高壓釜密封圈

泄露 泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。 造成泄露的原因主要有兩方面： 一是由于機械加工的結 果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差， 因此，在機械零件聯(lián)接處不可避 免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。 減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。 密封的作用就是將接合面間的間隙封住， 隔離或切 斷泄露通道， 增加泄露通道中的阻力， 或者在通道中加設小型做功元件， 對泄露物造成壓力， 與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。 對于真空系統(tǒng)的密封， 除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外， 還要考慮下面兩種泄露形式： 滲漏。即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細管的泄露稱為滲漏； 擴散。即在濃度差作用下， 被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞 成為擴散。 密封的選型 對密封的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長，并應力求結

為了解決我廠引進裝置上備品備件的供應,減少引進、立足于國內(nèi),從1982年起,我們對滌綸生產(chǎn)裝置上的2英寸高溫高壓夾套球閥內(nèi)的密封圈進行了研制。該球閥的使用條件為:溫度280℃、壓力120kg/cm~2、介質(zhì)甲醇。在一年使用期內(nèi)。不允許有泄漏。目前這種球閥在國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn),由國外購買,一個需17000元,而閥中易損的密封圈每個約400元。