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安川電機(jī)·DMG森社長(zhǎng)專訪

就像日本電線桿的地下化落后于世界一樣，同樣的事情也發(fā)生在日本的工廠里。

森雅彥社長(zhǎng)

日本對(duì)于5軸加工機(jī)的生產(chǎn)落后于世界平均水平，DMG森精機(jī)將加強(qiáng)5軸加工機(jī)在國(guó)內(nèi)的銷售情況。我們向森雅彥社長(zhǎng)詢問(wèn)了安川電機(jī)正在進(jìn)展的工作方式改革的現(xiàn)狀。

在世界主要國(guó)家主動(dòng)納入設(shè)備需求，2017年的機(jī)床生產(chǎn)臺(tái)數(shù)高達(dá)11000臺(tái)。

“計(jì)劃在18年內(nèi)達(dá)到11500臺(tái)。與去年相比在中心地增加3%，根據(jù)情況也可能增加5%。生產(chǎn)臺(tái)數(shù)的話是11500臺(tái)，在中心地也可能是12000臺(tái)?！?/p>

關(guān)于目前國(guó)內(nèi)外的訂單情況。

“17年12月在國(guó)內(nèi)創(chuàng)下單月最高紀(jì)錄，美國(guó)是高原狀態(tài)。中國(guó)持續(xù)著大型機(jī)的訂單，除了基礎(chǔ)設(shè)施相關(guān)，纖維機(jī)械，印刷機(jī)械，一般產(chǎn)業(yè)用機(jī)械，環(huán)境相關(guān)以外，鐵路有關(guān)的銷量也不錯(cuò)。印度正處于客戶難以籌集資金的狀況，所以我們一邊觀察融資一邊進(jìn)行對(duì)應(yīng)?！?/p>

日本的5軸加工機(jī)的比例是14%。與比例在40%左右的歐美，亞洲，中國(guó)相比，相當(dāng)遜色。

“日本如果持續(xù)現(xiàn)狀將很不樂(lè)觀。除了上游數(shù)字化的延遲之外，工程復(fù)合性和測(cè)量技術(shù)也被推遲。因?yàn)橐呀?jīng)習(xí)慣大量生產(chǎn)用來(lái)處理分割。三維測(cè)量?jī)x的普及沒(méi)到歐美的三分之一。今后，特別是隨著越來(lái)越多半導(dǎo)體，飛機(jī)部件和醫(yī)療零件的日益增多，需要用5軸加工機(jī)完全加工，并且單獨(dú)精確地測(cè)量每一個(gè)部件。日本已經(jīng)落后了，很有危機(jī)感?！?/p>

總的來(lái)說(shuō)，日本的生產(chǎn)效率要比歐美低很多。

“各國(guó)的年間工作時(shí)間，在德國(guó)休息時(shí)間超過(guò)了1650小時(shí)，意大利休息時(shí)間超過(guò)了1600小時(shí)，美國(guó)休息時(shí)間超過(guò)了1900小時(shí)。日本曾經(jīng)是2200小時(shí)，但是減少到了2000個(gè)小時(shí)。希望最終的休息時(shí)間在1900小時(shí)左右并以現(xiàn)在的銷售額為目標(biāo)。維持工資或者獎(jiǎng)金再提高一點(diǎn)。如果能提高平均工作時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量，利潤(rùn)也會(huì)增加。銷售服務(wù)行業(yè)的公司，根據(jù)客戶的工作時(shí)間來(lái)工作，逐漸營(yíng)造一個(gè)代休可以完全取得的企業(yè)氛圍。”