焊接工藝第2版內(nèi)容簡介

本書第1版是經(jīng)全國中等職業(yè)教育教材審定委員會審定的國家規(guī)劃教材。本書經(jīng)過十年的廣泛應(yīng)用，根據(jù)“國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要”精神，以及職業(yè)教育、教學(xué)改革對本課程的需求，結(jié)合部分使用本書師生的建議以及企業(yè)從事焊接工作的工人及工程技術(shù)人員的意見的基礎(chǔ)上修訂編寫而成。

全書共分13章，內(nèi)容包括氣焊與氣割、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊接與切割、其他焊接方法、金屬材料焊接性分析方法、碳鋼的焊接、合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接、不銹鋼的焊接、鑄鐵的焊接、常用非鐵金屬的焊接和焊接污染控制。

中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材出版說明

第2版前言

第1版前言

緒論

一、焊接在現(xiàn)代工業(yè)中的地位及發(fā)展概況

二、焊接工藝與焊接方法及金屬材料的焊接性

三、本教材的內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法

復(fù)習(xí)思考題

第一章　氣焊與氣割

第一節(jié)　概述

第二節(jié)　氣焊用氣體和焊接材料

一、氣焊用氣體

二、氣焊用焊接材料

第三節(jié)　氣焊設(shè)備及工具

第四節(jié)　氣焊工藝

一、氣體火焰

二、氣焊接頭的種類及坡口形式

三、氣焊工藝參數(shù)

第五節(jié)　氣割

一、氣割的基本原理

二、氣割設(shè)備

三、氣割工藝參數(shù)與選擇

四、氣割方法的應(yīng)用與發(fā)展

復(fù)習(xí)思考題

第二章　埋弧焊

第一節(jié)　概述

一、埋弧焊過程

二、埋弧焊的特點

三、埋弧焊的應(yīng)用范圍

第二節(jié)　埋弧焊的冶金過程特點及

焊接材料

一、冶金過程特點

二、焊接材料及選用

第三節(jié)　埋弧焊工藝

一、焊前準備

二、埋弧焊主要焊接參數(shù)的選擇

三、埋弧焊技術(shù)

四、埋弧焊的常見缺陷及防止方法

第四節(jié)　高效埋弧焊技術(shù)

一、多絲埋弧焊

二、帶極埋弧焊

三、窄間隙埋弧焊

復(fù)習(xí)思考題

[實驗]埋弧焊工藝實驗

第三章　熔化極氣體保護焊

第一節(jié)　概述

一、熔化極氣體保護焊的分類及特點

二、熔化極氣體保護焊的應(yīng)用

第二節(jié)　熔化極惰性氣體保護焊

一、熔化極惰性氣體保護焊的特點

二、熔化極惰性氣體保護焊的保護

氣體和焊絲

三、熔化極惰性氣體保護焊焊槍

四、熔化極惰性氣體保護焊工藝

第三節(jié)　熔化極活性混合氣體保護焊

一、熔化極活性混合氣體保護焊

的特點

二、熔化極活性混合氣體保護焊常用

氣體及適用范圍

三、熔化極活性混合氣體保護焊工藝

第四節(jié)　CO2氣體保護焊

一、CO2氣體保護焊的特點及應(yīng)用

二、CO2焊的焊接材料

三、CO2焊焊槍

四、CO2焊工藝

第五節(jié)　熔化極氣體保護焊的其他技術(shù)

一、脈沖熔化極氣體保護焊

二、窄間隙活性混合氣體保護焊

三、藥芯焊絲CO2氣體保護焊

復(fù)習(xí)思考題

[實驗]CO2氣體保護焊工藝實驗

第四章　鎢極惰性氣體保護焊

第一節(jié)　概述

一、鎢極氬弧焊的基本原理

二、鎢極氬弧焊的分類及特點

三、鎢極氬弧焊的應(yīng)用

第二節(jié)　鎢極氬弧焊的電流種類和極性

一、直流鎢極氬弧焊

二、交流鎢極氬弧焊

三、脈沖鎢極氬弧焊

第三節(jié)　鎢極氬弧焊工藝

一、焊前準備

二、TIG焊焊槍

三、焊接參數(shù)的選擇

四、TIG焊加強保護效果的措施

第四節(jié)　鎢極氬弧焊的其他技術(shù)

一、鎢極氬弧點焊

二、熱絲鎢極氬弧焊

復(fù)習(xí)思考題

第五章　等離子弧焊接與切割

第一節(jié)　概述

一、等離子弧

二、等離子弧特性及應(yīng)用

三、等離子弧發(fā)生器

四、雙弧現(xiàn)象及其影響

第二節(jié)　等離子弧焊

一、等離子弧焊的基本方法及應(yīng)用

二、等離子弧焊工藝

三、等離子弧堆焊及噴涂簡介

第三節(jié)　等離子弧切割

一、等離子弧切割原理及特點

二、等離子弧切割工藝

三、提高切割質(zhì)量的途徑

四、其他等離子弧切割方法簡介

復(fù)習(xí)思考題

第六章　其他焊接方法

第一節(jié)　電阻焊

一、電阻焊的分類及特點

二、電阻焊的基本原理

三、點焊與縫焊

四、電阻對焊與閃光對焊

第二節(jié)　釬焊

一、釬焊的原理及特點

二、釬焊的分類及應(yīng)用

三、釬焊工藝

第三節(jié)　高能量密度焊

一、電子束焊的特點及應(yīng)用

二、激光焊的特點及應(yīng)用

復(fù)習(xí)思考題

[實驗]電阻焊(點焊)工藝實驗

第七章　金屬材料焊接性分析方法

第一節(jié)　金屬的焊接性

一、金屬焊接性的概念

二、影響焊接性的因素

第二節(jié)　金屬焊接性評定與試驗

一、焊接性評定的內(nèi)容

二、常用的焊接性試驗方法

復(fù)習(xí)思考題

[實驗]不同材料的焊接性分析

第八章　碳鋼的焊接

第一節(jié)　低碳鋼的焊接

一、低碳鋼的焊接特點

二、低碳鋼的焊接工藝

三、低碳鋼典型零件焊接

第二節(jié)　中碳鋼的焊接

一、中碳鋼的焊接特點

二、中碳鋼的焊接工藝

三、中碳鋼典型零件焊接

第三節(jié)　高碳鋼的焊接

一、高碳鋼的焊接特點

二、高碳鋼的焊接工藝

復(fù)習(xí)思考題

第九章　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接

第一節(jié)　概述

第二節(jié)　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性

一、合金元素對合金結(jié)構(gòu)鋼焊接

性的影響

二、合金結(jié)構(gòu)鋼焊接性分析

第三節(jié)　合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝

一、焊接材料的選擇

二、焊接方法選擇

三、焊前準備

四、焊接參數(shù)的選擇

五、焊后熱處理

六、焊后檢驗

第四節(jié)　典型合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝

一、Q345(16Mn)鋼的焊接工藝

二、13MnNiMoNb鋼厚板的

焊接工藝

復(fù)習(xí)思考題

第十章　不銹鋼的焊接

第一節(jié)　概述

一、不銹鋼的類型

二、不銹鋼的性能特點

第二節(jié)　不銹鋼的焊接性

一、合金元素對不銹鋼接頭耐蝕性

的影響

二、不銹鋼的焊接性分析

第三節(jié)　不銹鋼的焊接工藝

一、奧氏體不銹鋼的焊接工藝

二、鐵素體不銹鋼的焊接工藝

三、馬氏體不銹鋼的焊接工藝

第四節(jié)　奧氏體不銹鋼典型結(jié)構(gòu)的

焊接工藝

一、試件的準備及技術(shù)要求

二、焊前準備與試件的裝配

三、焊接參數(shù)選擇及操作要點

第五節(jié)　異種鋼焊接

一、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接性

二、珠光體鋼與奧氏體鋼的

焊接工藝

復(fù)習(xí)思考題

第十一章　鑄鐵的焊接

第一節(jié)　鑄鐵的種類、性能與焊接性

一、鑄鐵的種類及性能特點

二、鑄鐵的焊接性

第二節(jié)　灰鑄鐵的焊接工藝

一、同質(zhì)焊縫的焊條電弧焊

二、異質(zhì)焊縫的焊條電弧冷焊

三、灰鑄鐵的氣焊

四、灰鑄鐵的釬焊

第三節(jié)　球墨鑄鐵的焊接

一、球墨鑄鐵的焊接特點

二、球墨鑄鐵的焊接工藝

復(fù)習(xí)思考題

[實驗]灰鑄鐵補焊

第十二章　常用非鐵金屬的焊接

第一節(jié)　鋁及鋁合金的焊接

一、鋁及鋁合金的焊接性

二、鋁及鋁合金的焊接工藝

第二節(jié)　銅及銅合金的焊接

一、銅及銅合金的焊接性

二、銅及銅合金的焊接工藝

第三節(jié)　鈦及鈦合金的焊接

一、鈦及鈦合金的焊接性

二、鈦及鈦合金的焊接工藝

復(fù)習(xí)思考題

第十三章　焊接污染及控制

第一節(jié)　焊接污染

一、電焊煙塵與危害

二、焊接有害氣體與危害

三、焊接電弧光輻射的危害

第二節(jié)　焊接污染物的控制途徑

參考文獻2100433B