環(huán)境除塵技術特點

⑴ 采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，能獲得良好的清灰效果。

⑵ 清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

⑶ 過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。

⑷ 檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部，操作環(huán)境好。

⑸ 設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。

⑹ 先進的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

四、技術性能

低壓脈沖袋式除塵器技術性能主要體現(xiàn)在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。

⑴ 處理風量

低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積，使設備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。

⑵ 出口含塵濃度

低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度完全能滿足國家規(guī)定的排放標準，甚至可達到10mg/m3以下。

⑶ 設備阻力

除塵器的阻力ΔP是與風機的功率成正比，這是與風機能耗有直接關系的指標，涉及除塵系統(tǒng)的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。

低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ~ 1500 Pa 范圍之內。保證從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

除塵器阻力由三部份組成: ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3

其中: ΔP 1 -- 機械阻力

ΔP 2 -- 濾布的阻力

ΔP 3 -- 粉塵層的阻力

⑷ 濾袋的使用壽命

濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質等因素有關，同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設備來說，國能潔達與浙江潔達正確選擇過濾風速和濾袋材質、清灰方式等重要參數(shù)，保證濾袋使用壽命。

清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類，基本型式主要有:機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯(lián)合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分 布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。