中文名 | 恒發(fā)精密電鑄模具廠 | 外文名 | 無(wú) |
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成立時(shí)間 | 2003年 | 優(yōu)????點(diǎn) | 制??焖?、省料、復(fù)制精度高 |
1、電鑄加工可依樣復(fù)制出 精確的電鑄模 ,若樣品制作精確,復(fù)制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小,復(fù)制精度在1μ以?xún)?nèi).故精確如指痕,發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光,電鍍.也可復(fù)制出凹凸不平,結(jié)構(gòu)復(fù)雜又光亮度極高的表面。
2、模芯以純鎳制作,保養(yǎng)容易,光潔度好,永不生銹。
3、具壽命高,正常使用情況下,可保證20至30萬(wàn)模次。
聯(lián)系地址
地址:深圳市寶安區(qū)福永鎮(zhèn)白石廈新塘工業(yè)區(qū)2100433B
電鑄適用行業(yè):
CD、DVD、VCD、MP3、MP4、PDA、鉆石紋、拉絲紋、各類(lèi)按鍵;汽車(chē)音響旋鈕、汽車(chē)反射鏡、筆桿、長(zhǎng)狹不易拋光的模具、.塑膠模具鑲件、浮雕印版、特殊性能的合金等。
另本廠兼營(yíng)省模拋光、光學(xué)鏡面拋光及精密雕刻。本廠擁有10多年的精光技術(shù)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)日本、臺(tái)灣、香港專(zhuān)業(yè)精訓(xùn),擁有目前最先進(jìn)的進(jìn)口拋光機(jī)械,曾幫一勝百/龍記/德勝鋼材公司做拋光樣式。
〈一〉 采用德國(guó)、日本制造的超聲波及紅外線(xiàn)測(cè)量?jī)x等精光機(jī)械及必要時(shí)的人工操作合為一體的精光技術(shù)進(jìn)行模具省模,拋光確保做出來(lái)的模件邊角鋒利,線(xiàn)條輪廓清晰,更精密達(dá)鏡面標(biāo)準(zhǔn)。
〈二〉 采用德國(guó)自動(dòng)精密鏡面磨光機(jī),配以進(jìn)口研磨材料及藥水進(jìn)行表面數(shù)控精密高密度切削磨光。該機(jī)可以使模具鋼材在一般研磨鏡面表面中存在的鋼材料皮紋(如線(xiàn)條紋、波浪紋、柑皮紋等紋路)減少達(dá)到95%以上,保持鏡面模件清晰、精密、光度平穩(wěn)等,而人手精光操作是無(wú)法做到的。從而解決了做鏡面模件之中的煩惱。
〈三〉 采用德國(guó)全自動(dòng)精密磨鏡頭機(jī)械和日本制造的光學(xué)測(cè)量?jī)x及全自動(dòng)測(cè)量查片儀、紅外線(xiàn)掃描儀,正像投影儀等高科技光學(xué)機(jī)械進(jìn)行數(shù)控、設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè),確保做出來(lái)的光學(xué)鏡頭高清晰,高精密度。專(zhuān)業(yè)光學(xué)鏡頭制包括DVD、VCD、激光鏡頭、數(shù)碼相機(jī)、鏡頭、聚光透鏡、望遠(yuǎn)鏡、放大鏡、潛水鏡、眼鏡片、工業(yè)十字鏡、工業(yè)一字鏡、鼠標(biāo)聚光鏡、激光筆花鏡、遵光板平面鏡等高精度光學(xué)模具鏡片.
塑料模具結(jié)構(gòu) 一.設(shè)計(jì)注射模具應(yīng)考慮的問(wèn)題: 1.了解塑料熔體的流動(dòng)行為,考慮塑料在流道和型腔各流動(dòng)的阻力,流動(dòng)速度,校驗(yàn)最大流動(dòng)長(zhǎng)度.根據(jù)塑料在模具內(nèi)...
寧波北侖青山模具廠是知名的模具廠 余姚市奇利模具塑料廠 寧波杰士達(dá)工程塑模有限公司 寧波朗迪模具技術(shù)有限公司 余姚市宏盛模具廠 慈溪天馳機(jī)床有限公司 余姚如達(dá)模具廠 余姚方正模具塑料廠 余姚高科模具測(cè)...
曾經(jīng)也有個(gè)朋友懸賞200求助問(wèn)過(guò)我一個(gè)類(lèi)似的問(wèn)題,回答了很多,可惜現(xiàn)在居然翻不到了,再給你精簡(jiǎn)點(diǎn)的說(shuō)一遍吧 模具是一種按照設(shè)定外形,樣式加工制造出產(chǎn)品的工藝裝備 這個(gè)行業(yè)的理論在實(shí)際操作上幫不到你什么...
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日本空凋企業(yè)大金將同國(guó)內(nèi)空間企業(yè)珠海格力電器聯(lián)手在華新建空凋金屬模具工廠。此外,格力還將得到大金的代工訂單。大金將從2008年秋天起把部分面向日本市場(chǎng)的家用空調(diào)委托格力進(jìn)行生產(chǎn),年訂單約為50萬(wàn)臺(tái)。
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日本空調(diào)企業(yè)大金將同國(guó)內(nèi)空調(diào)企業(yè)珠海格力電器聯(lián)手在華新建空調(diào)金屬模具工廠。此外,格力還將得到大金的代工訂單。大金將從2008年秋天起把部分面向日本市場(chǎng)的家用空調(diào)委托格力進(jìn)行生產(chǎn),年訂單約為50萬(wàn)臺(tái)。大金表示,新工廠計(jì)劃在2009年秋天開(kāi)工投產(chǎn),投
東莞市湘燕精密機(jī)械模具廠,位于東莞市塘廈鎮(zhèn)蛟乙塘車(chē)頭15-2號(hào) 。
電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金,但以鎳的電鑄應(yīng)用最廣。電鑄層厚度一般為0.02~6毫米,也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。
原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點(diǎn)合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作,對(duì)于精密細(xì)小的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案,可采用照相制版技術(shù)。非金屬材料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處理,方法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。
對(duì)于金屬材料的原模,先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉,以便于剝離電鑄層。
電鑄原理
電鑄是利用金屬離子陰極電沉積原理,在導(dǎo)電原模(芯模)上沉積金屬、合金或復(fù)合材料,并將其與原模分離以制取制品的過(guò)程。通常導(dǎo)電原模作陰極,需要電鑄的金屬作陽(yáng)極。電鑄溶液是含有陽(yáng)極金屬離子的溶液,在電源的作用下,電鑄溶液中的金屬離子在陰極導(dǎo)電原模上還原成金屬,沉積于導(dǎo)電原模表面。同時(shí),陽(yáng)極金屬源源不斷地變成離子溶解到電鑄液中進(jìn)行補(bǔ)充,使電鑄液中金屬離子的濃度保持不變。當(dāng)陰極導(dǎo)電原模上的電鑄層逐漸增加,達(dá)到要求厚度時(shí),停止電鑄,將電鑄件與原模分離,獲得與原模型面相反的電鑄件。這種電鑄件的形狀和表面粗糙度值與原模相似。