操作人員須認真學習本使用說明書及《減速機使用說明書》,嚴格遵守有關事項;
本機轉鼓采用機械無級調速,只允許在運轉時調速! 否則會損壞減速機。用戶可根據(jù)具體情況調定一正常轉速,轉速要逐漸調整;
操作順序為:開機:打開主機、檢查、通入污水。關機:關閉污水、關閉主機;
要定期對濾液和濾渣取樣化驗, 一旦發(fā)現(xiàn)問題及時調整鼓面密封側密封及刮渣板與轉鼓的間隙,確認符合工程設計要求后,才能正常使用;
不得向機內隨意投放垃圾及雜物;
減速電機保養(yǎng)維護按說明書;
在使用過程中應定期檢查和清理垃圾,保持設備及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;同時要保持通風正常,消除異味;
凡違反操作規(guī)定引起的問題,不在包修范圍內;
1).電機功率:0.75KW (380V,50Hz);防護等級:IP55;
2).轉鼓直徑:620mm;
3).轉鼓長度:1830mm;
4).鼓面柵隙:0.5mm;
5).轉鼓轉速:4~20r/min,機械無級調速;
6).進水管直徑DN250,出水管直徑DN300,清洗水管直徑DN25;
7). 清洗水壓強:3~4bar;流量:3.09×7=21.63L/min;
8). 處理量:200m3/h;
9). 外形尺寸(L×W×H):1360×2445×1443;
10). 安裝尺寸:1057×2010。
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質量。
凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
加工非鐵磁性材料,如不銹鋼,廢液只有非鐵磁性雜質,一般采用紙帶過濾機。紙帶過濾機比較常見的類型分為重力式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機和負壓式紙帶過濾機。
鼓式過濾機是一種通用配套過濾設備,主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。它是節(jié)省資源、防止公害的關鍵設備。
系列鼓式過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。其優(yōu)勢是液池深度加大,濾布的利用率更高,占地空間少,運營成本更低。
主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱紙帶)、傳動結構、鼓盤、發(fā)訊機構、減速機及液泵等。傳動機構上的鏈條、絲網是呈圓弧面狀態(tài)的,鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài),液池深度加深。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
如果鼓式式紙帶過濾機和磁性分離器配合使用,形成二級過濾,效果更好,運營成本更低。
1、過濾區(qū):此區(qū)內的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室,經過濾機分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內設有擺動式攪拌漿。
2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質,經分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內,使真空度下降,可在區(qū)內設置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。
3、卸料區(qū):壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入區(qū)內各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。
4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入區(qū)內各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布得到再生。
簡單可靠,自動運行;
適用于雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾;
單機流量從200升/分到2000升/分;
過濾介質為水基冷卻液或低粘度油;
廣泛用于食品、醫(yī)藥、有機化學及廢水處理等工業(yè)部門。過濾機與懸浮液接觸之處,均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性。本類過濾機結構緊湊、占地面積小,操作連續(xù)、自動運行,無級調速,維修方便,是一種性能良好,可靠實用的過濾機。
加壓過濾機是過濾機的一種,是通過施加壓力的方式來進行過濾,因此,它的使用方法和工作原理必然會不同于其他的過濾機。下面,就讓我們詳細來了解一下加壓過濾機都有哪些特征和性能: 它以在懸浮液進口處施加...
目前油脂行業(yè)用的最多的就是自動排渣濾油機、布袋式濾油機兩種,自動排渣濾油機在油脂生產的機榨毛油、精煉脫色都可以使用,代替了傳統(tǒng)的板式濾油機,操作更方便,內部采用特種不銹鋼復合型編織篩網,無需再更換濾布...
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燭式PVPP過濾機具有過濾面積大、易于清洗等優(yōu)點,已廣泛用于各大啤酒企業(yè)。但在長期使用過程中容易出現(xiàn)濾棒堵塞的問題,影響過濾和設備清洗效果。本文分析了燭式PVPP過濾機濾棒堵塞的原因、產生的危害、提出了解決方法,為保證燭式PVPP正常運行提供參考。
1.如何調整轉鼓過濾機分配頭?2.如何檢查分配頭與分配格板之間的間隙?3.轉鼓過濾機刮刀的調整有什么要求?4.繞線的材質是什么?對繞線有什么要求?5.轉鼓過濾機濾布的安裝有什么要求?6.轉鼓過濾機如何繞線壓緊濾布?7.轉鼓過濾機吊裝時要注意什么?8.轉鼓過濾機的儲存有什么要求?9.轉鼓過濾機安裝過程中應注意什么?10.轉鼓過濾機對安裝環(huán)境及基礎有什么要求?
NDGF型預涂式轉鼓真空過濾機是在借鑒國外公司同類產品先進技術基礎上而自主研制開發(fā)的過濾
設備,是在普通轉鼓過濾機的基礎上增設預涂技術的高效、精細固液分離設備。多元化的設計理
念,精湛的制造工藝使該產品在醫(yī)藥、食品、制糖、化工等行業(yè),都得到了廣泛的應用。該產品
主要適用于要濾液,不要濾渣的場合.
NDGF型預涂式轉鼓真空過濾機應用領域
1.各種糖液(葡萄糖、麥芽糖、糊精、果精、蔗糖等)的過濾脫渣
2.醫(yī)藥行業(yè)泰勒霉素、大觀霉素等發(fā)酵液的過濾脫渣
3.氨基酸、酶制劑等發(fā)酵液的過濾脫渣
4.葡萄酒泥、黃酒泥的過濾脫渣
5.食品、飲料行業(yè)的過濾脫渣
6.化工行業(yè)廢水的過濾脫渣
7.膜設備過濾前的預處理
8.卡拉膠等食品添加劑的過濾
1.轉鼓過濾機由哪些主要部件構成?各部件作用如何?2.轉鼓過濾機分配頭為什么要分三部真空抽吸?3.目前國內使用的轉鼓過濾機主要由哪些制造廠生產?型號是什么?各有什么特點?4.過濾機上的沖洗噴頭(噴淋系統(tǒng))有什么要求?如何選擇?5.輸送介質的管線與過濾機之間為什么要加膨脹節(jié)?對膨脹節(jié)的選材有什么要求?6.如何選擇轉鼓過濾機大蓋的墊片?7.轉鼓過濾機轉鼓上為什么要開壓槽?8.轉鼓過濾機下殼體壁的噴淋管有什么作用?9.如何延長轉鼓分配頭端銅瓦的使用壽命?10.轉鼓軸與銅瓦的間隙是多少?11.轉鼓軸與轉鼓是如何連接的?12.轉鼓為什么要開人孔?在什么位置?13.轉鼓過濾機大蓋為什么要安裝照明燈?14.轉鼓傳動端為什么要裝排氣管?