管道保溫,避免管道輸送介質(zhì)發(fā)生冷凝或凍結(jié)的防護技術(shù)。對于一般的輸油(氣)管,最常用的方法是在管道外加包保溫層,保溫層用閉孔型硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料壓制成型并加上蒙皮保護。但對于高黏易凝原油的輸送管道,則必須加蒸汽或熱水盤管保溫。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料或氣凝膠氈。
(3)保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
中文名稱:保溫管道
英文名稱:hot oil line
定義:用于輸送已被加熱的重質(zhì)黏性原油或燃料油的具有保溫功能的管道。
所屬學(xué)科:船舶工程(一級學(xué)科) ;海洋油氣開發(fā)工程設(shè)施與設(shè)備(二級學(xué)科)
保溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。
保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成,其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。
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表 8.1 固定件和支承件安裝質(zhì)量檢驗評定記錄 單位工程名稱 環(huán)境集煙系統(tǒng)整合治理項目 外部配套設(shè)施 分部工程名稱 工藝管道 施工部位 煙氣管道 施 工 單 位 大冶有色建筑安裝有限公司 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 分包單位 分包單位負責(zé)人 分包項目經(jīng)理 主 控 項 目 編 號 檢 驗 評 定 標 準 施 工 單 位 自 檢 記 錄 監(jiān)理(建設(shè)) 驗評結(jié)果 1 固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及 管道的材質(zhì)相匹配, 其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 符合要求 2 固定件嚴禁穿透保冷層 / 3 抱箍式支承件隔墊的設(shè)置 符合要求 一 般 項 目 4 固定件的安裝 符合要求 5 支承桿安裝 符合要求 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 施 工 單 位 自 檢 記 錄 檢 查 結(jié) 果 主控項目檢查 2 項, 其中 2 項符合要求。 一般項目 檢驗項目共查
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技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C2-1 編 號 工 程 名 稱 交底日期 2013-3-31 施工單位 分項工程名稱 交底提要 交底內(nèi)容: 審核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫 "分項工程名稱 "欄,其他技術(shù)交底可不填寫。 4—12 制冷管道保溫工藝標準( 412—1998) 1 范圍 本工藝標準適用于空調(diào)系統(tǒng)中制冷管道的保溫工程。 2 施工設(shè)備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 保溫材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。 2.1.2 保溫材料有聚氨脂硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料管殼、聚苯乙烯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑 料管殼、 巖棉管殼等。 以上材質(zhì)應(yīng)導(dǎo)熱系數(shù)小, 具有一定的強度能承受來自內(nèi)側(cè)和外側(cè)的水 濕或氣體滲透,不含有腐蝕性的物質(zhì),不燃或不易燃燒,便于施工。 2.1.3 保溫材料在貯存、運輸、
管道保溫的目的是:
(1)減少介質(zhì)散熱損失,以滿足生產(chǎn)需要的壓力和溫度;
(2)改善勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生;
(3)防止管道腐蝕,延長其使用年限。
采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層,安裝時,要把其制品如瓦在被包復(fù)的鋼管上旋扭磨擦三次以上再就位,以保證弧度一致,結(jié)合嚴密;水平管縱向接縫位置應(yīng)偏離管道垂直中心線。對于單層雙瓦組合,縱縫要布在管中心豎直線45度以外;對于多層、多瓦組合,縱縫也應(yīng)偏離管道垂直中心線。
一般可采用16號至18號鍍鋅鐵絲雙股捆扎捆扎的間距不應(yīng)大于400mm。如公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應(yīng)設(shè)備,除一般捆扎外,要另用10號至14號鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固,加固的間距宜為500mm。
按螺旋形纏繞,搭接長度應(yīng)為帶寬的1/2,纏時要拉緊。每條帶纏完后,應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎到管道上,再接纏第二條;纏第二層時,要壓第一層的縫纏繞。用保溫繩纏繞時,先把一端用鍍鋅鐵絲捆扎到鋼管上,再拉緊保溫繩一股緊貼一股的纏繞。務(wù)使繩子付在管子上轉(zhuǎn)動,繩股之間無間隙。繩的表面要復(fù)蓋織物,并縫起來。也可在繩上敷設(shè)金屬網(wǎng),在網(wǎng)上抹灰,最后進行裱糊或涂刷涂料。
在管道上填充松散材料保溫時,應(yīng)設(shè)置固形層(亦稱支承圈)。可用10×10×1~20×20×1的平織鐵絲網(wǎng)或直接用金屬保護層制做,在充填施工時,要防止漏料和固形層變形。充填施工時,應(yīng)用木板條輕輕拍擊固形層,以保證充填密實。當(dāng)網(wǎng)與管道之間的下半部空間填滿后,從下面穿過金屬網(wǎng)及保溫層安設(shè)鍍鋅鐵絲吊件,并將吊件固定到管道上。然后,再填充上半部空間,填滿后,把固形層封口固定。在垂直管道上進行充填施工時,應(yīng)設(shè)置防沉層。防沉層用硬質(zhì)保溫制品制作,間隔高度為400mm~600mm。隨充填保溫到達防沉層高度時,把防沉層粘貼或支吊上去,再接著充填松散材料。
在氣候溫暖潮濕的季節(jié)里,采暖的衛(wèi)生間、工作溫度較高空氣濕度較大的房間(如廚房、洗衣房、某些生產(chǎn)車間)或管道內(nèi)水溫較室溫為低的時候,管道及設(shè)備的外壁可能產(chǎn)生凝結(jié)水,久之會損壞墻面,引起管道腐蝕,影響使用及環(huán)境衛(wèi)生,因此必須采取防結(jié)露措施,可做防潮絕緣層。防潮層的做法一般與保溫方法相同。
設(shè)置在室內(nèi)溫度低于零度的給水管道,應(yīng)考慮防凍問題。在管道安裝完畢,經(jīng)水壓試驗和管道外表面除銹并刷防腐漆后,應(yīng)采取保溫防凍措施。
管道外包棉氈(指巖棉、超細玻璃棉、玻璃纖維和礦渣棉氈)做保溫層,再外包玻璃絲布保護層,表面涂調(diào)和漆。
管道用保溫瓦(泡沫砼、硅藻土、水泥蛭石、泡沫塑料、巖棉、超細玻璃棉、玻璃纖維、礦渣棉和水泥膨脹珍珠巖)做保溫層,外包玻璃絲布保護層,表面刷調(diào)和漆。