第一章 CO2氣體保護焊基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 概述
一、特點與應(yīng)用
二、冶金特點
第二節(jié) 焊接材料
一、焊絲
二、保護氣體
第三節(jié) 焊接設(shè)備
一、焊機
二、控制系統(tǒng)
三、焊槍
四、送絲機構(gòu)
五、供氣系統(tǒng)
六、水路系統(tǒng)
七、其他輔助設(shè)備
八、CO2焊設(shè)備使用與維護
第二章 CO2氣體保護焊焊接工藝與操作技巧
第一節(jié) 焊接規(guī)范參數(shù)的選擇
一、焊絲直徑的選擇
二、焊接電流的選擇
三、電弧電壓的選擇
四、焊接速度與線能量
五、焊絲伸出長度
六、CO2氣體流量
七、電源極性
八、直流回路電感的選擇
九、坡口形式
第二節(jié) 半自動CO2氣體保護焊操作技巧
一、設(shè)備調(diào)試
二、基本操作技術(shù)
三、單面焊雙面成形操作技巧
四、板材CO2氣體保護焊的操作技巧
五、管材CO2氣體保護焊的操作技巧
六、管板焊接
第三節(jié) 自動CO2氣體保護焊操作技巧
一、焊接設(shè)備
二、自動CO2焊工藝及操作技術(shù)
第三章 CO2保護自動堆焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 概述
一、特點
二、CO2保護自動堆焊的設(shè)備
三、CO2保護自動堆焊工藝
第二節(jié) 圓形平面的CO2保護自動堆焊工藝與操作技巧
一、工件旋轉(zhuǎn)式堆焊
二、工件固定式堆焊
第三節(jié) 工件外圓面的CO2保護自動堆焊工藝與操作技巧
一、外圓面平堆焊
二、外圓面立堆焊
第四節(jié) 工件內(nèi)圓面的CO2保護自動堆焊工藝與操作技巧
一、內(nèi)圓面堆焊
二、內(nèi)弧面堆焊
第五節(jié) CO2保護振動堆焊工藝與操作技巧
一、堆焊過程原理
二、振動堆焊的應(yīng)用
三、堆焊設(shè)備及工藝
第四章 CO2氣體保護焊的其他應(yīng)用工藝與操作技巧
第一節(jié) CO2氣體保護半自動點焊工藝與操作技巧
一、CO2電弧點焊概述
二、CO2電弧點焊設(shè)備
三、CO2電弧點焊接頭形式
四、CO2電弧點焊操作
第二節(jié) 半自動CO2氣體保護螺栓焊工藝與操作技巧
第三節(jié) 藥芯焊絲CO2氣體保護焊工藝與操作技巧
一、藥芯焊絲CO2焊特點
二、藥芯焊絲的選用
三、藥芯焊絲CO2焊設(shè)備
四、焊接工藝參數(shù)的選擇
五、操作技巧
第五章 常用金屬材料的CO2氣體保護焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 碳素鋼的CO2焊焊接工藝與操作技巧
一、分類和牌號
二、焊接性
三、焊接工藝
第二節(jié) 低合金結(jié)構(gòu)鋼的CO2焊焊接工藝與操作技巧
一、分類和牌號
二、焊接性
三、焊接工藝
第三節(jié) 鑄鐵的CO2焊焊接工藝與操作技巧
一、分類與牌號
二、焊接性
三、焊接工藝
第四節(jié) CO2氣體保護焊工程實踐
一、車輛骨架及車身的焊接
二、起重機主梁的CO2氣體保護焊
三、小直徑容器對接焊縫混合氣體保護焊
四、細絲CO2焊修補3L-10/8型空壓機裂紋
五、水輪機支持蓋大環(huán)縫的CO2氣體保護焊
六、起重機箱型梁的CO2氣體保護焊
七、鐵道車輛下心盤的CO2保護自動堆焊
八、機車回動軸頸CO2保護自動堆焊
九、機車閥輪外圓面CO2保護自動堆焊
十、機車車輛輪對的軸頸CO2保護自動堆焊
十一、堆焊機車動輪軸箱內(nèi)弧面CO2保護自動堆焊
十二、高壓容器的自動CO2氣體保護焊
十三、架橋機主梁連接鋼管的CO2氣體保護焊
第六章 焊接質(zhì)量控制與安全技術(shù)
第一節(jié) CO2氣體保護焊的焊接缺陷與防止
一、常見焊接缺陷
二、產(chǎn)生原因與防止方法
第二節(jié) CO2氣體保護焊的安全技術(shù)
一、預(yù)防觸電
二、預(yù)防弧光危害
三、預(yù)防灼傷和火災(zāi)
四、預(yù)防有害氣體和煙塵的危害
五、安全使用CO2氣瓶
參考文獻 2100433B
《CO2氣體保護焊工藝與操作技巧》共分6章,分別介紹了CO2氣體保護焊的基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊接設(shè)備、半自動、自動焊接的工藝與操作技巧、CO2保護自動堆焊工藝、常用材料的CO2氣體保護焊工藝與操作技巧、藥芯焊絲CO2氣體保護焊、CO2點焊等工藝的應(yīng)用及技巧、CO2氣體保護焊的質(zhì)量控制與安全技術(shù)等。
《CO2氣體保護焊工藝與操作技巧》采取工藝與操作相結(jié)合的形式,重點介紹了板、管子、管板以及常用材料的CO2氣體保護焊工藝與操作技巧,并配以很多實例講解,以利于讀者從這些實例中得到啟發(fā),并在實際生產(chǎn)中起到借鑒作用。
手工鎢極氬弧焊基本操作技術(shù) 手工GTAW的基本操作技術(shù)包括:引弧與熔池控制、運弧與焊炬運動方式、填絲手法、?;『拖ɑ?、焊縫接頭操作方法等。 1.引弧 我們用的引弧方式為擊穿式,普通GTAW電源均有高頻...
只要你遵守以下CO2焊安全操作規(guī)程就能很好的保護自己:1、 嚴格執(zhí)行工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。 2、 遵守本工種的操作規(guī)程,嚴禁違章操作。 3、為防止發(fā)生觸電,焊機必須按說明書規(guī)定實施接地保護。 ...
一、操作方法:(一)、工作前的準備工作1、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線,連接處堅固,插頭、插座完全插入,固定螺釘擰緊。焊機整潔,無落入異物。2、安裝氣體調(diào)節(jié)器前必須開送1~2次氣,吹干...
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CO2氣體保護焊焊接工藝 (2007-07-07 17:50:18) CO2氣體保護焊焊接工藝 鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程 1 適用范圍 本標(biāo)準適用于本公司生產(chǎn)的各種鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)準規(guī)定了碳素結(jié)構(gòu)鋼的二氧化碳氣體保 護焊的基本要求。 注:產(chǎn)品有工藝標(biāo)準按工藝標(biāo)準執(zhí)行。 1.1 編制參考標(biāo)準《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形成與尺寸》 GB.985-88 1.2 術(shù)語 2.1 母材:被焊的材料 2.2 焊縫金屬:熔化的填充金屬和母材凝固后形成的部分金屬。 2.3 層間溫度:多層焊時,停后續(xù)焊接之前,相鄰焊道應(yīng)保持的最低溫度。 2.4 船形焊: T形、十字形和角接接頭處于水平位置進行的焊接 . 3 焊接準備 3.1 按圖紙要求進行工藝評定。 3.2 材料準備
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采用三種材質(zhì),對CO2氣體保護焊和焊條電弧焊在焊接工藝和性能方面進行對比試驗,根據(jù)試驗結(jié)果制訂了合理的焊接工藝,滿足了不同材料CO2氣體保護焊的焊接需求,提高了生產(chǎn)效率,取得了明顯的經(jīng)濟效益。
全書共分6章,分別介紹了埋弧焊的設(shè)備、焊接材料、各種工況條件的焊接工藝與操作技巧、常用材料的埋弧焊工藝與操作技巧、埋弧焊的質(zhì)量控制與安全技術(shù)。采取工藝與操作相結(jié)合的形式,重點介紹了典型的對接直焊縫、環(huán)焊縫、角焊縫,常用材料的焊條電弧焊工藝與操作技巧以及各種形式的埋弧焊技巧,并配以大量實例講解,以利于讀者對知識的更快、更好的理解和深入。
第一章 埋弧焊基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 埋弧焊的工作原理和冶金特點
一、工作原理
二、冶金特點
第二節(jié) 埋弧焊的生產(chǎn)特點和應(yīng)用
一、埋弧焊的生產(chǎn)特點
二、埋弧焊的應(yīng)用
第三節(jié) 埋弧焊焊絲與焊劑
一、焊絲
二、焊劑
三、焊絲與焊劑的選用與配合
第二章 焊接設(shè)備與焊機操作技巧
第一節(jié) 埋弧焊機概述
一、埋弧焊機的分類
二、埋弧焊機的自動調(diào)節(jié)原理
三、埋弧焊機型號
四、埋弧焊機的選擇
第二節(jié) 典型埋弧焊機構(gòu)造與操作技巧
一、MZ-1000型埋弧焊機
二、MZ1-1000型埋弧焊機
三、NZA-1000型自動電焊機
第三節(jié) 埋弧焊輔助設(shè)備和裝置
一、焊接操作機
二、焊接滾輪架
三、焊劑輸送和回收裝置
第四節(jié) 埋弧焊機的保養(yǎng)與故障排除
一、埋弧焊機的保養(yǎng)
二、埋弧焊機的常見故障與排除
第三章 自動埋弧焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 焊接工藝選擇
一、選擇工藝參數(shù)的原則
二、工藝參數(shù)的選擇與影響
三、確定工藝參數(shù)的方法
第二節(jié) 焊前準備工作
一、坡口加工和清理
二、裝配
三、焊接電纜的連接
四、焊機和焊接材料的準備
五、其他準備工作與措施
第三節(jié) 埋弧焊的引弧與收弧
一、引弧
二、收弧
第四節(jié) 對接直焊縫的焊接工藝與操作技巧
一、操作技巧
二、操作實例
第五節(jié) 環(huán)焊縫的焊接工藝與操作技巧
一、操作技巧
二、操作實例
第六節(jié) 角焊縫的焊接工藝與操作技巧
一、操作技巧
二、操作實例
第七節(jié) 埋弧立焊的焊接工藝與操作技巧
一、工藝原理
二、埋弧立焊技術(shù)
第八節(jié) 窄間隙埋弧焊工藝與操作技巧
一、焊機構(gòu)造
二、導(dǎo)電嘴
三、焊絲對中
四、引弧技術(shù)
第九節(jié) 多絲埋弧焊工藝與操作技巧
一、并列雙絲埋弧焊
二、串列雙絲埋弧焊
三、三絲埋弧焊
第四章 埋弧堆焊工藝與操作技巧
第一節(jié) 埋弧堆焊的特點與分類
一、埋弧堆焊的特點與應(yīng)用
二、埋弧堆焊的分類
第二節(jié) 堆焊設(shè)備與材料
一、埋弧堆焊設(shè)備
二、埋弧堆焊材料
第三節(jié) 埋弧堆焊工藝
一、工藝參數(shù)與影響
二、平面埋弧堆焊
三、圓柱面埋弧堆焊
第四節(jié) 埋弧堆焊操作實例與技巧
一、支重輪的埋弧堆焊
二、軋輥的埋弧堆焊
三、曲軸的埋弧堆焊
四、加氫反應(yīng)器內(nèi)壁帶極埋弧堆焊
第五章 常用金屬材料的埋弧焊
第一節(jié) 碳鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第二節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第三節(jié) 不銹鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第四節(jié) 低、中合金耐熱鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第五節(jié) 低溫鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第六節(jié) 不銹復(fù)合鋼的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
第七節(jié) 銅及銅合金的焊接工藝與操作技巧
一、焊接特點
二、焊接工藝
三、操作實例
第六章 埋弧焊質(zhì)量控制與安全技術(shù)
第一節(jié) 缺陷的產(chǎn)生原因與防治技巧
一、氣孔
二、夾渣
三、裂紋
四、未焊透
五、咬邊
六、焊縫成形不良
七、壓痕
八、氫白點
第二節(jié) 自動埋弧焊安全技術(shù)
參考文獻
《氣焊、氣割工藝與操作技巧》:焊接工藝與操作技巧叢書