工業(yè)除塵設(shè)備用途

工業(yè)除塵設(shè)備 有除塵器破碎機除塵器、 脈沖布袋除塵器 、 機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器 、 硅錳鐵合金電爐布袋除塵器 高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器 、 出鐵場布袋除塵器 、LCM長袋脈沖布袋除塵器、 氣箱脈沖布袋除塵器 電石爐布袋除塵器、 木業(yè)廠布袋除塵器 、鐵合金礦熱爐除塵器 、水泥廠氣箱式脈沖袋式收塵器 木業(yè)廠除塵器、 瀝青拌合站脈沖袋式除塵器 、離線脈沖長袋除塵器、 垃圾焚燒爐布袋除塵器 單機袋除塵器、 靜電除塵器 、ZC機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、 MC脈沖布袋除塵器 MDC系列磨機袋式除塵器 、沖天爐布袋除塵器 、焦?fàn)t袋式除塵器、 配離心噴霧壓力干燥機脈沖布袋除塵器鍋爐袋式除塵器 、烘干機布袋除塵器 、干粉砂漿工廠除塵器

工業(yè)除塵設(shè)備生物納膜抑塵

生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術(shù)的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

工業(yè)除塵設(shè)備云霧抑塵

云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 后自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。

工業(yè)除塵設(shè)備濕式收塵

濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的 除塵效率。

適用于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán) 節(jié)，如礦山、 建筑、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。

工業(yè)除塵設(shè)備布袋除塵

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。

隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰

工業(yè)除塵設(shè)備靜電除塵

氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

操作方法

袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值

除塵設(shè)備分類

除塵設(shè)備修理，是保證設(shè)備完好率，保持除塵設(shè)備性能穩(wěn)定運行的重要手段。按其設(shè)備損傷修理程度，設(shè)備修理分為小修、中修和大修；其中，小修通常融于設(shè)備維護之中。

工業(yè)除塵設(shè)備除塵設(shè)備小修

小修，也稱維修。面對設(shè)備運行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程，稱為小修。

除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進，漏水、漏氣、漏油的缺陷處理，機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善，出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理，等等。

工業(yè)除塵設(shè)備除塵設(shè)備中修

中修，就是在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，因設(shè)備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程，稱為中修。

如：脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造；濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，等等。

工業(yè)除塵設(shè)備除塵設(shè)備大修

大修，因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。

按其大修內(nèi)容，大修又分為復(fù)原性大修和改造性大修。復(fù)原性大修，只允許按原有型號和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修，可按全新技術(shù)組織大修工程設(shè)計與改造，甚至可以易地大修。

除塵設(shè)備大修工程是固定資產(chǎn)增值的建設(shè)工程，其資金投滲入滲出應(yīng)按國家規(guī)定組織審批。

如：靜電除塵器全部更新沉淀極和電暈極的大修理工程；長袋低壓脈沖除塵器更換濾袋、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)的一次性大修理工程

注意事項

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施！

本書以工業(yè)除塵設(shè)計為主線，全面、系統(tǒng)地介紹了工業(yè)除塵設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容和方法。全書共分十章，內(nèi)容主要包括：工業(yè)除塵設(shè)備分類和性能，工業(yè)除塵設(shè)備設(shè)計總則，除塵工藝設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計，氣流組織設(shè)計、自然控制設(shè)計，輔助設(shè)備選型，設(shè)備制作設(shè)計，涂裝、保溫、拌熱設(shè)計和設(shè)備安裝施工等。在兼顧基本內(nèi)容和方法的同時，突出實用性，使讀者通過本書可以對工業(yè)除塵設(shè)備設(shè)計有全面了解和掌握。

本書內(nèi)容全面，便于查閱，側(cè)重實用，可作為環(huán)境工程等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員、科研人員和工礦企業(yè)廣大環(huán)保工作者的工具書，也可作高等學(xué)校相關(guān)專業(yè)師生的參考書。

第一章工業(yè)除塵設(shè)備分類和性能1

第一節(jié)工業(yè)除塵設(shè)備分類1

一、除塵器概念1

二、除塵器分類2

三、粒子分離機理4

第二節(jié)工業(yè)除塵設(shè)備性能11

一、處理氣體流量12

二、除塵設(shè)備阻力13

三、除塵效率13

四、除塵器排放濃度15

五、漏風(fēng)率16

六、除塵器的其他性能指標(biāo)17

第二章除塵設(shè)備設(shè)計總則18

第一節(jié)法規(guī)政策18

一、環(huán)境保護法規(guī)18

二、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策19

第二節(jié)除塵設(shè)備設(shè)計總則19

一、設(shè)計原則19

二、設(shè)計依據(jù)20

三、可行性研究21

四、設(shè)計內(nèi)容22

第三節(jié)設(shè)計原始資料23

一、含塵氣體的性質(zhì)23

二、工業(yè)粉塵的性質(zhì)36

三、常用氣象資料50

四、設(shè)備設(shè)計任務(wù)書55

第四節(jié)設(shè)備設(shè)計注意事項55

一、調(diào)查研究55

二、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)55

三、提高技術(shù)裝備水平55

四、滿足工藝生產(chǎn)需要56

五、實例——電除塵器設(shè)備委托設(shè)計任務(wù)書56

第三章工業(yè)除塵設(shè)備工藝設(shè)計60

第一節(jié)重力除塵器工藝設(shè)計60

一、重力除塵器分類和工作原理60

二、重力除塵器設(shè)計要求67

三、重力除塵器的主要尺寸設(shè)計68

四、重力除塵器性能計算69

五、垂直氣流重力除塵器設(shè)計70

六、實例——石灰廠重力除塵器性能計算71

七、實例——高爐煤氣重力除塵器設(shè)計72

第二節(jié)離心式除塵器工藝設(shè)計75

一、旋風(fēng)除塵器分類和原理75

二、旋風(fēng)除塵器性能計算81

三、旋風(fēng)除塵器工藝設(shè)計條件和形式87

四、旋風(fēng)除塵器進氣口速度和形式87

五、旋風(fēng)除塵器基本尺寸設(shè)計94

六、直流式旋風(fēng)除塵器設(shè)計97

七、實例——砂輪機用旋風(fēng)除塵器設(shè)備設(shè)計101

第三節(jié)袋式除塵器工藝設(shè)計103

一、袋式除塵器的分類和工作原理103

二、袋式除塵器設(shè)計條件分析114

三、工藝設(shè)計注意事項115

四、主要技術(shù)參數(shù)計算119

五、除塵器殼體與工藝布置設(shè)計125

六、清灰裝置設(shè)計127

七、除塵器濾料選擇140

八、實例——LFSF型袋式除塵器工藝設(shè)計計算148

九、實例——高爐煤氣脈沖袋式除塵器工藝設(shè)計156

第四節(jié)靜電除塵器工藝設(shè)計160

一、靜電除塵器分類和工作原理161

二、靜電除塵器工藝設(shè)計條件167

三、靜電除塵器本體設(shè)計168

四、收塵極和放電極配置171

五、振打裝置設(shè)計184

六、氣流分布裝置190

七、供電裝置設(shè)計191

八、實例——燃煤鍋爐靜電除塵器工藝設(shè)計201

第五節(jié)濕式除塵器工藝設(shè)計205

一、濕式除塵器分類和工作原理205

二、水浴除塵器工藝設(shè)計210

三、噴淋式除塵器工藝設(shè)計214

四、文氏管除塵器工藝設(shè)計218

五、大型沖激式除塵器的設(shè)計225

六、實例——石灰窯高溫?zé)煔鉂穹ǔ龎m設(shè)備設(shè)計234

第六節(jié)除塵器改造設(shè)計237

一、改造設(shè)計原則237

二、反吹風(fēng)袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器238

三、電除塵器改造為袋式除塵器239

四、電除塵器改造為電"para" label-module="para">

五、電除塵器自身改造設(shè)計242

六、實例——不同類型除塵器改造為脈沖袋式除塵器244

七、實例——電除塵器自身技術(shù)改造248

第四章除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計251

第一節(jié)除塵器荷載分析251

一、除塵器自重荷載作用251

二、殼體內(nèi)氣體壓力及溫度作用251

三、積灰荷載作用252

四、風(fēng)荷載作用252

五、雪荷載作用253

六、地震荷載作用253

七、其他荷載作用253

第二節(jié)除塵器結(jié)構(gòu)形式254

一、板式殼體結(jié)構(gòu)254

二、骨架式殼體結(jié)構(gòu)254

三、輕鋼結(jié)構(gòu)殼體255

四、圓筒形結(jié)構(gòu)255

五、結(jié)構(gòu)形式展望255

第三節(jié)材料性能與選用256

一、鋼材規(guī)格和技術(shù)性能257

二、焊接材料與強度258

三、螺栓連接材料與強度259

第四節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計要點260

一、柱網(wǎng)布置要點260

二、柱間支撐的設(shè)置260

三、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計要點262

四、灰斗設(shè)計要點263

五、梯子、平臺、欄桿的設(shè)計要點264

第五節(jié)除塵器結(jié)構(gòu)計算266

一、極限狀態(tài)及其設(shè)計一般公式266

二、內(nèi)力分析268

三、灰斗計算270

四、板及加勁肋計算275

五、梁的計算276

六、柱的計算280

七、連接計算292

八、實例——電除塵器結(jié)構(gòu)計算301

九、實例——板件的焊接拼接連接設(shè)計316

第六節(jié)圓筒式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計317

一、分類和術(shù)語317

二、設(shè)計一般規(guī)定318

三、材料選擇321

四、結(jié)構(gòu)計算323

五、配套件選擇與設(shè)計335

六、實例——高爐煤氣袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計340

七、實例——煙氣脫硫增濕塔設(shè)計342

第五章除塵器氣流組織設(shè)計345

第一節(jié)氣流組織的意義和方法345

一、氣流組織設(shè)計的意義345

二、氣流組織設(shè)計的方法345

第二節(jié)試驗研究346

一、相似理論基礎(chǔ)346

二、近似模擬試驗方法351

三、氣流分布裝置352

四、實例——氣流分布均勻性試驗實例359

第三節(jié)數(shù)值模擬方法361

一、數(shù)值模擬理論361

二、湍流模型362

三、數(shù)值模擬計算363

四、實例——袋式除塵器氣流數(shù)值模擬365

第四節(jié)理論分析和計算367

一、流體的基本性質(zhì)367

二、氣體基本方程368

三、氣體的流動狀態(tài)370

四、氣體流動的能量損失分析372

五、除塵設(shè)備構(gòu)件、管件阻力計算373

六、實例——袋式除塵器阻力分析計算396

第六章除塵設(shè)備自動控制設(shè)計401

第一節(jié)除塵設(shè)備自動控制組成401

一、除塵設(shè)備自動控制特點401

二、自動控制系統(tǒng)組成401

第二節(jié)除塵設(shè)備控制儀表403

一、溫度儀表403

二、壓力儀表410

三、粉塵物位儀表416

四、差壓變送器421

五、流量儀表423

六、粉塵濃度儀424

第三節(jié)可編程序控制器424

一、可編程序控制器的基本構(gòu)成424

二、可編程序控制器的主要功能和特點426

三、可編程序控制器工作原理428

四、可編程序控制器軟件429

五、可編程序控制器選型430

第四節(jié)除塵設(shè)備自動控制設(shè)計433

一、自動控制設(shè)計注意事項433

二、脈沖袋式除塵器的自動控制設(shè)計433

三、電除塵器自動控制設(shè)計438

四、實例——脈沖袋式除塵系統(tǒng)自動控制設(shè)計442

五、實例——電袋一體化除塵器自動控制設(shè)計447

第五節(jié)自動控制設(shè)備調(diào)試450

一、調(diào)試安全事項450

二、袋式除塵器電控設(shè)備調(diào)試451

三、電除塵器電控設(shè)備調(diào)試452

第七章輔助設(shè)備選型與設(shè)計454

第一節(jié)卸灰裝置選型與設(shè)計454

一、卸灰裝置分類454

二、灰斗料位控制和防棚灰裝置454

三、插板閥457

四、翻板式卸灰閥459

五、回轉(zhuǎn)卸灰閥463

六、濕式卸灰閥465

七、排灰裝置的選用要求466

第二節(jié)機械輸灰裝置468

一、機械輸灰裝置分類468

二、機械輸灰裝置工作原理及性能468

三、螺旋輸送機469

四、埋刮板輸送機472

五、斗式提升機475

六、貯灰倉477

七、加濕機479

八、運灰車483

九、粉體無塵裝車機484

第三節(jié)氣力輸灰裝置設(shè)計487

一、物料氣力輸灰裝置分類和特點487

二、氣力輸灰工作原理490

三、低壓氣力輸送裝置495

四、倉式泵輸送裝置504

五、風(fēng)動溜槽輸灰系統(tǒng)513

六、氣力提升泵516

七、實例——氣力輸送在除塵器輸灰中的應(yīng)用521

第四節(jié)壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計523

一、供應(yīng)方式523

二、用氣量計算525

三、壓氣管道的計算526

四、貯氣罐選型和設(shè)計528

五、壓縮空氣裝置配件530

第五節(jié)壓縮空氣站設(shè)計539

一、壓縮空氣性質(zhì)及壓縮空氣站系統(tǒng)組成539

二、空氣壓縮機及附屬設(shè)備選擇541

三、壓縮空氣站管道設(shè)計546

四、空壓機站配置550

第六節(jié)壓差裝置系統(tǒng)設(shè)計552

一、取壓測孔552

二、壓差管道設(shè)計553

三、壓力計選用和防堵553

第八章大型除塵設(shè)備制作設(shè)計555

第一節(jié)制作程序設(shè)計555

一、設(shè)計編制依據(jù)555

二、設(shè)計編制原則556

三、設(shè)計編制內(nèi)容557

第二節(jié)除塵器制作標(biāo)準(zhǔn)558

一、制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)558

二、制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)560

三、質(zhì)量偏差控制560

四、實例——框架式反吹風(fēng)袋式除塵器制作標(biāo)準(zhǔn)566

第三節(jié)部件制作和選用572

一、部件分類572

二、部件制作572

三、檢驗與出廠578

第四節(jié)總體組合578

一、組合原則578

二、組合工藝579

三、技術(shù)裝備580

第九章涂裝、保溫和伴熱設(shè)計581

第一節(jié)工業(yè)除塵設(shè)備涂裝設(shè)計581

一、除塵設(shè)備的腐蝕581

二、鋼材除銹586

三、涂料選擇和涂層結(jié)構(gòu)587

四、涂裝設(shè)計590

五、涂裝色彩設(shè)計592

六、涂裝施工與驗收602

第二節(jié)除塵設(shè)備保溫設(shè)計608

一、保溫設(shè)置的原則608

二、保溫材料608

三、保溫層厚度的設(shè)計計算616

四、保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計與選用626

五、保溫層和輔助材料用量計算628

六、保溫施工與驗收629

第三節(jié)除塵設(shè)備伴熱設(shè)計632

一、伴熱設(shè)計要點632

二、蒸汽伴熱設(shè)計633

三、熱水伴熱設(shè)計636

四、電伴熱設(shè)計637

第十章工業(yè)除塵設(shè)備安裝641

第一節(jié)安全注意事項641

一、樹立安全第一的思想641

二、安全注意事項641

三、工具及設(shè)備使用642

四、高空作業(yè)643

五、事故處理預(yù)案643

六、職業(yè)危害應(yīng)急措施644

第二節(jié)安裝施工組織設(shè)計645

一、安裝方案645

二、安裝特點646

三、資源供應(yīng)647

四、人力配備647

五、時間進度647

六、實例——袋式除塵工程施工組織設(shè)計647

第三節(jié)安裝焊接658

一、一般規(guī)定658

二、焊接工藝評定658

三、焊接工藝659

四、焊接檢驗664

五、構(gòu)件驗收665

六、實例——袋式除塵器解體方案666

第四節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)和安裝流程668

一、安裝依據(jù)668

二、安裝標(biāo)準(zhǔn)669

三、除塵器整體安裝671

四、除塵器解體安裝672

五、配套設(shè)備安裝673

六、實例——電除塵設(shè)備的安裝679

第五節(jié)安裝質(zhì)量檢驗和驗收687

一、安裝質(zhì)量檢驗687

二、除塵設(shè)備安裝調(diào)整試驗687

三、壓縮空氣系統(tǒng)氣壓試驗691

四、安裝工程驗收692

五、實例——圓筒形電除塵器試運轉(zhuǎn)693

六、實例——環(huán)保設(shè)施竣工驗收監(jiān)測報告696