書????名 | 供熱鍋爐與供熱系統(tǒng)故障的分析與評述 | 作????者 | 解慧 著 解魯生,等 編 |
---|---|---|---|
出版社 | 中國建筑工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2006年09月01日 |
頁????數 | 213 頁 | 開????本 | 32 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787112083978 |
鍋爐的爆管及爆炸;鍋爐出力不足;效率低及運行中的故障;鍋爐房輔助設備及系統(tǒng)故障;供熱站、換熱設備及熱計量、管道故障及供熱系統(tǒng)設備選材與水質問題等內容。
本書可供從事供熱鍋爐生產、設計、施工、操作、管理、研究等人員使用,也可供大專院校師生使用。
第一章 鍋爐的爆管及爆炸
1.1 因水質不良而引起的爆管
1.1.1 水冷壁爆管及其爆口分析
1.1.2 水質管理不善造成大面積水冷壁爆管
1.1.3 水冷壁管的氫損壞
1.2 由于水循環(huán)不良引起的爆管事故
1.2.1 水循環(huán)設計不當鍋爐多次爆管
1.2.2 常見水循環(huán)部位不良的爆管
1.2.3 低溫直供系統(tǒng)采用自然循環(huán)熱水鍋爐
1.3 間供熱水鍋爐用于直供系統(tǒng)造成的爆管
1.4 過熱器的爆管及吹灰引起的管子磨損
1.4.1 過熱器的堵塞爆管
1.4.2 吹灰引起的管子磨損
1.5 鍋爐的爆炸事故
1.5.1 苛性脆化引起的鍋爐爆炸事故
1.5.2 一場未遂的鍋爐爆炸事故
第二章 鍋爐出力不足、效率低及運行中的故障
2.1 鍋爐出力不足及效率低
2.1.1 熱水鍋爐由于水流阻力和空氣預熱器堵灰、漏風影響出力
2.1.2 全面測試分析改進提高鍋爐出力和效率
2.2 盲目采用分層燃燒技術的負效應
2.2.1 分層燃燒是鏈條鍋爐提高出力和熱效率的有效措施
2.2.2 采用分層燃燒加劇了爐排片燒毀的故障
2.2.3 采用分層燃燒增高了灰渣的含碳量
2.2.4 安裝分層燃燒裝置,不要將側墻水冷壁下聯(lián)箱的死水區(qū)暴露在爐膛內
2.3 高原地區(qū)送、引風機風量、風壓及功率的修正
2.4 煤粉爐嚴重結焦
2.5 循環(huán)流化床鍋爐的嚴重磨損
2.6 鍋爐汽水共騰事故
2.6.1 爐水發(fā)沫及汽水共騰的危害及處理
2.6.2 熱電廠鍋爐的發(fā)沫和汽水共騰事故
2.6.3 供熱鍋爐的發(fā)沫及汽水共騰事故
2.6.4 爐水堿度和含鹽量與爐水發(fā)沫關系的探討
2.6.5 并爐時發(fā)生的汽水共騰
2.7 AZD20-13-A型鍋爐煙塵超標
2.8 水煤漿鍋爐用爐內脫硫試驗失敗的分析
第三章 鍋爐房輔助設備及系統(tǒng)故障
3.1 給水軟化防垢設備
3.1.1 鈉離子交換器的過濾速度
3.1.2 鈉離子交換器的還原液濃度
3.1.3 陽樹脂的“鐵中毒”及交換器的內壁防腐
3.1.4 鍋內加藥鍋爐人口結垢的消除
3.2 反滲透脫鹽裝置的故障與爭議
3.2.1 反滲透膜的堵塞與破損
3.2.2 膜組件排列組合不當的事故
3.2.3 反滲透精處理系統(tǒng)選擇的爭議
3.3 給水除氧的故障
3.3.1 加亞硫酸鈉除氧效果的改進
3.3.2 加裝熱力除氧器導致鑄鐵省煤器爆管事故
3.3.3 射流真空除氧的低位設置問題
3.3.4 還原鐵粉過濾除氧出水不能達標的原因
3.4 碎煤機出力達不到要求的問題
3.5 水力除灰渣系統(tǒng)的故障
3.5.1 由于設計不當而造成的水力除渣故障
3.5.2 水力除灰的管道腐蝕問題
第四章 供熱站、換熱設備及熱計量
4.1 供熱站的供熱故障
4.1.1 定壓控制方法不當引起的故障
4.1.2 供熱方式不合理引起的故障及鍋爐煤耗高問題
4.1.3 由于管網漏損和供水溫度變化引起的故障
4.2 供熱站運行調節(jié)的故障
4.2.1 循環(huán)水泵超負荷運行的故障
4.2.2 首站循環(huán)水泵蝶閥調節(jié)的故障
4.2.3 首站調節(jié)換熱器蒸汽流量發(fā)生噪聲
4.3 換熱器的故障
4.3.1 板式換熱器的堵塞與受熱
4.3.2 管殼式換熱器的流體誘發(fā)振動破壞
4.3.3 波節(jié)管換熱器的流體誘發(fā)振動破壞
4.3.4 首站換熱器的磨損及腐蝕
4.3.5 換熱器二次網出水溫度過低
4.4 散熱器的選用及腐蝕
4.4.1 散熱器的散熱面積與散熱量
4.4.2 散熱器的材質與腐蝕
4.5 熱、流量計的故障
4.5.1 熱、流量計安裝未能滿足直線管段長度的要求
4.5.2 壓差式流量計引壓管的故障
4.5.3 熱量表熱量計算基礎的差異
第五章 管道故障及供熱系統(tǒng)設備選材與水質問題
5.1 管道的泄漏與腐蝕
5.1.1 管道系統(tǒng)泄漏事故
5.1.2 管道堵塞引起熱水鍋爐汽化
5.1.3 塑套鋼直埋管的泄漏
5.1.4 鋼套鋼直埋管的腐蝕
5.1.5 凝結水管的防腐與鐵污染防治
5.2 補償器的損壞事故
5.2.1 套筒式補償器泄漏及銹死事故
5.2.2 波紋管補償器的應力腐蝕開裂事故
5.2.3 波紋管補償器損壞原因的爭議
5.2.4 波紋管補償器的應變時效損壞
5.3 供熱設備的選材問題
5.3.1 不銹鋼和銅合金在換熱器上的應用
5.3.2 不銹鋼材的選擇
5.3.3 316L不銹鋼鎳含量在國標與ASTM標準中的差異
5.3.4 薄壁不銹鋼的強度問題
5.4 供熱系統(tǒng)的水質
5.4.1 供熱管網的竣工清洗
5.4.2 供熱系統(tǒng)的水質問題
案例索引
主要參考文獻2100433B
《供熱鍋爐與供熱系統(tǒng)故障的分析與評述》
作 者:解慧 著 解魯生,等 編
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:中國建筑工業(yè)出版社
ISBN:9787112083978
出版時間:2006-09-01
版 次:1
頁 數:213
裝 幀:平裝
開 本:32開
噸(t/h) 是指蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量,即每小時蒸發(fā)的水量。MW(兆瓦)是指熱水鍋爐的額定供熱量,是熱功率單位。
蒸汽供熱系統(tǒng)與熱水供熱系統(tǒng)的區(qū)別
蒸汽適合高溫供熱,但損耗大,一般工業(yè)用了。熱水適合居民供暖,比較劃算。
每平方熱功率負荷:80W,1KCAL=0.86W 你這算下總共是多少功率了。蒸汽鍋爐跟熱水鍋爐無非是出水溫度不一樣,蒸汽鍋爐的熱交換效率高,對管道的壓力要求也不同。但蒸汽鍋爐更加先進,也貴。
格式:pdf
大?。?span id="im9u4rk" class="single-tag-height">300KB
頁數: 4頁
評分: 3
供熱鍋爐機械故障分析與控制——本文詳細分析了供熱鍋爐機械故障發(fā)生的形式和原因,并根據實際運行情況確定了故障頻次較高的幾種情況從施工、運行、管理等方面給出了切實可行的防范控制措施。
格式:pdf
大?。?span id="crpsim4" class="single-tag-height">300KB
頁數: 2頁
評分: 3
供熱鍋爐節(jié)能措施——文章結合工作實踐,就燃煤鍋爐房如何降低能耗的方法進行了探討。
本書包括的主要內容有:鍋爐的爆管及爆炸;鍋爐出力不足;效率低及運行中的故障;鍋爐房輔助設備及系統(tǒng)故障;供熱站、換熱設備及熱計量、管道故障及供熱系統(tǒng)設備選材與水質問題等內容。
本書可供從事供熱鍋爐生產、設計、施工、操作、管理、研究等人員使用,也可供大專院校師生使用。
第一章 鍋爐的爆管及爆炸
1.1 因水質不良而引起的爆管
1.1.1 水冷壁爆管及其爆口分析
1.1.2 水質管理不善造成大面積水冷壁爆管
1.1.3 水冷壁管的氫損壞
1.2 由于水循環(huán)不良引起的爆管事故
1.2.1 水循環(huán)設計不當鍋爐多次爆管
1.2.2 常見水循環(huán)部位不良的爆管
1.2.3 低溫直供系統(tǒng)采用自然循環(huán)熱水鍋爐
1.3 間供熱水鍋爐用于直供系統(tǒng)造成的爆管
1.4 過熱器的爆管及吹灰引起的管子磨損
1.4.1 過熱器的堵塞爆管
1.4.2 吹灰引起的管子磨損
1.5 鍋爐的爆炸事故
1.5.1 苛性脆化引起的鍋爐爆炸事故
1.5.2 一場未遂的鍋爐爆炸事故
第二章 鍋爐出力不足、效率低及運行中的故障
2.1 鍋爐出力不足及效率低
2.1.1 熱水鍋爐由于水流阻力和空氣預熱器堵灰、漏風影響出力
2.1.2 全面測試分析改進提高鍋爐出力和效率
2.2 盲目采用分層燃燒技術的負效應
2.2.1 分層燃燒是鏈條鍋爐提高出力和熱效率的有效措施
2.2.2 采用分層燃燒加劇了爐排片燒毀的故障
2.2.3 采用分層燃燒增高了灰渣的含碳量
2.2.4 安裝分層燃燒裝置,不要將側墻水冷壁下聯(lián)箱的死水區(qū)暴露在爐膛內
2.3 高原地區(qū)送、引風機風量、風壓及功率的修正
2.4 煤粉爐嚴重結焦
2.5 循環(huán)流化床鍋爐的嚴重磨損
2.6 鍋爐汽水共騰事故
2.6.1 爐水發(fā)沫及汽水共騰的危害及處理
2.6.2 熱電廠鍋爐的發(fā)沫和汽水共騰事故
2.6.3 供熱鍋爐的發(fā)沫及汽水共騰事故
2.6.4 爐水堿度和含鹽量與爐水發(fā)沫關系的探討
2.6.5 并爐時發(fā)生的汽水共騰
2.7 AZD20-13-A型鍋爐煙塵超標
2.8 水煤漿鍋爐用爐內脫硫試驗失敗的分析
第三章 鍋爐房輔助設備及系統(tǒng)故障
3.1 給水軟化防垢設備
3.1.1 鈉離子交換器的過濾速度
3.1.2 鈉離子交換器的還原液濃度
3.1.3 陽樹脂的“鐵中毒”及交換器的內壁防腐
3.1.4 鍋內加藥鍋爐人口結垢的消除
3.2 反滲透脫鹽裝置的故障與爭議
3.2.1 反滲透膜的堵塞與破損
3.2.2 膜組件排列組合不當的事故
3.2.3 反滲透精處理系統(tǒng)選擇的爭議
3.3 給水除氧的故障
3.3.1 加亞硫酸鈉除氧效果的改進
3.3.2 加裝熱力除氧器導致鑄鐵省煤器爆管事故
3.3.3 射流真空除氧的低位設置問題
3.3.4 還原鐵粉過濾除氧出水不能達標的原因
3.4 碎煤機出力達不到要求的問題
3.5 水力除灰渣系統(tǒng)的故障
3.5.1 由于設計不當而造成的水力除渣故障
3.5.2 水力除灰的管道腐蝕問題
第四章 供熱站、換熱設備及熱計量
4.1 供熱站的供熱故障
4.1.1 定壓控制方法不當引起的故障
4.1.2 供熱方式不合理引起的故障及鍋爐煤耗高問題
4.1.3 由于管網漏損和供水溫度變化引起的故障
4.2 供熱站運行調節(jié)的故障
4.2.1 循環(huán)水泵超負荷運行的故障
4.2.2 首站循環(huán)水泵蝶閥調節(jié)的故障
4.2.3 首站調節(jié)換熱器蒸汽流量發(fā)生噪聲
4.3 換熱器的故障
4.3.1 板式換熱器的堵塞與受熱
4.3.2 管殼式換熱器的流體誘發(fā)振動破壞
4.3.3 波節(jié)管換熱器的流體誘發(fā)振動破壞
4.3.4 首站換熱器的磨損及腐蝕
4.3.5 換熱器二次網出水溫度過低
4.4 散熱器的選用及腐蝕
4.4.1 散熱器的散熱面積與散熱量
4.4.2 散熱器的材質與腐蝕
4.5 熱、流量計的故障
4.5.1 熱、流量計安裝未能滿足直線管段長度的要求
4.5.2 壓差式流量計引壓管的故障
4.5.3 熱量表熱量計算基礎的差異
第五章 管道故障及供熱系統(tǒng)設備選材與水質問題
5.1 管道的泄漏與腐蝕
5.1.1 管道系統(tǒng)泄漏事故
5.1.2 管道堵塞引起熱水鍋爐汽化
5.1.3 塑套鋼直埋管的泄漏
5.1.4 鋼套鋼直埋管的腐蝕
5.1.5 凝結水管的防腐與鐵污染防治
5.2 補償器的損壞事故
5.2.1 套筒式補償器泄漏及銹死事故
5.2.2 波紋管補償器的應力腐蝕開裂事故
5.2.3 波紋管補償器損壞原因的爭議
5.2.4 波紋管補償器的應變時效損壞
5.3 供熱設備的選材問題
5.3.1 不銹鋼和銅合金在換熱器上的應用
5.3.2 不銹鋼材的選擇
5.3.3 316L不銹鋼鎳含量在國標與ASTM標準中的差異
5.3.4 薄壁不銹鋼的強度問題
5.4 供熱系統(tǒng)的水質
5.4.1 供熱管網的竣工清洗
5.4.2 供熱系統(tǒng)的水質問題
案例索引
主要參考文獻2100433B
版 次:1頁 數:213字 數:188000 印刷時間:2006-9-1開 本:紙 張:膠版紙 印 次:I S B N:9787112083978包 裝:平裝