硅酸鹽工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)技術(shù)

生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織是研究產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接和結(jié)合的方式。生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間時(shí)間銜接越緊密，就越能縮短生產(chǎn)周期，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)在時(shí)間上的銜接程度，主要表現(xiàn)在勞動(dòng)對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式。勞動(dòng)對(duì)象的移動(dòng)方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動(dòng)數(shù)量有關(guān)。單個(gè)工件投入生產(chǎn)時(shí)，工件只能順序地經(jīng)過(guò)各道工序，不可能同時(shí)在不同的工序上進(jìn)行加工。如果當(dāng)一次投產(chǎn)的工件有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，工序間就有不同的移動(dòng)方式。一批工件在工序間存在著三種移動(dòng)方式，這就是順序移動(dòng)、平行移動(dòng)、平行順序移動(dòng)。

生產(chǎn)過(guò)程組織順序移動(dòng)方式

順序移動(dòng)方式指一批零件在前一道工序全部加工完畢后，整批轉(zhuǎn)移到下一道工序進(jìn)行加工的移動(dòng)方式。其特點(diǎn)是：一道工序在工作，其它工序都在等待。

生產(chǎn)過(guò)程組織平行移動(dòng)方式

平行移動(dòng)方式指一批零件中的每個(gè)零件在每道工序完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式。其特點(diǎn)是：一批零件同時(shí)在不同工序上平行加工，縮短了生產(chǎn)周期。

生產(chǎn)過(guò)程組織順序移動(dòng)方式

平行順序移動(dòng)吸收了上述兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，避開(kāi)了其短處，但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。平行順序移動(dòng)的特點(diǎn)是：當(dāng)一批制件在前道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工的部分制件轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工，并使下道工序能夠連續(xù)地、全部地加工完該批制件。為了達(dá)到這一要求，要按下面規(guī)則運(yùn)送零件：當(dāng)前一道工序時(shí)間少于后道工序的時(shí)間時(shí)，前一道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時(shí)間多于后道工序時(shí)間時(shí)，則要等待前一道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。這樣就可將人力及設(shè)備的零散時(shí)間集中使用。

生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織通?？梢苑譃椋汉?jiǎn)單生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織，復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織。

生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織在簡(jiǎn)單生產(chǎn)過(guò)程

通常是指一種零件加工過(guò)程的時(shí)間組織，勞動(dòng)對(duì)象按照工藝過(guò)程的順序通過(guò)各道工序,各道工序在時(shí)間上的銜接配合,主要取決于零件在各工序間的移動(dòng)方式;

生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織

通常是指完整產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織，取決于各簡(jiǎn)單生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織及其相互配合關(guān)系。

生產(chǎn)過(guò)程分析包括的內(nèi)容很多，其具體有以下五個(gè)方面：

1、生產(chǎn)方法分析。生產(chǎn)方法分析就是要分析勞動(dòng)者是怎樣利用機(jī)器設(shè)備對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的。分析這道工序的目的是什么，為什么要這臺(tái)設(shè)備，為什么要這樣操作，可否調(diào)整、合并、改進(jìn)，勞動(dòng)者的技術(shù)水平與熟練程度是否與之相適應(yīng)等。

2、原材料與元器件分析。這就是對(duì)原材料與器件進(jìn)行價(jià)值分析。分析它們能否達(dá)到功能要求，選用是否合適，可否用代用品，能否保證質(zhì)量，利用率多高等。

3、設(shè)備與工具分析。這是對(duì)設(shè)備與工具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，分析工件的精度要求以及設(shè)備設(shè)備、工具所能達(dá)到的精度要求能否滿足等。

4、運(yùn)輸分析。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)量是很大的，應(yīng)分析工件的運(yùn)輸路線、距離以及運(yùn)輸工具的選擇是否合理。研究減少運(yùn)輸距離與費(fèi)用的辦法，在分析中可用以下兩個(gè)指標(biāo)。其計(jì)算方法是：運(yùn)輸分析的主要目的，是降低以上兩個(gè)指標(biāo)。在具體研究分析時(shí)，畫(huà)出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面圖，把現(xiàn)有的物流過(guò)程標(biāo)在圖上。在此基礎(chǔ)上再研究如何縮短運(yùn)輸距離，采用什么方法便于運(yùn)輸。

5、檢查分析。這是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量分析，分析公差是否確定合理，檢查項(xiàng)目是否必要，以及能否保證質(zhì)量等。