高效阻燃過濾棉

高效連鑄是指中國的一種高效率連鑄技術(shù)。中國常規(guī)連鑄機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是：150mm×150mm方坯的拉速在2.0m/min以下；120mm×120mm方坯在3.0m/min以下，板坯連鑄的拉速為1.0～1.2m/min，鑄機(jī)作業(yè)率大都在60%～70%。為此在第9個(gè)五年計(jì)劃（1995～1999年）的國家科技攻關(guān)任務(wù)中提出要實(shí)現(xiàn)連鑄的高效率，即高效連鑄 。

Office高效辦公應(yīng)用技巧

Excel函數(shù)與公式應(yīng)用技巧

Excel高效辦公應(yīng)用技巧

AutoCAD高效繪圖快捷命令

PPT高效辦公應(yīng)用技巧

Photoshop高效應(yīng)用快捷命令

電腦上網(wǎng)高效應(yīng)用技巧

Word高效辦公應(yīng)用技巧

玩轉(zhuǎn)Windows7應(yīng)用技巧

電腦常見故障排除應(yīng)用技巧

系統(tǒng)安裝、重裝與恢復(fù)應(yīng)用技巧2100433B

隨著連鑄技術(shù)迅猛發(fā)展和日趨成熟，生產(chǎn)操作穩(wěn)定性大為提高，但高效連鑄技術(shù)推廣尚有很大空間。由于連鑄高效化須綜合考慮所澆鋼種及其熱敏感性、熱傳導(dǎo)性、中心組織質(zhì)量等因素，同時(shí)還要在工藝上創(chuàng)造適宜條件。高效連鑄在連鑄生產(chǎn)中所占比例還較低。高效連鑄技術(shù)的開發(fā)，主要是從提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率和提高連鑄坯質(zhì)量兩方面著手。

（1）提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率

連鑄機(jī)生產(chǎn)率的提高，實(shí)際上是在保證鑄坯質(zhì)量的前提下，澆鑄速度、鑄機(jī)作業(yè)率、連澆爐數(shù)的全面提高。中國鋼材生產(chǎn)結(jié)構(gòu)是長型材較多，板材比較少（約40%）。對(duì)于小方坯連鑄機(jī)，提高生產(chǎn)率的核心是提高拉速。對(duì)于板坯連鑄機(jī)而言提高生產(chǎn)率的核心是提高連鑄機(jī)作業(yè)率。這是因?yàn)榘迮鬟B鑄機(jī)的拉速受爐機(jī)匹配條件及鑄機(jī)本身冶金長度的限制，過高拉速所造成的漏鋼危害對(duì)板坯連鑄機(jī)的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于小方坯連鑄機(jī)。

（2）提高連鑄坯質(zhì)量

鑄坯質(zhì)量決定著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，提高鑄坯質(zhì)量是各鋼鐵企業(yè)努力實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)之一。提高連鑄坯的質(zhì)量包括：提高鑄坯潔凈度（控制鋼中非金屬夾雜物數(shù)量、類型、尺寸、分布、形態(tài)）；提高鑄坯表面質(zhì)量（減少縱裂紋、橫裂紋、星形裂紋、夾渣）和提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量（減少中間裂紋、角部裂紋、中心線裂紋、疏松、縮孔、偏析）。連鑄坯質(zhì)量控制策略為：鑄坯潔凈度決定于鋼液進(jìn)人結(jié)晶器之前的各工序；鑄坯表面質(zhì)量決定于鋼液在結(jié)晶器的凝固過程；鑄坯內(nèi)部質(zhì)量決定于鋼液在二冷區(qū)的凝固過程 。