為了使篩上的物料層松動(dòng)以便于透篩,篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸,裝有安全保險(xiǎn)裝置。滾軸篩全部為座式,有左傳動(dòng)和右傳動(dòng)之分,又分帶走輪和不帶走輪的,帶走輪的可在鋼軌上移動(dòng)。
工作原理:由于篩軸是按不同的工作角度布置的,所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料,在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng),這樣就使物料均勻地分布在篩面上,達(dá)到了提高篩分效率的目的。
你好,很高興為你作答。 先將臟了的滾軸布藝窗簾拉下,輔平,用布擦。滾軸的中央通常是空的,可用一條長(zhǎng)棍,一端系著絨毛伸進(jìn)去不停地轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)把灰塵除去。  ...
滾軸式洗輪機(jī)水泵又稱排污水泵,它包含在機(jī)械成套設(shè)備里,它的作用是:對(duì)車胎滾動(dòng)無(wú)死角沖洗,噴水口出水流量大,從而達(dá)到節(jié)省清潔沖洗時(shí)間和節(jié)約水源的作用。
滾動(dòng)燈箱的核心技術(shù)是一套數(shù)字滾動(dòng)(滾軸)系統(tǒng),目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上從第一代、第二代到第三代都有企業(yè)在生產(chǎn),價(jià)格也從幾百元到幾千元,其結(jié)構(gòu)和性能也不盡相同,作為大多數(shù)文科出身的廣告公司從業(yè)人員,到底該選擇什么...
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在基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置滾軸或鉛芯橡膠支座,都能起到隔震的作用,前者因?yàn)椴荒芴峁┗謴?fù)力而不能單獨(dú)使用,將兩者按一定比例組合,可以構(gòu)成組合隔震系統(tǒng)。該文研究了這種組合隔震系統(tǒng)的隔震效果。在對(duì)一個(gè)歷史建筑進(jìn)行隔震加固時(shí),分別采用鉛芯橡膠支座和兩種比例的滾軸-橡膠支座組合隔震系統(tǒng),通過(guò)計(jì)算建筑物的地震反應(yīng),并與非隔震方案進(jìn)行比較,分析了三種工況的隔震效果。研究結(jié)果表明,采用鉛芯橡膠支座和組合隔震系統(tǒng)都能明顯減小上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng),而且后者的隔震效果優(yōu)于前者。
滾軸篩工作原理
煤料從入料口進(jìn)入篩箱后,由于前5根篩軸和水平成15°大夾角,煤料開(kāi)始在自重和篩片轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重作用下 以較快速度向下移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行篩分,此為初步粗篩分階段。大部分物料經(jīng)此階段后被篩分完畢并平鋪在整個(gè)篩面上;當(dāng)物料進(jìn)入后5根篩軸以后,由于篩軸排列近乎水平,篩軸和水平成5°,物料前進(jìn)速度減慢,此為篩分的精篩階段,物料經(jīng)此階段后小于30mm的粒度已被篩下,大于30mm的物料經(jīng)出料口被送入碎煤機(jī)進(jìn)行下一步破碎。
主要特點(diǎn)
1、篩軸、篩片等易損件容易更換;篩片采用梅花狀篩片,并且交錯(cuò)布置,不僅有利于煤料的輸送,而且能減小相鄰篩軸形成的死角,避免卡塞,適用于煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、煤矸石等物料。
2、每個(gè)篩軸均由電機(jī)減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動(dòng)裝置;減速機(jī)與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接;任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在前一篩軸推動(dòng)下越過(guò)故障篩軸繼續(xù)前進(jìn),設(shè)備可以照樣運(yùn)行。各篩軸同向等速旋轉(zhuǎn),且有過(guò)載能力。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。
3、篩軸多角度合理布置,在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°,在出口段篩軸和水平夾角為5°,使煤料進(jìn)入設(shè)備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細(xì)篩,可有效的提高篩分效率并防止堵煤。
4、設(shè)備箱體兩側(cè)設(shè)有耐磨襯板,避免物料和箱體的直接接觸,大大提高設(shè)備的使用壽命;并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接,更換方便。
5、在機(jī)內(nèi)入口處設(shè)有用電動(dòng)(液)推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時(shí)使煤料直接進(jìn)入下層皮帶而不影響系統(tǒng)的運(yùn)行;煤擋板置于入料口的下方,設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)擋板處于狀態(tài)Ⅰ的位置;當(dāng)煤的粒度≤30mm不須篩分或設(shè)備出現(xiàn)故障而輸煤線不能停機(jī)時(shí),可啟動(dòng)電動(dòng)(液)推桿將煤擋板轉(zhuǎn)到狀態(tài)Ⅱ的位置,這時(shí)煤流可直接落入下游運(yùn)輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成,有均勻布料功能,使煤料均勻平鋪在整個(gè)篩面上,起到更好的篩分效果。
6、篩片表面全部加工,提高其表面光潔度以防止粘煤,且篩軸下設(shè)有經(jīng)過(guò)熱處理的“刃”形清掃板,能清除篩片側(cè)面和根部的粘煤,有效的防止堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。
7、篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤結(jié)構(gòu),徹底解決了箱體兩側(cè)和篩片卡大塊的問(wèn)題,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。
8、篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封,確保箱體嚴(yán)密不漏煤粉;軸承座采用剖分式,軸承用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,而不用稀油潤(rùn)滑,便于維護(hù)及檢修,軸承密封迷宮式密封,確保沒(méi)有油脂滲漏現(xiàn)象;軸承溫升一般不大于40℃,且軸承溫度不超過(guò)70℃。
9、整機(jī)設(shè)備采用厚度δ≥10mm的鋼板制作而成,以確保箱體及底座有足夠的剛度;焊接表面光滑平整,沒(méi)有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在,主要焊縫還進(jìn)行探傷檢查。
10、滾軸篩的每根篩軸上均設(shè)有機(jī)械和電氣雙重保護(hù),當(dāng)設(shè)備過(guò)載時(shí),聯(lián)軸器的尼龍安全銷將被剪斷,對(duì)減速機(jī)起到機(jī)械保護(hù),另外,當(dāng)篩軸堵轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)電流變大,超過(guò)臨界值將發(fā)出報(bào)警信號(hào),從而起到電氣保護(hù)。
11、滾軸篩采用順序啟動(dòng),即出口處第一根篩軸先啟動(dòng),然后依次向上順序啟動(dòng),使設(shè)備可在篩面上有煤時(shí)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
12、篩軸和篩片有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,并滿足帶負(fù)荷起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
更多滾軸篩知識(shí)http://www.lyykjx.com/productInfo.php?pid=69
軸中心線相對(duì)軸承座孔中心線傾斜時(shí),軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對(duì)傾斜。各類滾動(dòng)軸承允許的傾斜角不同,如單列向心球軸承為8′~16′,雙列向心球面球軸承為2°~3°,圓錐滾子軸承≤2′。
極限轉(zhuǎn)速 在一定載荷和潤(rùn)滑條件下軸承所允許的最高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、 尺寸、精度、游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、 改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤(rùn)滑、改善冷卻條件等,都可以提高極限轉(zhuǎn)速。
主要有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑不易泄漏、易于密封、使用時(shí)間長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便且油膜強(qiáng)度高,但摩擦力矩比油潤(rùn)滑大,不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應(yīng)超過(guò)軸承空間的1/2~1/3,否則會(huì)由于攪拌潤(rùn)滑劑過(guò)多而使軸承過(guò)熱。油潤(rùn)滑冷卻效果好,但密封和供油裝置較復(fù)雜。油的粘度一般為 0.12~0.2厘米/秒。負(fù)荷大,工作溫度高時(shí)宜選用粘度高的油,轉(zhuǎn)速高時(shí)選用粘度低的油。潤(rùn)滑方式有油浴潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑和壓力供油潤(rùn)滑等。油浴潤(rùn)滑時(shí),油面應(yīng)不高于最下方的滾動(dòng)體中心。若按彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論設(shè)計(jì)軸承和選擇潤(rùn)滑劑粘度,則接觸表面將被油膜隔開(kāi)。這時(shí),在穩(wěn)定載荷作用下,軸承壽命可提高很多倍。
現(xiàn)代機(jī)器、儀器等設(shè)備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發(fā)展,這對(duì)滾動(dòng)軸承提出許多新的要求,如在減小尺寸的同時(shí)要求軸承保持甚至提高額定負(fù)荷,采用新技術(shù)改進(jìn)工藝,提高制造精度,降低成本。通用滾動(dòng)軸承已很難滿足各式各樣的要求,對(duì)生產(chǎn)量大的機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)制造專用軸承,在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的同時(shí),增加品種,擴(kuò)大專用軸承的比例?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承,如在高速、高溫、低溫、強(qiáng)磁場(chǎng)或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。
滾軸數(shù)是指鼠標(biāo)滾軸的數(shù)量,滾軸也稱為滾輪,是3D以上的鼠標(biāo)必配的功能鍵。其作用是實(shí)現(xiàn)各種擴(kuò)展功能以及附加功能,其數(shù)量的多寡也就決定了其功能的豐富程度。鼠標(biāo)滾軸分為水平滾軸,傾斜滾軸,垂直滾軸等形式。