第一章緒論1
一、化工過程設計簡介1
二、課程設計的基本要求3
三、混合物的物性數(shù)據(jù)估算3
四、化工流程模擬軟件簡介6
五、計算機繪圖軟件簡介7
第二章化工設計技術文件編制8
第一節(jié)化工工藝流程圖8
一、物料流程圖(原則流程圖)11
二、帶控制點的工藝流程圖14
第二節(jié)設備工藝條件圖(設備設計條件單)21
第三節(jié)設備設計常用標準、技術文件及技術要求21
一、化工設備設計常用標準和規(guī)范21
二、國外主要規(guī)范簡介22
三、化工設備設計技術文件23
四、化工設備圖面技術要求24
第四節(jié)設備施工圖的繪制30
一、化工設備圖的基本內容30
二、化工設備的結構及視圖的表達特點31
三、化工設備圖的簡化畫法32
四、化工設備圖的繪制35
參考文獻39
第三章列管式換熱器工藝設計41
第一節(jié)概述41
一、換熱器分類41
二、列管式換熱器設計簡介41
第二節(jié)無相變列管式換熱器工藝設計43
一、設計方案43
二、工藝結構設計45
三、換熱器核算56
四、換熱器控制方案62
五、設計示例63
第三節(jié)再沸器工藝設計70
一、再沸器類型及其選用70
二、立式熱虹吸再沸器工藝設計72
三、釜式再沸器工藝設計79
四、設計示例84
第四節(jié)冷凝器工藝設計93
一、概述93
二、冷凝器類型及其選擇93
三、冷凝器的工藝設計97
主要符號說明97
參考文獻97
第四章列管式換熱器機械設計99
第一節(jié)列管式換熱器零、部件的工藝結構設計99
一、分程隔板99
二、折流板或支承板102
三、拉桿、定距管105
四、防短路結構106
五、防沖板108
六、接管109
七、管板結構尺寸112
第二節(jié)列管式換熱器機械結構設計115
一、換熱管與管板的連接115
二、管板與殼體及管箱的連接119
三、管箱121
第三節(jié)其他部件設計125
一、膨脹節(jié)125
二、法蘭及墊片127
三、支座130
第四節(jié)列管式換熱器強度設計131
一、管板強度計算簡介131
二、殼體、封頭強度計算136
第五節(jié)設計示例136
一、設計條件137
二、結構設計137
三、強度計算139
參考文獻143
第五章精餾過程工藝設計144
第一節(jié)概述144
一、精餾裝置工藝設計的基本內容144
二、精餾塔設備的選擇145
第二節(jié)設計方案146
一、分離序列的選擇146
二、操作條件的選擇146
三、控制方案的選擇147
第三節(jié)精餾過程系統(tǒng)的模擬計算148
第四節(jié)實際塔板數(shù)及塔高151
第五節(jié)浮閥塔塔盤工藝設計152
一、板式塔工藝設計簡介152
二、塔板液流形式選擇153
三、塔徑設計154
四、溢流裝置的設計157
五、塔盤及其布置161
六、浮閥數(shù)及排列162
七、塔板流動性能校核164
第六節(jié)輔助設備的選擇168
一、傳熱設備168
二、容器、管線及泵169
第七節(jié)精餾過程工藝設計示例170
一、設計任務及條件170
二、分離工藝流程170
三、過程系統(tǒng)模擬計算171
四、循環(huán)苯精餾塔(T-101)工藝設計175
五、輔助設備設計183
六、管路設計及泵的選擇186
七、控制方案187
八、設備一覽表187
主要符號說明188
參考文獻189
第六章吸收過程工藝設計190
第一節(jié)概述190
第二節(jié)設計方案190
一、 吸收劑的選擇190
二、吸收流程選擇191
三、吸收劑再生方法選擇192
四、塔設備選擇192
五、操作參數(shù)選擇192
六、提高能量利用率194
第三節(jié)填料塔的工藝設計194
一、塔填料的選擇195
二、塔徑的計算199
三、填料塔高度計算202
四、液體初始分布器工藝設計208
五、液體收集及再分布裝置213
六、氣體分布裝置214
七、除沫裝置214
八、填料支承及壓緊裝置215
九、填料塔的流體力學參數(shù)計算216
第四節(jié)吸收過程設計示例219
一、設計條件219
二、設計方案219
三、吸收塔的工藝設計220
四、再生塔的設計224
五、工藝流程圖225
主要符號說明225
參考文獻226
第七章干燥過程工藝設計227
第一節(jié)概述227
第二節(jié)設計方案228
一、干燥裝置的一般工藝流程228
二、干燥介質加熱器的選擇228
三、干燥器的選擇228
四、干燥介質輸送設備的選擇及配置229
五、細粉回收設備的選擇229
六、加料器及卸料器的選擇229
第三節(jié)噴霧干燥裝置的工藝設計229
一、噴霧干燥的基本原理和特點229
二、霧化器的結構和設計231
三、霧化器的選擇240
四、霧滴的干燥242
五、噴霧干燥塔直徑和高度的計算245
六、主要附屬設備252
七、工藝設計步驟254
八、設計示例254
主要符號說明263
參考文獻263
第八章塔設備的機械設計264
第一節(jié)概述264
一、塔設備機械設計的基本要求264
二、塔設備機械設計的基本內容264
第二節(jié)板式塔結構設計264
一、塔盤265
二、塔盤的機械計算277
三、塔盤構件的最小厚度279
第三節(jié)填料塔結構設計279
一、液體分布器280
二、液體再分布器283
三、填料支承板284
四、填料壓板和床層限制板287
第四節(jié)輔助裝置及附件288
一、絲網除沫器288
二、進出料接管289
三、裙座292
第五節(jié)塔的強度和穩(wěn)定性計算294
一、計算步驟294
二、設計計算公式294
三、設計計算用圖表301
四、設計示例303
主要符號說明316
參考文獻317
附錄318
附錄一典型設備圖面技術要求318
一、鋼制焊接壓力容器技術要求318
二、列管式換熱器裝配圖技術要求319
三、列管式換熱器管板技術要求319
四、折流板、支持板技術要求320
五、板式塔裝配圖技術要求320
六、填料塔裝配圖技術要求320
附錄二手弧焊和氣保焊常用坡口形式和基本尺寸321
附錄三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸322
附錄四管法蘭323
附錄六橢圓形封頭(摘自GB/T 25198—2012)335
附錄七輸送流體用無縫鋼管常用規(guī)格品種(摘自 GB/T 17395—2008)339
附錄八列管式換熱器基本參數(shù)(摘自JB/T 4714—92,JB/T 4715—92)340
附錄九烴類的p-T-K圖343 2100433B
全書詳細介紹了典型化工單元過程的工藝設計、包括精餾過程、吸收過程、干燥過程。同時考慮到在化工過程中,列管式換熱器應用的廣泛性,本書也較為詳細地介紹了列管換熱器的工藝設計。
本書可作為高等學?;ぜ跋嚓P專業(yè)的本科生教材,也可供化工及相關專業(yè)工程技術人員作為工藝設計的參考書。
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精選范本 ,供參考! 攪拌釜式反應器課程設計任務書 一、設計內容安排 1. 釜式反應器的結構設計 包括:設備結構、人孔數(shù)量及位置,儀表接管選擇、工藝接管管徑計算等。 2. 設備壁厚計算及其強度、穩(wěn)定性校核 3. 筒體和裙座水壓試驗應力校核 4. 編寫設計計算書一份 5. 繪制裝配圖一張(電子版) 二、設計條件 工作壓力 釜內 0.1MPa 夾套 0.3MPa 工作溫度 釜內 80℃ 夾套 140℃ 工作介質 釜內 溶液 夾套 水、蒸汽 腐蝕情況 輕微 攪拌 型式 平槳式 轉速 85r/min 功率 1.4Kw 設備容積 V 3.25 m3+1.75 m3=5 m3 傳熱面積 >7.1m2 推薦材料 Q235-B 三、設計要求 1.學生要按照任務書要求,獨立完成塔設備的機械設計; 2.根據(jù)設計計算書、圖紙及平時表現(xiàn)綜合評分。 四、設計說明書的內容 1.符號說明 2.前言 (1)
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1 第一章 概況 一 、設計依據(jù)及原則 1、本設計考慮周邊環(huán)境、工藝設備選用、事故應急處理、管理等多方 面,執(zhí)行和落實并采取有效措施進行事故預防,生產操作穩(wěn)定有效。 2、**** 有限責任公司年產20萬噸尿素10萬噸碳銨可行性研究報告 初步設計說明。 3、 **** 有限責任公司年產20萬噸尿素10萬噸碳銨安全預評價報 告。 4、相關法律法規(guī)及標準規(guī)范。 二、國家、地方有關法律、法規(guī)和規(guī)定 1、《中華人民共和國安全生產法》 (中華人民共和國主席令第 70號); 2、《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第 4號); 3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第 60號); 4、《安全生產許可證條例》國務院令第 344號; 5、《危險化學品安全管理條例》 (國務院令第 344號); 6、國家發(fā)展和改革委員會、國家安全監(jiān)督管理局《關于加強建設項目 安全設施“三同時”工作的
《機械制造工藝與裝備習題集和課程設計指導書(第三版)》是與倪森壽主編的“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《機械制造工藝與裝備》第三版課程教材配套的實踐性教材?!稒C械制造工藝與裝備習題集和課程設計指導書(第三版)》的習題在形式和內容上體現(xiàn)綜合性和應用性的特征?!稒C械制造工藝與裝備習題集和課程設計指導書(第三版)》分兩部分:第一部分為習題集;第二部分為課程設計指導書。習題集中,每一章的習題形式有:填空題,判斷題,選擇題,名詞解釋,簡答題,計算分析題,綜合應用題。習題涉及范圍廣,題量足,形式多樣。既可用于學生在學習過程中自學和自測,又可為教師在試卷命題時作參考。具有試題庫的初步形式。課程設計指導書中,以培養(yǎng)學生較強的崗位能力為宗旨,較詳細地敘述機械加工工藝規(guī)程的制定和機床夾具設計的步驟和方法,及其他常用工藝裝備的選用,還附有一定數(shù)量的附表和零件圖樣以供課程設計選用?!稒C械制造工藝與裝備習題集和課程設計指導書(第三版)》適合高職高專數(shù)控專業(yè)、機械制造專業(yè)、機電類專業(yè)及近機類專業(yè)的學生使用。
主要符號表
第1章 設計總則
1.1 課程設計、畢業(yè)設計
1.2 方案設計、初步設計、施工圖設計的任務和要求
1.3 相關規(guī)范及通用圖集
1.4 圖紙構成與要求
1.5 與其他專業(yè)的配合
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第2章 供熱系統(tǒng)
2.1 室內供暖系統(tǒng)設計熱負荷計算
2.2 常見室內供暖系統(tǒng)的特點、設計方法及比較
2.3 主要散熱設備性能及設計計算
2.4 室內供暖系統(tǒng)管路設計
2.5 熱力管網系統(tǒng)設計
2.6 供暖系統(tǒng)的熱力人口
2.7 供暖系統(tǒng)與熱力管網系統(tǒng)的節(jié)能設計
2.8 供暖系統(tǒng)設計實例
2.9 施工圖構成
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第3章 空調系統(tǒng)設計
3.1 空調熱、濕負荷計算
3.2 常用空調系統(tǒng)的特點、設計方法及比較
3.3 送風量與氣流組織
3.4 空調水、風系統(tǒng)的設計原則及其計算
3.5 主要空調設備性能及設計選型
3.6 空調設備及管道的保冷與保溫、消聲與隔振
3.7 空調系統(tǒng)的節(jié)能
3.8 空調系統(tǒng)設計實例
3.9 施工圖構成
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第4章 通風及防排煙系統(tǒng)設計
4.1 通風系統(tǒng)設計概述
4.2 環(huán)境標準、衛(wèi)生標準與排放標準
4.3 常用通風系統(tǒng)設計
4.4 防排煙系統(tǒng)設計
4.5 通風及防排煙系統(tǒng)主要設備選型
4.6 通風及防排煙系統(tǒng)設計實例
4.7 施工圖構成
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第5章 空氣凈化設計
5.1 空氣凈化系統(tǒng)概述
5.2 空氣潔凈度等級的確定
5.3 大氣含塵濃度及室內發(fā)塵量
5.4 空氣凈化系統(tǒng)形式的確定及構成
5.5 氣流組織設計及風量計算
5.6 過濾器的選用
5.7 空氣潔凈度計算
5.8 空氣凈化系統(tǒng)設計實例
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第6章 冷、熱源系統(tǒng)設計
6.1 冷、熱源系統(tǒng)設計的目的與任務,方法與流程,設計成果要求
6.2 常見冷源系統(tǒng)的特點、設計方法及比較
6.3 常見供熱系統(tǒng)的特點、設計方法及比較
6.4 冷、熱源一體化設備
6.5 冷、熱源機房輔助設備
6.6 冷、熱源機房布置
6.7 換熱站
6.8 蓄冷系統(tǒng)
6.9 冷源系統(tǒng)設計實例
6.10 施工圖構成
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第7章 暖通空調監(jiān)控系統(tǒng)設計
7.1 暖通空調的監(jiān)控內容
7.2 監(jiān)控系統(tǒng)的設計選型原則
7.3 監(jiān)控設計實例
本章標準規(guī)范
本章參考文獻
第8章 模擬技術簡介
8.1 計算流體動力學(CFD)簡介
8.2 建筑能耗模擬簡介
本章參考文獻
附錄
附錄1 相關節(jié)能設計標準限值
附錄2 設計實例基本設計資料
附錄3 設計說明范本
附錄4 施工說明范本 2100433B
《化工單元過程及設備》以石油化工企業(yè)生產過程中最典型的單元操作過程為依據(jù),精選了八個典型化工單元操作,即流體輸送、傳熱、非均相物系分離、溶液的蒸餾、氣體吸收、固體濕物料的干燥、物料的萃取和溶液的蒸發(fā)。在每個單元操作中以一種典型工藝過程為載體,分別介紹了該單元操作過程的基本原理、設備結構、工藝計算和設備的啟動、運行維護、停止及事故處理的基本操作技術,并在基礎知識和知識拓展中講述了操作中必需夠用的理論知識和跨專業(yè)的拓展知識。
《化工單元過程及設備》適合作為高等職業(yè)院校石油化工相關專業(yè)教材,也可供生物工程、制藥、材料、冶金、環(huán)保、食品等相關專業(yè)使用。