焊接安全與衛(wèi)生

焊接安全與衛(wèi)生職業(yè)有害因素造成的危害

1.焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵，長(zhǎng)期吸人會(huì)導(dǎo)致焊工塵肺。

2.在使用高錳焊條的焊接中則容易導(dǎo)致職業(yè)錳中毒。

3.焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過肺部進(jìn)入人體，則會(huì)導(dǎo)致焊工金屬熱。

4.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等會(huì)使人體的呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)的機(jī)能受到損害。

5.焊接弧光包括紫外線、紅外線，在無(wú)防護(hù)的情況下，可能損傷視覺器官，導(dǎo)致電光性眼炎、白內(nèi)障和視網(wǎng)膜灼傷。

⑥強(qiáng)的可見光線則導(dǎo)致電焊晃眼。

⑦高頻電磁場(chǎng)、放射性物質(zhì)、噪聲對(duì)人體的生理機(jī)能都會(huì)造成一定的損害。

在焊接與切割過程中，一些物理和化學(xué)反應(yīng)對(duì)環(huán)境的污染作用，有害于人體的安全和衛(wèi)生。

保證焊接安全和衛(wèi)生的措施有5個(gè)方面。

1.改進(jìn)焊接工藝：減少封閉或半封閉型結(jié)構(gòu)，以自動(dòng)焊代替手工焊，以單面焊雙面成形代替雙面焊等。

2.改進(jìn)焊接材料：研制和采用低塵低毒焊條、低害焊劑、低害釬料和釬劑等。

3.作業(yè)環(huán)境防護(hù)：可以采用通風(fēng)換氣、環(huán)境凈化和降溫等措施。通風(fēng)換氣是降低作業(yè)環(huán)境有害氣體和煙塵濃度的有效措施。它包括對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。環(huán)境凈化則是一種比較徹底的治理方法，可根據(jù)工作條件的不同，采用合適的空氣凈化裝置。在高溫季節(jié)，處于窄小或半封閉的結(jié)構(gòu)中進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，環(huán)境降溫是防止中暑和休克的一項(xiàng)重要措施。

4.防火、防電擊和防爆：重點(diǎn)是防止乙炔發(fā)生器和氣瓶爆炸，以及焊補(bǔ)易燃容器、管道時(shí)引起的火災(zāi)和爆炸事故。防電擊的措施有：焊接電源應(yīng)裝有接地線；操作須注意電纜、電焊鉗和工作鞋等絕緣的可靠性；避免在潮濕的環(huán)境下作業(yè)。

5.個(gè)人防護(hù)：根據(jù)作業(yè)方式和產(chǎn)品對(duì)象選擇合適的面罩、防塵口罩、護(hù)目鏡片、焊工手套、工作服、護(hù)腳等。

1） 狹窄空間的分離（關(guān)閉閥門、法蘭連接斷開）

2） 排空和清理

3） 通過容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)施防護(hù)措施

4） 氣體措施（過濾或通風(fēng)）

5） 人身保護(hù)措施（呼吸保護(hù)罩、重型火焰加工點(diǎn)火裝置）

6） 安全哨位（必須時(shí)刻與工作者保持接觸、不得擅自離崗）

如果具備以下條件，安全哨位可以不設(shè)：

——狹窄空間與其它設(shè)施分離

——狹窄空間進(jìn)行排空和清理

——狹窄空間具有通風(fēng)設(shè)施，可將危險(xiǎn)物質(zhì)排出

——狹窄空間無(wú)其它組件或裝置

——工作人員不用其他人幫助即可離開2100433B

內(nèi)容包括電焊安全衛(wèi)生技術(shù)基本知識(shí)、電焊安全用電知識(shí)、手工電弧焊安全技術(shù)、埋弧自動(dòng)焊安全技術(shù)、接觸焊安全技術(shù)、電渣焊安全技術(shù)、氣體保護(hù)焊安全技術(shù)、新技術(shù)及其他焊接安全技術(shù)、特殊焊接安全技術(shù)、電焊防火防爆、改善電焊衛(wèi)生條件的措施、電焊工個(gè)人防護(hù)及其衛(wèi)生保健措施，電焊安全管理及電焊工人身傷害現(xiàn)場(chǎng)急救處理等。

本書內(nèi)容翔實(shí)、文字流暢、深入淺出、圖文并茂、重在實(shí)用。既可作為電焊工的自學(xué)讀物，也可作為電焊安全技術(shù)培訓(xùn)的實(shí)用教材，亦可供從事焊接工作的技術(shù)人員和勞動(dòng)安全監(jiān)督管理部門及相關(guān)專業(yè)的科研院所、大專院校教師參考。

前言

第一章 概述

第一節(jié) 電焊在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位

第二節(jié) 電焊安全衛(wèi)生技術(shù)的重要意義

第三節(jié) 電焊安全衛(wèi)生技術(shù)狀況

第四節(jié) 電焊安全衛(wèi)生作業(yè)的途徑

第二章 電焊安全衛(wèi)生技術(shù)基本知識(shí)

第一節(jié) 電焊原理與分類

第二節(jié) 電焊機(jī)的選用與要求

第三節(jié) 電焊工具及其操作安全要求

第四節(jié) 電焊操作的不安全、不衛(wèi)生因素

第五節(jié) 電焊材料與工藝條件對(duì)職業(yè)衛(wèi)生的影響

第六節(jié) 電焊作業(yè)環(huán)境的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

第三章 電焊安全用電知識(shí)

第一節(jié) 安全電壓與危險(xiǎn)電壓

第二節(jié) 工作環(huán)境接觸電危險(xiǎn)性分類

第三節(jié) 觸電事故的原因與規(guī)律

第四節(jié) 電流對(duì)人體的傷害

第五節(jié) 防止觸電的安全措施

第六節(jié) 電焊作業(yè)照明安全用電

第四章 手工電弧焊安全技術(shù)

第一節(jié) 手工電弧焊的原理和安全特點(diǎn)

第二節(jié) 手工電弧焊設(shè)備安全知識(shí)

第三節(jié) 手工電弧焊的危害

第四節(jié) 防止電擊事故的措施

第五節(jié) 防止電焊弧光傷害的措施

第六節(jié) 防止電焊灼傷事故的措施

第七節(jié) 防止機(jī)械性外傷事故的措施

第八節(jié) 手工電弧焊安全操作

第五章 埋弧自動(dòng)焊安全技術(shù)

第六章 接觸焊安全技術(shù)

第七章 電渣焊安全技術(shù)

第八章 氣體保護(hù)焊安全技術(shù)

第九章 新技術(shù)及其他焊接安全技術(shù)

第十章 特殊焊接安全技術(shù)

第十一章 電焊防火防爆安全技術(shù)

第十二章 改善電焊衛(wèi)生條件的措施

第十三章 電焊工個(gè)人防護(hù)及其衛(wèi)生保健措施

第十四章 電焊安全管理

第十五章 電焊工人身傷害現(xiàn)場(chǎng)急救處理

參考文獻(xiàn)2100433B

《焊接安全(第2版)》為安全生產(chǎn)新技術(shù)叢書之一。