管道檢漏

根據(jù)燃?xì)庑孤z測(cè)原理，現(xiàn)有的城市燃?xì)夤艿罊z漏方法可分為直接檢測(cè)法和間接檢測(cè)法。所謂直接檢測(cè)法就是根據(jù)泄漏的介質(zhì)，具體來(lái)說(shuō)是泄漏的氣體來(lái)檢測(cè)的方法。相對(duì)的根據(jù)泄漏引起的管道流量、壓力等輸送條件的變化和泄漏引起的聲、光、電等變化來(lái)檢測(cè)的方法叫間接檢測(cè)法。

管道檢漏直接檢測(cè)法

通過(guò)攜帶氣體采樣器，沿管線或平行于管線的埋地傳感器管進(jìn)行的氣體采樣進(jìn)行檢漏。一般分為火焰電離檢測(cè)法、可燃?xì)怏w檢測(cè)法和示蹤氣體檢測(cè)法。

(1)火焰電離檢測(cè)法

基本工作原理：在有電場(chǎng)存在的情況下，烴類(氣態(tài))在純氫火焰灼燒下產(chǎn)生帶電碳離子，帶電碳離子被收集到一個(gè)電極板上并計(jì)數(shù)，當(dāng)碳離子的數(shù)量超過(guò)預(yù)置值時(shí)，則表明周圍空氣中存在超過(guò)了警戒濃度的可燃?xì)怏w，檢測(cè)器即報(bào)警。

(2)可燃?xì)怏w檢測(cè)法

基本工作原理：通過(guò)擴(kuò)散作用從空氣中取樣，利用催化氧化原理產(chǎn)生一種與可燃?xì)怏w濃度成正比的信號(hào)，一旦可燃?xì)怏w濃度超過(guò)爆炸下限的20%，繼電器驅(qū)動(dòng)信號(hào)便傳送到遠(yuǎn)方控制板上的報(bào)警器并報(bào)警。

(3)示蹤氣體檢測(cè)法

基本工作原理：利用示蹤氣體本身為惰性氣體，以及無(wú)色、無(wú)味的特點(diǎn)，在氣體管道中加少量示蹤氣體，并采用對(duì)示蹤氣體靈敏度很高的探測(cè)器進(jìn)行探測(cè)。探測(cè)儀中密封有一個(gè)63Ni放射源，通過(guò)調(diào)節(jié)電流，使其產(chǎn)生β粒子，即產(chǎn)生電子，電子在電場(chǎng)中的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生回路電流。SF₆是一種電負(fù)性很強(qiáng)的粒子，當(dāng)它遇到電子時(shí)，SF₆粒子會(huì)吃掉一個(gè)電子，從而引起回路中電流的變化。通過(guò)儀器精確計(jì)算出失去的電子個(gè)數(shù)，從而知道有多少SF₆粒子進(jìn)入探測(cè)器中，保證了其探測(cè)精度。如果存在該示蹤氣體則報(bào)警器報(bào)警。

管道檢漏間接檢測(cè)法

(1)壓力分析法

管道在正常運(yùn)行時(shí)，其壓力值呈現(xiàn)連續(xù)變化的穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)管道發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏點(diǎn)由于物質(zhì)損失發(fā)生壓力驟降，破壞了原有的穩(wěn)態(tài)，因此管道開始向新的穩(wěn)定狀態(tài)過(guò)渡。在此過(guò)程中產(chǎn)生了一種沿管道以聲速傳播的擴(kuò)張波，這種擴(kuò)張波會(huì)引起管道沿線各點(diǎn)的壓力變化，并將失穩(wěn)的瞬態(tài)向前傳播。在管道沿線設(shè)點(diǎn)檢測(cè)壓力，采用統(tǒng)計(jì)的方法分析檢測(cè)值，提取出數(shù)據(jù)變化曲線，并與管道處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的曲線作比較。如果現(xiàn)行狀態(tài)曲線脫離其特有形式，則表明有泄漏發(fā)生。

一般在管道壓力極限狀態(tài)即停輸及升壓時(shí)用此種方法，常用于新建管線、天然氣轉(zhuǎn)換或大修期間。當(dāng)管線壓力穩(wěn)定后，管線的任何泄露都將使管線壓力持續(xù)下降，可據(jù)此確定管道有無(wú)泄漏。

(2)流量檢測(cè)法

依賴于“流進(jìn)必須等于流出”這一原則，其范圍從簡(jiǎn)單地計(jì)算管線的進(jìn)出流量到采用先進(jìn)模擬技術(shù)的在線系統(tǒng)，這些系統(tǒng)包括用動(dòng)態(tài)模型計(jì)算管線容積的變化。

(3)土壤電參數(shù)檢測(cè)法

根據(jù)管道泄漏點(diǎn)必然有漏鐵的事實(shí)，漏鐵會(huì)引起管道周圍土壤電參數(shù)的變化，采用雷達(dá)系統(tǒng)(發(fā)射器和接收器)可通過(guò)檢測(cè)土壤電參數(shù)準(zhǔn)確定位地下管道的泄漏。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)在于檢測(cè)定位準(zhǔn)確性高，但僅僅為一種輔助方法，因?yàn)楣艿赖姆栏瘜勇╇婞c(diǎn)不一定為泄漏點(diǎn)，因此，必須與其他燃?xì)夤艿乐苯訖z測(cè)方法結(jié)合進(jìn)行。

(4)聲學(xué)檢漏法

當(dāng)管道因腐蝕或破壞發(fā)生泄漏時(shí)，將產(chǎn)生頻率大于20kHz的頻率的振蕩，這一頻率在超聲波范圍內(nèi)，可由相應(yīng)的傳感器檢測(cè)到。檢測(cè)器通過(guò)記錄信號(hào)強(qiáng)度對(duì)泄漏源進(jìn)行精確定位。

(5)管內(nèi)智能檢測(cè)器

利用帶有檢漏儀和設(shè)備的清管器，在管線內(nèi)部進(jìn)行不停輸檢漏。當(dāng)清管器在管內(nèi)隨流體移動(dòng)時(shí)，其電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)將收集的管材幾何形狀、管壁腐蝕和裂紋、介質(zhì)泄漏和涂層損壞等有關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)送到地面或儲(chǔ)存在微紀(jì)錄儀內(nèi)，最后對(duì)這些數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行處理，以檢測(cè)管線的完整性。智能清管器根據(jù)工作原理不同主要分為漏磁通檢測(cè)法和超聲波檢測(cè)法。

1)漏磁通檢測(cè)法

漏磁通檢測(cè)法是基于檢測(cè)管壁上磁通變化來(lái)確定管壁的缺陷(含穿孔、破裂)，從而確定管線泄漏點(diǎn)及可能的泄漏點(diǎn)(管壁薄弱點(diǎn))。在結(jié)構(gòu)上，漏磁通檢測(cè)器的勵(lì)磁部分為永久磁鐵，其N、S兩極與管道內(nèi)壁接觸，在管壁內(nèi)產(chǎn)生磁路。傳感器安裝在兩極之間，檢測(cè)線圈接受有管壁缺陷造成的漏磁現(xiàn)象，用來(lái)反映管壁狀況。該方法可以用于檢測(cè)氣體和液體管道的內(nèi)外壁腐蝕，適用于測(cè)定腐蝕深度為 20%~30%壁厚，通過(guò)對(duì)管壁的描述可以用來(lái)判斷管道是否發(fā)生泄漏。

2)超聲波檢測(cè)法

指利用超聲波探頭發(fā)生超聲波，根據(jù)管道內(nèi)外壁反射波的時(shí)間差來(lái)檢測(cè)壁厚及腐蝕情況，來(lái)確定管線泄漏點(diǎn)的方法。 2100433B

檢查燃?xì)夤艿缆獾牟僮?，燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)日常維護(hù)管理的重要工作之一。地上或室內(nèi)管道可憑嗅覺發(fā)現(xiàn)有臭味燃?xì)獾男孤?，靠視覺、聲響或在接口處涂肥皂液可確定漏氣位置，也可在用氣房間內(nèi)設(shè)燃?xì)鈭?bào)警器，在燃?xì)庑孤┻_(dá)到一定濃度時(shí)發(fā)出警報(bào)。地下燃?xì)夤艿劳捎脵z查管道附近的地下構(gòu)筑物(如閘井、管溝等)內(nèi)有害氣體含量，可在燃?xì)夤艿栏浇@孔，取氣樣用燃?xì)庵甘酒鬟M(jìn)行分析，以確定是否有漏氣。可觀察管道近處的植物是否被漏氣引起枝葉變黃或枯干，也可將燃?xì)鈾z漏儀器設(shè)在沿管道巡查的檢漏車上，取近地氣樣進(jìn)行分析，如發(fā)現(xiàn)有可疑的漏氣管段，可鉆孔作進(jìn)一步檢查。查明漏氣地點(diǎn)后，要盡快消除漏氣。

內(nèi)容介紹

供水檢漏工的出版，填補(bǔ)了供水行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)在檢漏工種培訓(xùn)教材方面的空白，為檢漏工的培訓(xùn)提供了理論依據(jù)。本書根據(jù)深圳市開展檢漏工作的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外檢漏技術(shù)的不斷發(fā)展，從供水基本知識(shí)入手，著重介紹檢漏技術(shù)、檢漏方法、官銜探測(cè)技術(shù)等，并利用適當(dāng)篇幅介紹了與檢漏相關(guān)的基本知識(shí)，如焊接、水泵、識(shí)圖等。

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該儀器從字面上講分為兩方面：

1、探測(cè)；包括目標(biāo)管道的平面位置定位和埋深探測(cè)。

2、檢漏：包括管道內(nèi)輸送介質(zhì)泄漏和金屬管道外絕緣層破損檢測(cè)。

。對(duì)于金屬管線一般采用頻率在50Hz~200KHz的管線儀來(lái)完成。而對(duì)于非金屬管道（水泥管、玻璃鋼、塑料管）一般采用地質(zhì)雷達(dá)(超聲波）來(lái)完成。小直徑管道難度較大。

向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制信號(hào)，通過(guò)探測(cè)地下管道的磁場(chǎng)來(lái)確定其位置、走向和深度;

向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制信號(hào)，在地下管道防腐層破損點(diǎn)處與大地形成回路，并向地面輻射，在破損正上方輻射信號(hào)最強(qiáng)，根據(jù)這一原理找出管道防腐層的破損點(diǎn)。

采用“人體電容法”，即用人體做檢漏儀的感應(yīng)元件，當(dāng)檢漏員走到漏點(diǎn)附近時(shí)，檢漏儀發(fā)出聲響提示，當(dāng)走到漏點(diǎn)正上方時(shí)，喇叭中的聲音最響，示值最大，從而準(zhǔn)確找到漏蝕點(diǎn)。