灌裝旋蓋機(jī)安裝注意

1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器必須保護(hù)接地。

1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開(kāi)車(chē)前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常后再可開(kāi)車(chē)。

3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。

4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一事實(shí)上要將松過(guò)的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開(kāi)車(chē)。

5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須:

⑴機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門(mén)加上清潔的潤(rùn)滑油。

⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

1、進(jìn)料半的調(diào)節(jié)。

a、將進(jìn)料半上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程縮短;向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程延長(zhǎng)。

b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動(dòng)齒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。

c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進(jìn)瓶口寬度≈22毫米左右。

2、灌注組件調(diào)節(jié)，灌注組件的作用就是使藥液通過(guò)灌藥器、單向閥、針頭及時(shí)地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進(jìn)入瓶口時(shí)必須適當(dāng)，并且灌液時(shí)間也要適當(dāng)。

a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進(jìn)入齒形位置就插入瓶口。并在離開(kāi)齒形位置以前提起針頭。

b、灌注時(shí)間調(diào)節(jié):將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進(jìn)入瓶口后立即開(kāi)始灌液，在針頭離開(kāi)瓶口之前停止灌液。

c、液量的調(diào)節(jié):松開(kāi)螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大;向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時(shí)調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時(shí)注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥啐不少于15毫米為宜，灌注時(shí)間越長(zhǎng)越好。

3、自動(dòng)停止灌液裝置的工作原理及調(diào)節(jié)。

當(dāng)移動(dòng)齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時(shí)，凸輪7之凸面與擺動(dòng)板6離開(kāi)，擺動(dòng)板6被拉簧4拉著，作順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，擺動(dòng)板6則帶動(dòng)壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動(dòng)板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動(dòng)鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動(dòng)灌藥器工作，自動(dòng)停止灌注藥液。

4、出料注意事項(xiàng)

因本機(jī)為易拉瓶灌鎖設(shè)備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。

5、本鎖口裝置是消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，據(jù)國(guó)內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專(zhuān)門(mén)為現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設(shè)計(jì)的，因而對(duì)易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請(qǐng)與我廠技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。

6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)

a、壓蓋時(shí)間調(diào)節(jié):調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時(shí)，鎖口軸已動(dòng)作并在移動(dòng)齒靠近瓶之前離開(kāi)瓶蓋。

b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié):壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過(guò)大至使易拉瓶破碎，壓力過(guò)小會(huì)影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實(shí)際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到最佳為止。

c、刀片動(dòng)作時(shí)間調(diào)節(jié):刀片2應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達(dá)不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時(shí)松開(kāi)螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動(dòng)作時(shí)間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。

d、調(diào)節(jié)鎖口時(shí)注意:各部門(mén)調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時(shí)用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口，以免損壞零件。

7、振動(dòng)器的調(diào)節(jié)

本自動(dòng)落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運(yùn)動(dòng)軌跡沿著軌道下落到適當(dāng)位置。

a、本振動(dòng)器出廠時(shí)為單獨(dú)包裝，安裝進(jìn)必須將下軌道口對(duì)準(zhǔn)易拉瓶運(yùn)動(dòng)軌道上。

b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié):松開(kāi)螺釘1，打開(kāi)外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動(dòng)聲音最低瓶蓋線速度最快為宜。

灌 裝 量 5-30毫升

生 產(chǎn) 能 力 2200瓶/時(shí)

電 機(jī) 規(guī) 格 380伏 50赫茲、370瓦、1400轉(zhuǎn)/分

外 形 尺 寸 126×67×151(公分)

設(shè) 備 重 量 110千克-140千克

功 能 范 圍 灌液、落蓋 加鎖口一次完成

顆粒灌裝旋蓋一體機(jī)是將灌裝和旋蓋集為一體的自動(dòng)生產(chǎn)線，具備自動(dòng)送瓶，自動(dòng)漏料(被灌裝物)，自動(dòng)量取灌裝量，自動(dòng)理瓶蓋，自動(dòng)旋蓋等功能，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，正常生產(chǎn)前，需人工手動(dòng)取適量灌裝物和瓶蓋分別倒入盛料斗和 振動(dòng)盤(pán)中，再取適量灌裝瓶有序放入儲(chǔ)料瓶盤(pán)中即可，

本灌裝旋蓋一體機(jī)主要材料為不銹鋼符合藥品食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于灌裝顆粒形狀的糖果，藥品，和一些化學(xué)物品，只要是顆粒狀態(tài)都可以適應(yīng)本臺(tái)灌裝機(jī)。本機(jī)操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)能力穩(wěn)定性高，節(jié)省人工，并且安全衛(wèi)生。

該機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外旋蓋機(jī)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對(duì)目前旋蓋多樣性，設(shè)計(jì)的通用型旋蓋機(jī)。

瓶子、蓋子發(fā)生變化時(shí)，無(wú)需要更換配件，只在設(shè)備上調(diào)整即可，且旋蓋合格率高，速度快，操作維修方便。另附兩套夾瓶環(huán)帶機(jī)構(gòu)，站立不穩(wěn)的瓶子或高瓶也同樣適用。

適用瓶徑:按客戶提供的要求定做

瓶蓋規(guī)格:按客戶提供的要求定做

生產(chǎn)能力:≤5000瓶/小時(shí)

氣源壓力:0.5-0.7兆帕