中文名 | 高壓交流電機(jī)定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗(yàn)規(guī)范 | 實(shí)施日期 | 2003-04-01 |
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發(fā)布日期 | 2002-12-27 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | JB/T 6204-2002 |
制修訂 | 修訂 | 代替標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 6204-1992 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) |
備案信息
備案號(hào):11941-20032100433B
交流電機(jī)定子線電流怎么求(額定電壓下便是額定電流了)
電機(jī)難道沒有說出功率嗎?你用電表測(cè)呀…電動(dòng)機(jī)的電流是有變化的,就算電壓一定是也是這樣!顯然空載和滿載的電流就不同,要視實(shí)際情況來!最直接辦法是測(cè)…至于計(jì)算我看很麻煩
試驗(yàn)用最高壓力就是35,所以超過就試不了了。相當(dāng)于直接在設(shè)備里(電壓等級(jí)高)試了
發(fā)電機(jī)定子繞組主絕緣交流耐壓試驗(yàn)后如何分析試驗(yàn)結(jié)果?
1)在試驗(yàn)過程中,若未發(fā)生絕緣閃絡(luò)、放電、擊穿、過電流保護(hù)動(dòng)作跳閘,則認(rèn)為定子繞組主絕緣正常。在耐壓試驗(yàn)后,所測(cè)得的定子繞組電阻和吸收比與耐壓試驗(yàn)前所測(cè)得值相比基本不變,則認(rèn)為正常,否則認(rèn)為絕緣有問題...
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評(píng)分: 4.6
由于電網(wǎng)故障引起了海甸峽水電站機(jī)組受電網(wǎng)強(qiáng)烈沖擊,劇烈振蕩,造成機(jī)組緊急停機(jī)。通過對(duì)機(jī)組進(jìn)行起暈電壓試驗(yàn)來檢查機(jī)組損壞情況,并對(duì)試驗(yàn)過程和結(jié)果進(jìn)行了分析,找出了機(jī)組振蕩后出現(xiàn)問題的原因,最后提出了處理意見。
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評(píng)分: 4.5
本文簡(jiǎn)要介紹了傳統(tǒng)方法 ,提出了對(duì)地電壓法原理 ,介紹了應(yīng)用實(shí)例
(1)繞組絕緣是受潮引起的。
(2)繞組接頭與分接開關(guān)接觸不良引起的。
(3)線路存在短路故障、負(fù)荷存在急劇多變現(xiàn)象。
(4)變壓器長(zhǎng)時(shí)間地過負(fù)荷運(yùn)行使繞組產(chǎn)生高溫引起的。
(5)變壓器停電、送電,或者雷電波使繞組絕緣過電壓被擊穿引起的。
1、繞組浸漬的目的
(1)改善繞組的導(dǎo)熱性和提高其散熱性。
(2)提高繞組耐電氣強(qiáng)度。
(3)提高繞組機(jī)械強(qiáng)度,使繞組粘結(jié)成一個(gè)整體,從而提高抗震性和機(jī)械穩(wěn)定性。
(4)提高繞組抗潮性、防霉性以及化學(xué)穩(wěn)定性。
2、繞組加涂覆蓋漆的目的
(1)提高繞組表面機(jī)械強(qiáng)度。
(2)使繞組表面形成光滑的漆膜,增強(qiáng)耐油、耐電弧能力。
(3)由于表面漆膜光亮、堅(jiān)硬,可防止粉塵堆積,一旦積落粉塵,易于清除。
(4)提高防霉能力。
預(yù)熱目的是為了驅(qū)除線圈中潮氣,同時(shí)加熱線圈,保證浸漬溫度。預(yù)熱溫度一般控制高于線圈絕緣耐熱等級(jí)5~10℃(因短期超過耐熱等級(jí)是允許的),以縮短預(yù)熱時(shí)間。預(yù)熱過程中,每小時(shí)要測(cè)量一次電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值。當(dāng)絕緣電阻值連續(xù)三次不變時(shí),則認(rèn)為絕緣電阻已穩(wěn)定,預(yù)熱完畢。
當(dāng)前有沉浸法、澆漆法、真空浸漆和真空壓力浸漆等方法。對(duì)于槽滿率高、導(dǎo)線匝數(shù)多、線徑細(xì)的電動(dòng)機(jī),宜采用真空壓力浸漆法,多采用澆漆法和沉浸法。當(dāng)預(yù)熱后繞組溫度降至60~80℃時(shí),便可開始浸漆。絕緣漆的黏度用4號(hào)黏度計(jì)測(cè)量。
電動(dòng)機(jī)的浸烘可分為兩個(gè)階段:第一階段是使絕緣漆中的溶劑揮發(fā)掉,所以烘干溫度不必太高,也稱為低溫階段。烘干溫度控制在略高于溶劑的揮發(fā)點(diǎn)即可,如二甲苯的揮發(fā)點(diǎn)是78.5℃,所以第一階段的烘干溫度控制在70~80℃即可,這段烘干時(shí)間為2~4h。此階段的特點(diǎn)是溶劑大量揮發(fā),所以要勤放風(fēng),排出爐內(nèi)大量煙氣,以防止著火和爆炸事故發(fā)生。第二段是絕緣漆基氧化和聚合,形成牢固的漆膜階段。這時(shí)爐內(nèi)溫度可提高到130±5℃,為高溫階段。此階段由于絕緣漆基的化學(xué)反應(yīng),要求爐內(nèi)有大量的空氣進(jìn)入,所以要定時(shí)補(bǔ)入外界空氣,以增強(qiáng)漆膜強(qiáng)度和烘干時(shí)間。這段時(shí)間內(nèi),要隔1 h測(cè)量一次電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值。當(dāng)連續(xù)穩(wěn)定三次測(cè)量絕緣電阻值不變時(shí),便認(rèn)為電動(dòng)機(jī)以干燥完畢。
電動(dòng)機(jī)浸烘完畢后,應(yīng)在50~80℃進(jìn)行涂蓋工藝。一般采用噴漆方式,無此設(shè)備亦可用刷漆方式,但要刷勻,刷全面,否則不易保證質(zhì)量。涂蓋質(zhì)量要求是漆膜厚度均勻,表面光亮。采用二次噴漆比一次噴漆達(dá)到同樣的厚度的質(zhì)量要好。如果使用晾干絕緣漆時(shí),之后可以不經(jīng)烘干處理;對(duì)于潮濕的惡劣環(huán)境要多噴幾遍絕緣漆。2100433B
整流變壓器電壓等級(jí)一般在35kV及以下,雖然電壓等級(jí)不算高,但由于運(yùn)行中所承受的電壓與普通電力變壓器有所不同,在絕緣設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予相應(yīng)的注意。
整流變壓器在運(yùn)行中可能會(huì)承受共模電壓,共模電壓一般是指電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)對(duì)地之間的電壓值。任何變頻器在高頻開關(guān)工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生共模電壓,通過在變頻器輸出側(cè)采取一定的措施,共模電壓會(huì)由電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)移到整流變壓器上,電動(dòng)機(jī)不再承受共模電壓。共模電壓具有高du/dt和高幅值電壓脈沖特性,整流變壓器低壓繞組絕緣設(shè)計(jì)時(shí)要考慮共模電壓的影響。為保證安全可靠運(yùn)行,整流變壓器的低壓側(cè)·般要求提高一個(gè)絕緣等級(jí).低壓繞組設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)相應(yīng)加強(qiáng)絕緣。
對(duì)帶有移相繞組的整流變壓器,一般采用曲折形繞組聯(lián)結(jié)、外延三角形繞組和六邊形繞組。移相繞組和主繞組可采用輻向排列或軸向排列,在油浸式整流變壓器中,一般采用移相繞組和主繞組輻向排列的結(jié)構(gòu),在于式整流變壓器巾,更多地采用移栩繞組和主繞組軸向排列的結(jié)構(gòu)。
主繞組和移相繞組采用輻向排列時(shí),在雷電沖擊電壓作用下,整個(gè)繞組系統(tǒng)易發(fā)生沖擊電位振蕩,導(dǎo)致繞組餅間電壓梯度較大,部分線餅電位會(huì)大大超過入波幅值,特別是在移棚繞組和主繞組連接部位,在絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起足夠重視。
下圖《繞組電位分布》所示是一臺(tái)高壓外延三角形移相產(chǎn)品的高壓繞組在雷電沖擊電壓下繞組電位分布,由圖可看出,整個(gè)移相繞組和一部分主繞組的電位超過了入波幅值,在移相繞組和主繞組的連接部位甚至達(dá)到了入波幅值的160%以上。為保證這種產(chǎn)品的可靠性,應(yīng)在波過程分析或模型試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加強(qiáng)繞組和引線的絕緣強(qiáng)度,消除絕緣薄弱點(diǎn),避免產(chǎn)品岡絕緣裕度不足而造成試驗(yàn)和運(yùn)行中發(fā)生絕緣故障。