高壓球閥操作和使用

1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

高壓球閥維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

高壓球閥注意

●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

●維修前，斷開電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具。

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

●新零件在裝配前也需清洗干凈。

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔 。

GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。

高壓球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家，高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。

高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

螺紋連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

壓力溫度等級：ANSI B16.34 E101

試驗與檢驗：API598 E101

球閥分有：浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

按殼體/主體材料分類，球閥可分為：

1.金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

2.金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

按連接方式可分為：螺紋球閥、法蘭球閥和板式球閥。

國內(nèi)生產(chǎn)球閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。

以GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》為主的通用類。

國內(nèi)大多數(shù)球閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。但本標準也不盡完美，規(guī)格不全，浮動式球閥最大公稱通徑為DN1200，固定式球閥最大公稱通徑DN2000。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看，浮動式球閥公稱通徑最小為DN6，固定式球閥公稱通徑最小為DN50。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，為了有一個統(tǒng)一的標準，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議國家通用機械研究所對GB/T 12221-2005《金屬閥門 結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，球閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造 。

高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

1.流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

2.結構簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中 。

下面華夏機械網(wǎng)就針對這些閥門界比較常用的球閥作以下介紹。

超高壓球閥：超高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。

磷化高壓球閥：相比超高壓球閥，磷化高壓球閥毫無疑問在耐磨度上要比高壓球閥好很多。

電動高壓球閥：較超高壓球閥和磷化高壓球閥，在機動性能上要比前兩者好，特別是在高危險管道處，電動高壓閥門更能發(fā)揮它的強大作用.氣動高壓球閥：和電動高壓球閥一樣，在機動方面有異曲同工之處。

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電動高壓球閥其實是用帶擁有圓形通道地球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現(xiàn)啟閉動作地閥門。電動高壓球閥地啟閉件其實是一個擁有孔地球體,繞垂直于通道地軸線旋轉,從而達到啟閉通道地目地。球閥主要供開啟和關閉管道和設備介質(zhì)之用