高效空調(diào)過濾器

高效空調(diào)過濾器是應用于恒溫恒濕的凈化空調(diào)、大型中央空調(diào)、組合式空調(diào)的末端，高效空調(diào)過濾器保證了出風面的空氣潔凈度，高效空調(diào)過濾器為室內(nèi)的高效潔凈提供了強有力的保證；高效空調(diào)過濾器風量大，潔凈度高，成本小，是不少商家的首選。

當過濾器積塵太多，阻力過高，將使過濾器通過風量降低，或者過濾器局部被穿透，所以，當過濾器阻力增大到某一規(guī)定值時，過濾器將報廢。

空氣過濾器是空調(diào)凈化系統(tǒng)的核心設(shè)備，過濾器對空氣形成阻力，隨著過濾器積塵的增加，過濾器阻力將隨著增大。當過濾器積塵太多，阻力過高，將使過濾器通過風量降低，或者過濾器局部被穿透，所以，當過濾器阻力增大到某一規(guī)定值時，過濾器將報廢。因此，使用過濾器，要掌握合適的使用周期。在過濾器沒有損壞的情況下，一般以阻力判定使用壽命。

過濾器的使用壽命除了取決于其本身的優(yōu)劣，如：過濾材料、過濾面積、結(jié)構(gòu)設(shè)計、初始阻力等，還與空氣中的含塵濃度，實際使用風量，終阻力的設(shè)定等因素有關(guān)。

掌握合適的使用周期，必須了解其阻力的變化情況，首先必須了解如下定義：

1. 額定初阻力：在額定風量下，過濾器樣本、過濾器特性曲線或過濾器檢測報告所提供的初阻力。

2. 設(shè)計初阻力：系統(tǒng)設(shè)計風量下，過濾器阻力（應由空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計師提供）。

3. 運行初阻力：系統(tǒng)運行之初，過濾器的阻力，如果沒有測量壓力的儀表，就只能取設(shè)計風量下的阻力作為運行初阻力（實際運行的風量不可能完全等于設(shè)計風量）；

運行中應定期檢查過濾器的阻力超出初阻力的情況（每個過濾段都應安裝阻力監(jiān)測裝置），以決定何時更換過濾器。過濾器更換周期，見下表（僅供參考）：

特別說明：低效率過濾器一般使用粗纖維濾料，纖維間空隙大，過大的阻力有可能將過濾器上的積塵吹散，這種情況下，過濾器阻力不再增高，但過濾效率降到幾乎為零，因此要嚴格控制粗效過濾器的終阻力值！

確定終阻力要綜合考慮幾種因素。終阻力定的低,使用壽命短,長期更換費用（過濾器費用、人工費用，和廢棄處理費用）相應就高， 但運行能耗低，因此每種過濾器應該有最經(jīng)濟的終阻力值。

過濾器越臟，阻力增長越快。過高的終阻力不意味著過濾器使用壽命會延長，過高阻力會使空調(diào)系統(tǒng)風量銳減。過高的終阻力是不可取的。

顧客關(guān)于過濾器使用壽命短的抱怨：主要由三種原因造成

a、過濾器的過濾材料面積太小或單位容塵能力太小；

b、預過濾器的過濾效率偏低；

c、用戶對過濾器的使用壽命期望過高。

對于第一種原因:改用過濾面積大的多濾器可以延長使用壽命,在系統(tǒng)最初設(shè)計時應該考慮到這點。較多的工程中,用戶要求盡可能的減少空調(diào)占用空間,或供應商為了實現(xiàn)最大的利潤，采用過濾面積小的便宜過濾器。工程驗收時，過濾器能滿足空氣凈化的要求，但過濾器的使用壽命卻比較短。

預過濾器的過濾效率低，可以調(diào)整預過濾器的效率，可以延長末端過濾器的使用壽命。據(jù)試驗數(shù)據(jù)：末端過濾器是F7，使用G4預過濾器時末端過濾器的使用壽命是3個月，改用預F5過濾器后，F(xiàn)7過濾器的使用壽命可以延長至半年。潔凈室中，末端高效的價值可能并不高，但更換過濾器的風險和間接費用會很高，換預過濾器則無須停產(chǎn)，有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力放在預過濾器上。

根據(jù)經(jīng)驗,10000級和100000級潔凈廠房(非均勻流),預過濾選用F8過濾器,末端高效過濾器的使用壽命可以達到5年。（目前國內(nèi)通用的過濾器配置可能只有1-3年的時間）。

1、選擇效率足夠高的過濾器(預過濾):

2、選擇過濾面積大的過濾器

3、高效空氣過濾器必須逐臺檢測

4、同等風量下，選擇初阻力小的過濾器

5、選用通用尺寸的過濾器

攔截

空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規(guī)則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機會，撞上介質(zhì)就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

慣性和擴散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動，當遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結(jié)。粒子越大越容易撞擊，效果越好。

小顆粒粉塵作無規(guī)則的布朗運動。顆粒越小，無規(guī)則運動越劇烈，撞擊障礙物的機會越多，過濾效果也會越好。空氣中小于0.1微米的顆粒主要作布朗運動，粒子小,過濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們經(jīng)常規(guī)定測量最難測量的粉塵效率值。

靜電作用由于某種原因，纖維和微?？赡軒想姾?，產(chǎn)生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質(zhì)上粘的更牢。能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。 化學過濾化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子?；钚蕴疾牧现杏写罅靠床灰姷奈⒖?，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內(nèi)面積有十幾平方米大。游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應,生成固體物質(zhì)或無害氣體,稱為懷學吸附。活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

一般通風用過濾器分級

對于一般通風用過濾器，兩項國家標準按新過濾器的計數(shù)法效率將過濾器分成五個和四個等級。這兩項標準曾對過濾器市場起了很好的規(guī)范作用，它們結(jié)束了部門間各自為戰(zhàn)的局面，并在過去的"中效"范圍增加了一級"高中效"，以適應當時人們對改善潔凈室預過濾器性能的要求。

表中的分級基于80年代末至90年代初的國內(nèi)技術(shù)水平，尤其是考慮了當時國產(chǎn)光學粒子計數(shù)器的水平。這兩項標準的修訂工作已經(jīng)被列入相關(guān)部門的議事日程。

中國現(xiàn)有標準的計數(shù)法與國外計數(shù)法的主要差別在于：

1. 國內(nèi)僅測量新過濾器效率，國外測量發(fā)塵各階段效率的平均值；

2. 國內(nèi)測量大于某粒徑全部粒子的過濾效率，國外測量某粒徑段粒子的效率；

3. 國外計數(shù)測量時使用標準人工粉塵，國內(nèi)使用大氣粉塵。

高效過濾器

國家標準GB13554-92規(guī)定，高效過濾器為：

1. 按GB6165規(guī)定的鈉焰法測試，其效率≥99.9%的過濾器；A

2. 鈉焰法測試，效率≥99.99%的過濾器B

3. 鈉焰法測試，效率≥99.999%的過濾器C

4. 對粒徑≥0.1 m的粒子，其效率≥99.999%的過濾器。D

前者指一般高效過濾器，相比之下，國外一般定義高效過濾器的效率為≥99.97%。

后者指超高效過濾器。

處初

結(jié)構(gòu)：外框主要包括：紙框、鍍鋅框、鋁合金框、不銹鋼板。有板式、和袋式結(jié)構(gòu)。

濾料：纖維濾料主要有:化纖類無紡布,玻璃纖維濾料,某些廠家有棉纖與化纖的混合濾料,其它還有金屬網(wǎng)等。

制作方法：大多為折疊成型，金屬網(wǎng)和濾料復合折疊。

中效過濾器

結(jié)構(gòu)：外框材料主要包括：鍍鋅鋼板、鋁合金型材、塑料框、紙框等

濾料主要包括：化纖類、玻璃纖維以及PP材料。

目前使用最多的是玻璃纖維和PP濾料的袋式結(jié)構(gòu)中效過濾器。由于國內(nèi)生產(chǎn)粗、中效過濾器的廠家不計其數(shù)，采用的材料、結(jié)構(gòu)也是多種多樣。目前主流生產(chǎn)廠及國外廠多采用玻璃纖維濾料及部份化纖濾料，化纖靠其價格低及阻力小的優(yōu)勢擠占越來越大的市場。

高效空氣過濾器

結(jié)構(gòu)：外框主要使用：鋁合金型材、多層板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框，使用最多為鋁合金型材框，主要制作成立方體形結(jié)構(gòu)。

濾料：多采用玻璃纖維，化纖類逐漸在使用，目前國外有些廠家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維（駐極體）制造高效過濾器、俗稱PTFE。

高效結(jié)構(gòu)又有無隔板和有隔板之分。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風速均勻的優(yōu)點，目前潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結(jié)構(gòu)。有隔板高效，多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道。分隔板有采用優(yōu)質(zhì)牛皮紙，熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前，多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發(fā)生收縮，從而散發(fā)微粒。但根據(jù)我公司多年來的經(jīng)驗，在溫濕度發(fā)生變化時，這種隔板紙可能會有較大顆粒散發(fā)，從而造成潔凈廠房潔凈度測試不合格。（已有幾次客戶關(guān)于這方面的投訴）所以，對于潔凈度要求較高的場所，應推薦客戶使用無隔板高效空氣過濾器。國外的有隔板過濾器的價格要高于無隔板價格，所以國外使用有隔板的場所較少。此外，與有隔板過濾器的矩形通道相比，無隔板過濾器的V形通道進一步改善了容塵的均勻性，延長了使用壽命。通風用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易于廢棄處理，符合日益嚴格的環(huán)保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場合，無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。

面速和濾速

面速和濾速可以反映過濾器的通過風量的能力。

面速指過濾器斷面上的通過氣流速度，一般以m/s表示，V=Q/F*3600，面風速是反映過濾器結(jié)構(gòu)特性的重要參數(shù)。

濾速是指濾料面積上的通過氣流的速度，一般以L/cm2.min或cm/s表示.濾速反映濾料的通過能力,反映濾料的過濾性能。濾速低，一般來說可以獲得較高得效率。允許通過的濾速低，濾料的阻力較大。

過濾效率

空氣過濾器的"過濾效率"是被捕集粉塵量與原空氣含塵量的比值：

過濾效率= 過濾器捕集粉塵量/上游空氣含塵量= 1 -下游空氣含塵量/上游空氣含塵量

效率的意義看似簡單，可它的含義和數(shù)值卻因試驗方法的不同而大不一樣。

在決定過濾效率的因素中，粉塵"量"的含義多種多樣，由此計算和測量出來的過濾器效率數(shù)值也就五花八門。實用中，有粉塵的總重量、粉塵的顆粒數(shù)量；有時是針對某一典型粒徑粉塵的量，有時是所有粉塵的量；還有用特定方法間接地反映濃度的通光量（比色法）、熒光量（熒光法）；有某種狀態(tài)的瞬時量，也有發(fā)塵全過程變化效率值的加權(quán)平均量。

對同一只過濾器采用不同的方法進行測試，測得的效率值就會不一樣。各國家、各廠商使用的測試方法不統(tǒng)一，對過濾器效率的解釋和表達大相徑庭。離開測試方法，過濾效率就無從談起。

目前過濾器（高效）效率的標注種類：1、鈉焰法，主要是國內(nèi)的一些生產(chǎn)廠家在使用，可能某些小的個體戶沒有測試設(shè)備也標注這種效率值。一般高效的標注效率值大于99.99%。這種方法的前景：鈉焰法的測試精度決定了此種方法只能完成普遍高效的測試，測試的效率是過濾器的綜合效率，對于特定粒子的效率不能體現(xiàn)，國家雖然在修訂此標準，個人認為如果一個過濾器生產(chǎn)廠家僅有此一種測試手段，肯定難以滿足客戶日益多樣性、高標準的要求。2、DOP法，有50多年歷史。曾今為國際最常用的標注方法，相信，在國外可能會逐漸被取代。3、MPPS法，目前在國際上已經(jīng)逐漸流行，又叫最易穿透效率法。被認為是測試高效空氣過濾器的最嚴格的方法。

穿透率

穿透率來表示經(jīng)過過濾器后仍然可以透過多少塵粒的程度。K=（1-η）×100%

阻力

過濾器對氣流形成阻力。過濾器的阻力主要由兩部分組成，濾料的阻力，過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。根據(jù)經(jīng)驗,在濾料性能確定的情況下,過濾器的阻力與過濾器的結(jié)構(gòu)關(guān)系很大,由此造成的影響可能在50Pa左右。過濾器積灰，阻力增加，當阻力增大到某一規(guī)定值時，過濾器報廢。

新過濾器的阻力稱"初阻力"；對應過濾器報廢的阻力值稱"終阻力"。

設(shè)計時，常需要一個有代表性的阻力值，以核算系統(tǒng)的設(shè)計風量，這一阻力值稱"設(shè)計阻力，慣用的方法是取初阻力與終阻力的平均值。

容塵量

容塵量:簡單說：過濾器容納灰塵的能力。過濾器容塵量和過濾器的使用期限有直接關(guān)系。通常指運行中的過濾器的終阻力達到其初阻力的一倍的數(shù)值時，或者效率下降到初始效率的85%以下時，過濾器上的集塵量作為過濾器的標準容塵量，簡稱容塵量。如果過濾器以超過額定風量的風量工作，其阻力將隨著集塵的增加而更快的增加。

過濾器在達到容塵量的集塵過程中，效率低的過濾器容易顯示出效率先增加后下降的特點，效率低的過濾器集的塵埃大而多，濾料稀疏，塵粒由于阻力的增加容易穿透濾料和剝落，造成二次污染。在使用過程中的高效過濾器，隨著積塵的增加，效率一般都會上升。

當風量為1000m3/h時，一般折疊形無紡布過濾器的容塵量在100g上下，玻璃纖維過濾器在250-300g，高效過濾器在400-500g左右。同類過濾器若尺寸不同，容塵量也就不同。

通風空調(diào)系統(tǒng)需要空氣過濾器的保護

空調(diào)維護人員通常會發(fā)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)在使用較長時間后會發(fā)現(xiàn)如下問題:

1. 風機,熱交換器,風閥,管道等部件嚴重積灰,且還有異味

2. 系統(tǒng)運行數(shù)年后,風量和冷/熱處理量偏低,難以達到原設(shè)計要求;

3. 舒適性空調(diào)送風口的周圍出現(xiàn)黑漬;

4. 室內(nèi)人員抱怨空氣污濁,身體不適;

5. 潔凈室系統(tǒng)的高效空氣過濾器阻力增長過快,甚至1-2年就需更換;

6. 對于空調(diào)機中目前長配的金屬/尼龍網(wǎng)和化纖無紡布,即使不清洗,阻力也不會持續(xù)上升；

造成這些問題的主要原因是灰塵，所謂耐洗的過濾器對灰塵的阻擋是有限的。除了把空調(diào)系統(tǒng)停下來進行清洗，或更換昂貴的系統(tǒng)部件，更有效的措施是增設(shè)效率足夠高的空氣過濾器。（國內(nèi)能提供空調(diào)系統(tǒng)清洗服務的公司很少。

經(jīng)過發(fā)達國家的調(diào)查和研究證明，玻璃纖維袋式過濾器是用戶最經(jīng)濟有效的選擇。

各種潔凈等級的潔凈室更離不開高效甚至是超高效空氣過濾器

潔凈室內(nèi)與室外的塵埃粒子濃度相差成千上萬倍（單單是計數(shù)），要達到一定級別的潔凈度，必須要設(shè)置高效空氣過濾器，對進入室內(nèi)的空氣進行過濾器。

過濾器的選用根據(jù)場所的使用要求合理確定各級過濾器的效率

通常情況下，末端過濾器決定了空氣的潔凈程度，前級過濾器起保護末端過濾器的作用，即延長末端過濾器的使用壽命，減少維護費用，保護空調(diào)系統(tǒng)正常工作。

具體過程：

1. 根據(jù)潔凈度的要求確定末級過濾器的效率;

2. 選擇末級過濾器的保護過濾器,如果需要,在選擇中級過濾器的前級保護過濾器,通常起保護作用的過濾器稱為預過濾器;

3. 選擇預過濾器要和使用環(huán)境,備件費用,運行能耗(目前國內(nèi)用用戶關(guān)心能耗的不多),維護與供貨等因素綜合考慮后決定；

4. 特別關(guān)注的問題：潔凈室末端的高效空氣過濾器需要有效率不低于F8的過濾器的保護（主要應是針對新風的處理），空調(diào)系統(tǒng)也需要空氣過濾器的保護；

5. 確定過濾器的要點：末級過濾器的性能要可靠，預過濾器的效率規(guī)格要合理，且要維護方便。

根據(jù)經(jīng)驗，各種場合的典型配置：

潔凈度、通風參數(shù)與高效空氣過濾器的關(guān)系

注:U-單向流,N-非單向流,M-單向與非單流

不同等級的潔凈室,所用的高效空氣過濾器基本是一致的.過濾器的質(zhì)量如果有了保證,通風參數(shù)(喚氣次數(shù)或平均風速)是決定潔凈工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前要求較為嚴格的潔凈室工程中所用的高效空氣過濾器一般都要求經(jīng)過掃描檢驗。（目前國內(nèi)對于高效過濾器出廠100%檢漏很少）。國內(nèi)可以開展?jié)崈羰沂┕さ膯挝怀汕先f，所以對于各種潔凈室的喚起次數(shù)及平均風速的取值也有差別。換氣次數(shù)少，投資省，運行成本低，潔凈度上有風險。（根據(jù)經(jīng)驗，國內(nèi)施工單位為了能順利通過潔凈室的驗收，很多都采用遠高于標準要求的換氣次數(shù)）。

很多單位的潔凈室驗收都是在靜態(tài)狀態(tài)下進行，經(jīng)過長時間的自凈，一般都可以獲得很高的潔凈度測試結(jié)果，但實際的運行情況，未必如此。

單向流潔凈室也稱"層流"或勻流潔凈室，這種潔凈室的平均風速至關(guān)重要，粉塵的自由擴散速度是0.15-0.2m/s,如果風速壓不住粉塵的擴散速度,使用效率再高的過濾器也達不到預期的效果。

非單向流潔凈室，也稱亂流潔凈室，潔凈室靠送風來稀釋塵埃，以達到一定的潔凈度要求。亂流潔凈室由于室內(nèi)操作人員較多、設(shè)備和生產(chǎn)過程中發(fā)塵量也較大，高效效率的高低不是決定性因素。

美國防火等級

過濾器的防火等級，美國UL保險商試驗所標準，UL-900-1997

二級（Class 1）

過濾器（干凈時）遇明火不燃燒，僅散發(fā)極微量的煙霧。

二級（Class 2）

過濾器（干凈時）遇明火輕微燃燒，或散發(fā)有限的煙霧，或兩者同時發(fā)生。

過濾器結(jié)構(gòu)與防火分類，美國環(huán)境科學與技術(shù)研究所IES-RP-CC001.3-1993

第一類（Grade 1）：

不燃結(jié)構(gòu)，能承受惡劣的環(huán)境，結(jié)構(gòu)堅固。主要用于軍事、原子能、重要工業(yè)。

滿足美國軍用標準MIL-F-51068。

第二類（Grade 2）：

阻燃結(jié)構(gòu)，經(jīng)耐水試驗、耐低溫試驗、以及軍用標準MIL-F-51068中的部分試驗。

滿足美國UL-586標準的試驗（火焰試驗）。

第三類（Grade 3）：

遇火不燃燒，僅散發(fā)微量煙霧。符合UL-900標準中的一級。

第四類（Grade 4）：

遇火輕微燃燒，或散發(fā)有限煙霧。符合UL-900標準中的二級。

第五類（Grade 5）：

阻燃材料結(jié)構(gòu)，無助燃物質(zhì)，遇火僅產(chǎn)生少量煙霧或不產(chǎn)生煙霧。用于潔凈室頂送風或側(cè)送風處的空氣過濾。

第六類（Grade 6）：

用于無特殊防火要求和不十分重要的場所。

A，B，C ，D

集成電路制造業(yè)對氣載分子污染物的分類。A代表酸性氣體（Acids），B代表堿性氣體

（Bases），C代表可凝聚化合物（Condensables），D代表其它摻雜氣體（Dopants）。

Absolute Filter，絕對過濾器

早期國外某公司為有隔板高效過濾器起的商品名，對應過濾效率99.97%（0.3mm DOP）。

AC fine (Air Cleaner Test Dust, fine)，AC細灰

美國規(guī)定用于過濾與除塵設(shè)備性能試驗的標準粉塵，除中國和日本之外各國通用。該粉塵取自美國亞利桑那荒漠地區(qū)，俗稱Arizona Road Dust。

在AC細灰中摻入規(guī)定量的短纖維和碳黑，就成了過濾器試驗常用的ASHRAE標準粉塵。

國際標準化組織ISO規(guī)定用AC細灰測量汽車濾清器的過濾效果。

Aerosol，氣溶膠

固體或液體顆粒物與氣體形成的一種相對穩(wěn)定的懸浮體系。

國際上，搞過濾理論的人多數(shù)參與氣溶膠學會的活動，但搞過濾應用的人更喜歡在暖通空調(diào)行業(yè)扎堆兒。

AFI (Air Filter Institute)，美國空氣過濾研究所

過濾效率的試驗方法計重法和比色法首先由AFI使用，有人稱AFI效率。若見到“AFI效率”，你要自己判別是計重效率（Arrestance）還是比色效率（Dust-spot）。

AHU (Air Handling Unit)，中央空調(diào)器

中央空調(diào)是最經(jīng)常見到空氣過濾器的地方。

Air Filter，空氣過濾器

用在中央空調(diào)和潔凈室時，稱為空氣過濾器；用在活塞發(fā)動機和小型空壓機上，它叫空氣濾清器。

AMC（Airborne Molecular Contaminant），氣載分子污染物

半導體制造業(yè)對分子污染物的稱呼。

Arrestance，計重效率

對低效率過濾器采用計重法得出的效率。

ASHRAE Efficiency

用美國采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會標準ASHRAE 52.1規(guī)定方法測出的效率。一般指的是比色法（dust-spot）效率，有時也稱NBS效率、AFI效率。

b值

描述液體過濾材料和液體過濾器過濾效果的一個常用參數(shù)。b值也稱過濾比。b值是透過率的倒數(shù)，與過濾效率的關(guān)系為：過濾效率= 1 – 1/b

b5 = 200，表示粒徑為5mm的顆粒，200個中有一個透過。

Cellulose Media，木漿濾紙

以木質(zhì)纖維（木漿）為主要原料的過濾紙。木漿濾紙是制作濾清器的最常見過濾材料。

Chemical Filter，化學過濾器

在空調(diào)領(lǐng)域，化學過濾器一般指的就是活性炭過濾器。

CNC（Condensation Nucleus Counter）凝結(jié)核計數(shù)器

以微小粉塵為核，凝結(jié)了其它物質(zhì)，使顆粒增大，儀器就可以檢測到它。在過濾器的試驗中CNC可用于高效過濾器的掃描試驗、濾材的檢測。

Deep-Pleat

對傳統(tǒng)有隔板過濾器的習慣稱呼。

DOP 鄰苯二甲酸二辛酯

DOP為塑料工業(yè)一種常用增塑劑，也是一種常見清洗劑。

用0.3mm的DOP液滴做粒子，測量高效過濾器得出的過濾效率稱為“DOP效率”。

Dust-Spot，比色法

多年來國際流行的，對一般通風用過濾器的測試方法。

Efficiency

過濾效率

Fiberglass，玻璃纖維

常見過濾材料。

FFU (Fan Filter Unit)

自帶風機的高效過濾單元。當代集成電路生產(chǎn)中高潔凈度廠房流行過濾裝置。G，F(xiàn)，H，U

歐洲對過濾器的分類代號，用的是德語字頭。G代表Grob，F(xiàn)代表Fein，H為HEPA，U為ULPA。

GMP (Good Manufacture Practice)，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范

GMP是制藥廠必須執(zhí)行的強制性標準。

HEPA (High Efficiency Particulate Air) Filter，高效過濾器

對0.3mm塵埃粒子過濾效率≥99.97%，并且經(jīng)過規(guī)定方法檢驗合格的過濾器。

家用電器中的HEPA是一般指用HEPA濾紙制作的過濾器。

HEPA Diffuser，高效過濾風口

裝有高效過濾器的非均勻流潔凈室送風裝置。

HEPA Panel

潔凈室用無隔板高效過濾器的習慣叫法。

IAQ (Indoor Air Quality)

室內(nèi)空氣品質(zhì)

MPPS (Most Penetratiable Particulate Size)，最易穿透粒徑

測量過濾器對最難過濾顆粒物過濾效率的一種掃描測試方法。

Mini-Pleat

無隔板過濾器的習慣稱呼。有時也稱為Close-pleated。

NBS (National Bureau of Standard)，美國國家標準局

早期的美國國家標準局曾將AFI的計重法和比色法定為國家標準。

Particle Efficiency，計數(shù)效率

用粒子計數(shù)器測量的過濾器效率。

PE（Polyester），聚酯

在過濾行業(yè)，指聚酯類化學纖維，例如滌綸纖維。

PP (Polypropylene)，聚丙烯，丙綸

在過濾行業(yè)，常指帶靜電（駐極體）的超細聚丙烯纖維過濾材料。

Pre-filter，預過濾器

對下一級過濾器起保護作用的過濾器。預過濾器可以有各種形式和效率規(guī)格。

PTFE聚四氟乙烯

在過濾行業(yè)，PTFE濾材指用駐極體聚四氟乙烯纖維制成的高效過濾材料。PTFE濾材是是一種新興過濾材料，它沒有微量揮發(fā)物，強度好，目前的缺點是價格高。

Pulse-jet Filter，自潔式過濾器

帶有壓縮空氣脈沖反吹清灰裝置的過濾器和除塵器。

Resistance

過濾器阻力。有時也稱Pressure Drop，Differential Pressure，DP。

Sick Building Syndrome，建筑致病癥狀

室內(nèi)空氣差經(jīng)常被認為是致病元兇。

Synthetic Media

化學纖維濾材，又稱其為合成纖維。

ULPA (Ultra Low Penetration Air) Filter 超高效過濾器

對0.1～0.2mm粒子過濾效率≥99.999%的過濾器（美國）。

對MPPS效率≥99.9995%的過濾器（歐洲）。

對0.12mm粒子過濾效率≥99.999%的過濾器（美國早期）。

Van de Waals Force，范德瓦爾斯力

分子與分子，分子團與分子團表面間的一種引力包括取向力、誘導力、色散力。粉塵粘在過濾介質(zhì)上,主要靠的是范德瓦爾斯力?；钚蕴窟^濾器吸附化學污染物時,靠的也是范德瓦爾斯力。

Ventilation Filter

泛指一般通風用過濾器，以區(qū)別潔凈室用高效過濾器。有時也稱Ashrae Filter。

VOCs（Volatile Organic Compounds），揮發(fā)性有機化合物

空調(diào)行業(yè)指空氣中的分子污染物。集成電路行業(yè)又叫AMC。

1) 各臺高效空調(diào)過濾器要求每半年必須打開機箱檢查，查看各中效和高效空調(diào)過濾器外框有無破損，并對中效及箱體清洗擦拭一次。其中效根據(jù)破損情況進行更換，但最長使用年限不得超過2年。

2) 高效空調(diào)過濾器在每半年必須打開機箱檢查，查看初效網(wǎng)框時同時目測檢查高效過濾器有無破損、老化、實效等現(xiàn)象。高效更換時間，根據(jù)高效容塵飽和情況進行更換（即排風效果），高效更換時其更換工作要求必須嚴格按生產(chǎn)車間更換高效規(guī)范要求進行，高效過濾器最長使用年限不得超過5年。

3）每次更換中效、高效，清洗機箱及日常察看，檢修應及時填寫詳細工作記錄，并備檔待查。

4）初中高效過濾器更換生產(chǎn)部門另行規(guī)定，更換時本部門配合工作。

5）備用中效、初效空氣過濾器的存放，應裝在塑料袋內(nèi)并封口，放置于干燥專用點存放，不可堆放或與其它物品混放，防止重壓變形，并專人負責日常保管并有貨物臺帳。

6）各機組采風口粗過濾網(wǎng)（凹凸網(wǎng)）、初效過濾網(wǎng)、中效過濾器、高效空調(diào)過濾器型號參數(shù)以備案表為準。