改性POM改性案例

加鐵氟龍POM美國杜邦100AF 500AF一般等級,添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。產(chǎn)品特性：與500相似的物理性能，但有超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率。

增強pom、增韌pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高（低）溫pom、耐熱pom、高粘度POM、高韌性POM、高剛度pom、高硬度pom、玻纖增強pom 低翹曲pom 低潛變pom 耐疲勞pom 耐蠕變pom 高流動pom 熱穩(wěn)定pom 防靜電pom 柔韌性pom 等改性產(chǎn)品

縮醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常稱做聚氧亞甲基(POM)。由甲醛米制備聚合物早在20世紀20年代就被s九-di-iger研究過，但是直到l950年杜邦開發(fā)出Delftn(戴林)以前尚來制得熱穩(wěn)定的材料“。均聚物是用非常純的甲醛經(jīng)陰離子聚臺制得．胺類和可溶盹堿倉屬鹽ur催化這一反應_2。形成的聚臺物是不溶的．隨著聚合反應的進行不斷析出。隨著甲醛選出縮醛樹脂被拉開，于是發(fā)生了熱降解。聚合物的熱穩(wěn)定性可通過端羥基與醋酸酐的酯化來提高改善熱穩(wěn)定睦的另一個療法是與第二單體．如環(huán)氧乙烷共聚，其聚物是按陽離子聚臺^法制備的b。潑方法是山Celm四r)r發(fā)升以商品名Celeon(賽康)出售。Hoesch出售的Hmtafoml(赫斯塔弗姆)是另一種共聚物。第二單體的參與可降低聚臺物拉開式降解的傾向” 。

POM 的極限氧指數(shù)僅為15%, 是極易燃燒的塑料品種。

POM 作為工程塑料被廣泛用于汽車、電子電氣和建材等領域, 這些領域?qū)Σ牧系淖枞夹砸筝^高。因POM 與其它材料相容性差, 通過直接添加阻燃劑難以制備性能優(yōu)良的阻燃POM。

采用PURT 包覆氮系阻燃劑三聚氰胺氰尿酸鹽(MCA )的復合阻燃劑阻燃POM。復合阻燃劑與POM 具有較好的相容性, 避免了阻燃劑與POM 基體直接混合導致的材料性能劣化。

當PURT /MCA 總質(zhì)量分數(shù)為30% (M CA 所占質(zhì)量分數(shù)為21% ) 時, 阻燃POM 的氧指數(shù)從15%提高到26%;M CA 對POM 的阻燃主要以吸熱降溫為主, MCA 分解成三聚氰胺和異氰酸及分解產(chǎn)物, 三聚氰胺的高溫升華吸熱可降低燃燒溫度; 三聚氰胺和異氰酸進一步分解生成CO2、NH 3等惰性氣體可稀釋空氣中氧氣及POM 熱解產(chǎn)生的可燃性氣體甲醛濃度, 有效抑制燃燒; 且三聚氰胺可有效吸收甲醛, 提高POM 的熱氧穩(wěn)定性, 有效改善了材料阻燃性能[37]。用氫氧化鎂[M g( OH ) 2 ] 、聚磷酸銨( APP) 作為POM 的阻燃劑時, 加入M g( OH ) 2 后POM 的阻燃性能有較大的提高, 當M g( OH ) 2的質(zhì)量分數(shù)為60%時, 材料的極限氧指數(shù)由15% 提高到40%, 水平燃燒速度由0. 33 mm /s 降至O. 31 mm / s。

APP阻燃POM 的效果優(yōu)于Mg ( OH ) 2, 在APP的質(zhì)量分數(shù)達到25%時, 可制得自熄性POM[ 38]。 2100433B

⒈增強POM

主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維最常用，增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。

⒉高潤滑POM

在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。