焊接技術(shù)經(jīng)驗(yàn)

李淑華，石家莊軍械工程學(xué)院畢業(yè)，博士高級技師。2100433B

《機(jī)械制造現(xiàn)場實(shí)用經(jīng)驗(yàn)叢書：焊接技術(shù)經(jīng)驗(yàn)》以問答的形式，針對焊接過程中焊接操作技能、焊接方法與常用焊接結(jié)構(gòu)焊接、典型材料焊接、焊接缺陷控制與防止、設(shè)備與構(gòu)件的現(xiàn)場搶修和焊接應(yīng)力變形控制等焊接施工現(xiàn)場中經(jīng)常遇到的技術(shù)問題，介紹相應(yīng)的焊接工藝措施與解決方案。

本書圖文并茂，簡明實(shí)用，書中內(nèi)容和施工焊接現(xiàn)場緊密結(jié)合，實(shí)踐性和針對性強(qiáng)。本書可供廣大焊接技術(shù)工人和工藝人員學(xué)習(xí)與應(yīng)用，也可供相關(guān)專業(yè)師生參考。

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第一章焊接操作技術(shù)與焊接缺陷的控制

第一節(jié)焊接操作技術(shù)

1.工件單面焊雙面成型方法

2.單面焊雙面成型操作

3.怎么焊接操作才能使平焊位置的單面焊雙面成型的根部焊縫熔透？

4.怎么才能掌握對接立焊單面焊雙面成型技術(shù)？

5.如何保證仰焊位置的單面焊雙面成型根部焊縫熔透并成型良好？

6.如何避免手工電弧焊單面焊雙面成型焊縫背面接頭處產(chǎn)生凹坑？

7.如何避免手工電弧焊單面焊雙面成型焊接時(shí)產(chǎn)生冷縮孔？

8.如何避免單面焊雙面成型過程中產(chǎn)生焊接缺陷？

9.手工焊接單面焊雙面成型掌握不好怎么辦？

10.如何使用襯墊焊接工藝實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型？

11.如何焊接觀察受限位置的焊縫？

12.如何在水下完成構(gòu)件焊接？

第二節(jié)焊接過程中如何防止與減少焊接缺陷

1.如何防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔？

2.如何避免焊接過程中產(chǎn)生夾渣？

3.如何防止焊接過程中產(chǎn)生凹陷或咬邊？

4.如何防止焊接過程中產(chǎn)生未焊透與未熔合？

5.如何防止焊接過程中產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求

現(xiàn)象？

6.如何防止焊接裂紋的產(chǎn)生？

7.如何防止焊接過程中產(chǎn)生焊瘤或弧坑未填滿？

8.控制哪些因素可以避免焊接缺陷的產(chǎn)生？

9.補(bǔ)修焊接缺陷時(shí)應(yīng)該注意哪些問題？

第二章通用焊接結(jié)構(gòu)焊接

第一節(jié)極薄鋼板的焊接

1.極薄鋼板焊接中容易產(chǎn)生哪些問題？如何避免？

2.哪些方法可以焊接極薄鋼板？

3.如何利用手工電弧焊焊接極薄鋼板？

4.如何采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接極薄鋼板？

5.如何采用鎢極氬弧焊（TIG焊接）焊接極薄鋼板？

6.如何采用高能量密度焊接方法焊接極薄鋼板？

7.如何采用攪拌摩擦焊焊接極薄鋼板？

8.如何進(jìn)行不銹鋼波紋管的焊接？

第二節(jié)特厚鋼板的焊接

1.如何解決特厚鋼板焊接過程中熱影響區(qū)組織性能不均勻、焊接應(yīng)力與變形和層狀撕裂等問題？

2.采用哪種焊接方法焊接特厚鋼板比較好？

3.如何利用手工電弧焊焊接特厚鋼板？

4.如何采用混合氣體保護(hù)焊焊接特厚鋼板？

5.如何采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接特厚鋼板？

6.如何采用氬弧焊焊接特厚鋼板？

7.如何采用埋弧焊焊接特厚鋼板？

8.如何進(jìn)行特厚鋼板的窄間隙焊接？

第三節(jié)復(fù)合鋼板與異種鋼板焊接

1.如何進(jìn)行不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接？

2.如何進(jìn)行鈦復(fù)合鋼板的焊接？

3.如何進(jìn)行鎳基合金貼襯板的焊接？

第四節(jié)鍍鋅鋼板的焊接

1.如何利用電阻焊焊接鍍鋅鋼板？

2.如何采用釬焊焊接鍍鋅鋼板？

3.如何利用脈沖電弧和變化氣體焊接鍍鋅鋼板？

第五節(jié)梁、柱、鋼架的焊接

1.如何進(jìn)行梁的焊接？

2.如何進(jìn)行十字型鋼柱的焊接？

3.如何進(jìn)行工字鋼拼焊柱的焊接？

4.如何進(jìn)行鋼架的焊接？

第六節(jié)管道的焊接

1.如何進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)管道的焊接？

2.如何進(jìn)行水平固定管道的焊接？

3.如何進(jìn)行垂直固定管道的焊接？

4.如何進(jìn)行傾斜固定管道的焊接？

5.如何采用手工電弧焊焊接45°固定管？

6.如何進(jìn)行熱交換器的焊接？

7.如何進(jìn)行軋制管道的焊接？

8.如何采用氣焊焊接管道？

9.如何采用鎢極氬弧焊焊接管道？

10.如何進(jìn)行復(fù)合管的焊接？

第三章現(xiàn)場焊接修復(fù)

第一節(jié)現(xiàn)場焊接搶修

1.如何在低溫條件下對ZG35SiMn輪帶裂紋進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)？

2.如何進(jìn)行管道的帶壓補(bǔ)漏焊接？

3.油水罐車的罐體滲漏如何進(jìn)行焊接修復(fù)？

4.如何進(jìn)行5CrMnMo模具的焊接修復(fù)？

5.如何對重要管道焊縫進(jìn)行焊接返修？

6.如何對ASTMA4876A鑄鋼粉碎盤進(jìn)行焊接修復(fù)？

7.如何焊接修復(fù)槽形齒座？

8.如何進(jìn)行20CrMnMo轉(zhuǎn)向輥裂紋的補(bǔ)焊修復(fù)？

9.如何對大口徑X70低碳微合金管線進(jìn)行焊接返修？

10.如何焊接修補(bǔ)大面積損壞的球磨機(jī)簡體？

11.如何采用氣焊修復(fù)損壞的鋁合金構(gòu)件？

12.如何焊接修復(fù)正在使用中的滲漏壓力容器和管道？

13.如何防止淬火T8工具鋼焊修后再次出現(xiàn)裂紋？

14.如何在不加熱條件下焊接修復(fù)9Cr2Mo鋼構(gòu)件？

15.如何快速修復(fù)難以焊接補(bǔ)漏的壓力容器和管道？

第二節(jié)鑄鐵或鑄鋼的焊接與修補(bǔ)

1.鑄鐵構(gòu)件損壞了怎么辦？

2.如何采用電弧冷焊鑄鐵？

3.沖床床身產(chǎn)生裂紋怎么焊接修復(fù)？

4.如何進(jìn)行大型耐熱鑄鋼件冷補(bǔ)焊？

5.如何焊接修復(fù)鑄鐵軸承座上的裂紋？

6.如何焊接修復(fù)汽輪機(jī)高壓缸缸體？

7.如何采用結(jié)構(gòu)鋼電焊條冷焊法修復(fù)機(jī)床床身的鑄造裂紋？

8.如何焊接修復(fù)鑄鐵柴油機(jī)機(jī)體裂紋？

9.如何焊接斷裂的鑄造鋁合金ZL104齒輪軸承支架？

10.如何對ZG15Cr2Mol高壓外缸裂紋進(jìn)行焊接修補(bǔ)？

11.如何進(jìn)行鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的焊接修復(fù)？

12.如何解決鑄鋁汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體破損焊修成功率低問題？

13.如何焊接變質(zhì)處理后的白口鑄鐵？

14.如何焊接變質(zhì)鑄鐵？

15.如何焊接球墨鑄鐵？

16.如何在不加熱條件下補(bǔ)焊鑄鐵？

17.如何采用冷焊工藝修補(bǔ)閥門密封面？

18.如何補(bǔ)焊鑄鋼C12A高溫再熱蒸汽管道水壓堵閥？

19.如何用普通低碳鋼焊條補(bǔ)焊灰口鑄鐵

第三節(jié)冷焊與粘結(jié)技術(shù)

1.如何采用冷焊技術(shù)修復(fù)損壞的零件？

2.如何使用化學(xué)密封技術(shù)修理使用中的設(shè)備與零件？

3.如何快速“冷焊”修復(fù)滲漏的油罐？

4.如何利用“冷焊”技術(shù)修復(fù)渣漿泵？

5.如何利用“冷焊”技術(shù)修復(fù)鑄造缺陷？

6.如何正確使用“冷焊”技術(shù)及粘結(jié)產(chǎn)品修復(fù)工程機(jī)械產(chǎn)品？

7.如何進(jìn)行復(fù)合材料的冷焊粘結(jié)？

8.如何提高冷焊刃具和量具的精度和強(qiáng)度？

9.如何采用冷焊技術(shù)對汽缸體進(jìn)行修補(bǔ)？

10.粘結(jié)修補(bǔ)精密件時(shí)如何準(zhǔn)確定位？

11.如何采用無機(jī)粘結(jié)技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備或零件的修復(fù)？

12.如何將小塊的石墨粘結(jié)形成大尺寸的石墨？

13.車輛傳動(dòng)系統(tǒng)中如何使用工程膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)與修復(fù)？

14.如何采用粘結(jié)技術(shù)密封車身和玻璃？

15.如何使用粘接技術(shù)對損壞的化工設(shè)備進(jìn)行修復(fù)？

16.如何進(jìn)行破斷管道的非焊接搶修？

17.如何非焊接處理濕式螺旋煤氣柜的泄漏？

第四節(jié)應(yīng)急焊接

1.如何制備火藥復(fù)合型焊條？

2.如何使用火藥復(fù)合型焊條快速搶修斷裂或有缺陷的構(gòu)件？

3.如何在無電情況下修復(fù)斷裂磨損的設(shè)備構(gòu)件？

4.如何控制燃燒性焊條的燃燒速度？

5.如何采用自蔓延技術(shù)焊接具有一定傾角的焊縫或構(gòu)件？

第四章焊接中的應(yīng)力變形控制與矯正焊接變形的方法

第五章焊接安全

參考文獻(xiàn)2100433B