焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)基本信息

書????名 焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè) 作????者 戴建樹
類????別 高職類 出版社 機(jī)械工業(yè)出版社
出版時(shí)間 2004年7月1日　 頁????數(shù) 193 頁
定????價(jià) 19 元 開????本 16 開
裝????幀 平裝 ISBN 7111147030，9787111147039
叢書名 高職高專規(guī)劃教材

前言

編者的話

緒論

上篇 焊接生產(chǎn)管理

第一章 焊接生產(chǎn)項(xiàng)目成本管理

第一節(jié) 招投標(biāo)基本知識(shí)

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)項(xiàng)目成本計(jì)劃

第三節(jié) 生閏定額的計(jì)算

第四節(jié) 成本控制

第二章 焊接生產(chǎn)的組織實(shí)施

第一節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目經(jīng)理

第三節(jié) 焊接生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃

第四節(jié) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

第三章 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理

第一節(jié) 焊接工序質(zhì)量的影響因素及對(duì)策

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系

第三節(jié) 焊接前的質(zhì)量控制

第四節(jié) 施焊過程的質(zhì)理控制

第五節(jié) 焊接成品的質(zhì)量檢驗(yàn)

第四章 焊接生產(chǎn)安全管理

第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理的基本原則

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施

第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理

第五章 焊接文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)

第一節(jié) 文明生產(chǎn)

第二節(jié) 焊接生產(chǎn)廢氣污染及控制

第三節(jié) 焊接廢水的處理技術(shù)

第四節(jié) 焊接固體廢物的處置與利用

第五節(jié) 焊接燥聲污染控制

下篇 焊接檢測(cè)

第六章 焊接檢測(cè)概述

……

第七章 射線探傷

第八章 超聲波探傷

第九章 磁力探傷

第十章 滲透探傷

參考文獻(xiàn)

焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
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《焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)》是根據(jù)國(guó)家機(jī)械職業(yè)教育熱加工類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)制定的高等職業(yè)學(xué)校焊接專業(yè)教學(xué)計(jì)劃和“焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)”課程教學(xué)大綱編寫的，適用于三年制高等職業(yè)教育焊接專業(yè)使用的規(guī)劃教材。

《焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)》分為上、下兩篇共十章內(nèi)容。上篇包括一、二、三、四、五章，是應(yīng)用現(xiàn)代項(xiàng)目管理理論著重介紹焊接生產(chǎn)項(xiàng)目從承接到實(shí)施的全過程中的成本、工期、質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等多方面的基本管理方法和技術(shù)措施。下篇包括第六、七、八、九、十章，主要圍繞焊接質(zhì)量管理工作需要，重點(diǎn)講述了射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷與滲透探傷等焊縫質(zhì)量的無損檢測(cè)技術(shù)。

《焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)》在編寫過程中，從現(xiàn)代高職人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，針對(duì)焊接生產(chǎn)管理的技術(shù)崗位，在結(jié)構(gòu)、內(nèi)容上進(jìn)行了一些新的嘗試，并緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用技術(shù)，特別強(qiáng)調(diào)具體應(yīng)用的講述，力求在內(nèi)容上做到深入淺出，通俗易懂，以培養(yǎng)學(xué)生達(dá)到焊接生產(chǎn)管理崗位群所需的知識(shí)、能力、素質(zhì)要求。

《焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)》是高職高專焊接專業(yè)教材，也可作為中職焊接專業(yè)的參考教材，同時(shí)還可作為有關(guān)焊接人員、管理人員的參考書。

焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)常見問題

  • 懸點(diǎn)焊接生產(chǎn)線管理看板怎么做

    這個(gè)要看你需要什么功能咯，要根據(jù)具體的功能來設(shè)計(jì)。你可以去找下太友科技，聽說他們是專門提供生產(chǎn)看板管理解決方案的。

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焊接生產(chǎn)管理與檢測(cè)文獻(xiàn)

焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 (2) 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 (2)

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版權(quán)所有 -中職教學(xué)資源網(wǎng) http://www.cnzj5u.com 電話： 010-52200939 Email: cnzj5u@163.com 歡迎投稿 稿酬從優(yōu) 第 1 頁 共 9 頁 第三章 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 第一節(jié) 焊接王序質(zhì)量的影響因素及對(duì)策 工序質(zhì)量是指在生產(chǎn)過程中加工工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。 工序是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié) , 也是檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)。 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序 , 如金屬材料的去污除銹、備料時(shí)的矯直、 劃線、下料、坡口邊緣加工、成形 , 焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。 影響工序質(zhì)量的因素 , 概括起來有 : 人員 、設(shè)備 、材料 、工藝方法和 生產(chǎn)環(huán)境五個(gè)方面 , 簡(jiǎn)稱 “ 人 、機(jī) 、料 、法 、環(huán) ” 五因素。 一、焊接工序質(zhì)量的影晌因素及控制 措 1. 施焊操作人員因素 1) 加強(qiáng)對(duì)焊工 “質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶 ”的質(zhì)量

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焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理

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評(píng)分： 4.8

版權(quán)所有 -中職教學(xué)資源網(wǎng) http://www.cnzj5u.com 電話： 010-52200939 Email: cnzj5u@163.com 歡迎投稿 稿酬從優(yōu) 第 1 頁 共 9 頁 第三章 焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理 第一節(jié) 焊接王序質(zhì)量的影響因素及對(duì)策 工序質(zhì)量是指在生產(chǎn)過程中加工工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。 工序是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié) , 也是檢驗(yàn)的基本環(huán)節(jié)。 焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序 , 如金屬材料的去污除銹、備料時(shí)的矯直、 劃線、下料、坡口邊緣加工、成形 , 焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。 影響工序質(zhì)量的因素 , 概括起來有 : 人員 、設(shè)備 、材料 、工藝方法和 生產(chǎn)環(huán)境五個(gè)方面 , 簡(jiǎn)稱 “ 人 、機(jī) 、料 、法 、環(huán) ” 五因素。 一、焊接工序質(zhì)量的影晌因素及控制 措 1. 施焊操作人員因素 1) 加強(qiáng)對(duì)焊工 “質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶 ”的質(zhì)量

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本書分為上篇焊接生產(chǎn)管理和下篇焊接檢測(cè)，共十章，內(nèi)容包括：焊接生產(chǎn)項(xiàng)目成本管理、焊接生產(chǎn)的組織實(shí)施、焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理、焊接生產(chǎn)安全管理、焊接文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、焊接檢測(cè)概述、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。

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第2版前言

第1版前言

緒論1

一、焊接生產(chǎn)項(xiàng)目及管理1

二、焊接生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)2

三、本課程的內(nèi)容與要求3

上篇焊接生產(chǎn)管理

第一章焊接生產(chǎn)項(xiàng)目成本管理4

第一節(jié)招投標(biāo)基本知識(shí)4

一、招標(biāo)4

二、投標(biāo)5

三、開標(biāo)8

四、評(píng)標(biāo)9

五、項(xiàng)目承包合同的簽訂9

六、案例分析11

第二節(jié)焊接生產(chǎn)項(xiàng)目成本計(jì)劃22

一、預(yù)算22

二、單價(jià)法（預(yù)算定額法）22

三、實(shí)物量法（成本計(jì)算估價(jià)法）25

四、綜合指標(biāo)法26

第三節(jié)生產(chǎn)定額的計(jì)算27

一、定額編制方法27

二、焊條電弧焊的焊接定額計(jì)算28

第四節(jié)成 本 控 制33

一、成本控制的概念33

二、成本控制技術(shù)33

三、成本分析34

四、案例分析35

第二章焊接生產(chǎn)的組織實(shí)施41

第一節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作41

一、技術(shù)準(zhǔn)備41

二、物資準(zhǔn)備42

三、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備42

四、生產(chǎn)場(chǎng)地準(zhǔn)備43

五、外協(xié)準(zhǔn)備50

第二節(jié)焊接生產(chǎn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及

項(xiàng)目經(jīng)理50

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)50

二、項(xiàng)目經(jīng)理55

第三節(jié)焊接生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃58

一、施工組織設(shè)計(jì)概述58

二、施工組織設(shè)計(jì)的任務(wù)與要求59

三、制訂施工組織設(shè)計(jì)的原則和步驟59

四、施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)60

五、施工組織設(shè)計(jì)的貫徹67

六、施工組織設(shè)計(jì)的檢查67

七、案例分析67

第四節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)74

一、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制75

二、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間參數(shù)的估算78

三、使用計(jì)算機(jī)軟件編制項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)

進(jìn)度計(jì)劃78

第三章焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理83

第一節(jié)焊接工序質(zhì)量的影響

因素及對(duì)策83

一、焊接工序質(zhì)量的影響因素及

控制措施84

二、焊接生產(chǎn)質(zhì)量影響因素的

分析及對(duì)策86

第二節(jié)焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系88

一、焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理的概念88

二、焊接生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系88

三、 質(zhì)量管理體系建立和健全的

主要標(biāo)志97

四、質(zhì)量管理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的

主要標(biāo)志97

五、案例分析98

六、對(duì)鋼熔焊焊接接頭的基本要求及

缺陷分級(jí)104

第三節(jié)焊接前的質(zhì)量控制105

一、原材料檢驗(yàn)105

二、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定106

三、焊接的其他工作檢查107

第四節(jié)施焊過程中的質(zhì)量控制108

一、焊接參數(shù)的檢驗(yàn)108

二、焊縫尺寸的檢驗(yàn)109

三、焊接夾具工作狀態(tài)的檢驗(yàn)109

四、焊接結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)109

第五節(jié)焊接成品的質(zhì)量檢驗(yàn)109

一、外觀檢驗(yàn)和測(cè)量109

二、密封性檢驗(yàn)110

三、受壓容器焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)110

四、物理檢驗(yàn)方法110

五、焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗(yàn)110

六、焊接檢驗(yàn)檔案的建立111

第六節(jié)強(qiáng)制檢驗(yàn)與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)112

一、焊接生產(chǎn)強(qiáng)制檢驗(yàn)的質(zhì)量管理113

二、監(jiān)檢工作的質(zhì)量要求及質(zhì)量管理115

三、我國(guó)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

體系介紹117

四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)

標(biāo)準(zhǔn)問題120

第四章焊接安全生產(chǎn)管理122

第一節(jié)安全生產(chǎn)管理的基本原則122

一、正確處理五種關(guān)系122

二、堅(jiān)持安全管理六項(xiàng)基本原則123

第二節(jié)焊接生產(chǎn)安全技術(shù)措施123

一、常用安全技術(shù)措施124

二、焊接生產(chǎn)安全技術(shù)與勞動(dòng)保護(hù)126

第三節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全管理131

一、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理131

二、制訂安全技術(shù)措施計(jì)劃132

三、安全教育與訓(xùn)練132

四、生產(chǎn)安全技術(shù)措施交底133

五、安全檢查134

六、隱患處理137

七、傷亡事故的調(diào)查與處理137

八、案例分析138

第五章焊接文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)143

第一節(jié)文 明 生 產(chǎn)143

一、文明生產(chǎn)的意義143

二、文明生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理143

第二節(jié)焊接廢氣污染的危害及

控制148

一、焊接廢氣的主要來源148

二、焊接廢氣中主要污染物的危害148

三、焊接廢氣中顆粒污染物的

凈化方法148

四、焊接廢氣中氣態(tài)污染物的

治理方法149

第三節(jié)焊接廢水污染的危害及

處理技術(shù)150

一、焊接水污染及其危害150

二、焊接廢水處理方法151

第四節(jié)焊接固體廢物的危害、

處置與利用153

一、固體廢物的分類及危害153

二、常見的固體廢物的處理方法153

第五節(jié)焊接噪聲污染的

危害與控制155

一、焊接噪聲的產(chǎn)生155

二、噪聲污染及其危害155

三、焊接噪聲控制技術(shù)156

下篇焊接檢測(cè)

第六章焊接檢測(cè)概述158

第一節(jié)焊接檢測(cè)的步驟、職能、

依據(jù)與方法158

一、焊接檢測(cè)的步驟與職能158

二、焊接檢測(cè)的依據(jù)159

三、焊接檢測(cè)方法159

第二節(jié)檢測(cè)中常見的焊接缺陷161

一、焊接缺陷及其分類161

二、常見焊接缺陷的基本特征161

第三節(jié)焊縫的常規(guī)檢測(cè)163

一、焊縫缺陷檢測(cè)的基本流程163

二、焊縫外觀檢測(cè)163

三、焊縫尺寸的檢測(cè)165

第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的耐壓試驗(yàn)和

密封性試驗(yàn)166

一、水壓試驗(yàn) 166

二、氣壓試驗(yàn)167

三、氣液組合壓力試驗(yàn)167

四、密封性試驗(yàn)168

五、承壓容器焊接接頭的強(qiáng)度檢測(cè)169

第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)170

一、各種無損檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)170

二、各種無損檢測(cè)方法的

適用性及選擇171

三、提高缺陷檢出率和保證無損

檢測(cè)可靠性的原則173

四、從事無損檢測(cè)的一般通用規(guī)定174

第七章射 線 檢 測(cè)175

第一節(jié)射線及射線檢測(cè)的

方法和原理175

一、射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減175

二、射線檢測(cè)的方法及其原理176

第二節(jié)射線檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介179

一、X射線機(jī)179

二、γ射線機(jī)181

三、加速器181

第三節(jié)射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及

一般性規(guī)定181

一、GB/T 3323—2005《金屬熔化焊焊接

接頭射線照相》與JB/T 4730.2—

2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2

部分：射線檢測(cè)》介紹181

二、人員資格的規(guī)定183

三、單位資格的規(guī)定184

四、檢測(cè)設(shè)備的規(guī)定184

第四節(jié)射線檢測(cè)工藝規(guī)程184

一、射線檢測(cè)工藝規(guī)程的基本

概念及內(nèi)容184

二、射線檢測(cè)工藝卡的基本

概念及內(nèi)容185

三、射線檢測(cè)透照方式的選擇186

四、射線檢測(cè)工藝及參數(shù)的選擇188

五、射線檢測(cè)工藝規(guī)程及射線檢測(cè)

工藝卡編制的基本規(guī)定191

六、案例分析 191

第五節(jié)焊縫射線透照檢測(cè)底片的

評(píng)定196

一、底片評(píng)定的基本要求196

二、焊接缺陷、焊接方法及焊接位置在

底片上的影像特征198

三、焊縫質(zhì)量的評(píng)定203

四、焊縫底片評(píng)定示例205

五、檢測(cè)記錄和報(bào)告207

六、檢測(cè)不合格情況的處理209

第八章超聲波檢測(cè)210

第一節(jié)超聲波的產(chǎn)生、接收及

其性質(zhì)210

一、超聲波的產(chǎn)生與接收210

二、超聲波的性質(zhì)211

第二節(jié)超聲波檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介212

一、超聲波檢測(cè)儀212

二、超聲波探頭215

三、試塊217

第三節(jié)超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及

一般性規(guī)定219

一、JB/T 4730.3—2005《承壓設(shè)備無損檢

測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)》介紹219

二、人員資格的規(guī)定220

三、單位資格的規(guī)定220

四、超聲波檢測(cè)設(shè)備的規(guī)定220

五、其他規(guī)定221

第四節(jié)超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程222

一、超聲波檢測(cè)工藝規(guī)程基本內(nèi)容222

二、超聲波檢測(cè)工藝卡基本內(nèi)容223

三、超聲波檢測(cè)方法223

四、超聲波檢測(cè)工藝224

五、超聲波脈沖反射法檢測(cè)的

通用技術(shù)227

六、案例分析229

第五節(jié)焊縫缺陷顯示及超聲波

檢測(cè)等級(jí)的評(píng)定231

一、缺陷波形231

二、缺陷類型識(shí)別和性質(zhì)估判233

三、非缺陷回波236

四、缺陷評(píng)定237

五、檢測(cè)記錄和報(bào)告237

六、檢測(cè)不合格情況的處理239

第九章磁粉檢測(cè)240

第一節(jié)磁粉檢測(cè)概述240

一、磁粉檢測(cè)的基本原理240

二、影響漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的因素240

第二節(jié)磁粉檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介241

一、磁粉檢測(cè)設(shè)備的命名方法241

二、磁粉檢測(cè)設(shè)備的分類241

三、磁粉檢測(cè)設(shè)備的組成部分243

第三節(jié)磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及

一般性規(guī)定243

一、JB/T 4730.4—2005《承壓設(shè)備無損檢

測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)》介紹243

二、人員資格的規(guī)定243

三、單位資格的規(guī)定243

四、磁粉檢測(cè)設(shè)備的規(guī)定243

五、光源（輻）照度及波長(zhǎng)的規(guī)定244

六、工件退磁后表面磁場(chǎng)強(qiáng)度的規(guī)定244

七、安全防護(hù)244

第四節(jié)磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程244

一、磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程基本內(nèi)容244

二、磁粉檢測(cè)工藝卡基本內(nèi)容245

三、磁粉檢測(cè)方法的選擇246

四、磁化電流的波形、電流表指示及

換算關(guān)系252

五、焊接接頭的典型磁化方法253

六、磁粉檢測(cè)工藝的后處理和退磁255

七、磁粉檢測(cè)所需輔助設(shè)施和材料256

八、案例分析259

第五節(jié)磁痕顯示及磁粉檢測(cè)

等級(jí)的評(píng)定262

一、磁痕顯示的判定262

二、磁痕顯示的記錄263

三、磁粉檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)264

四、檢測(cè)記錄和報(bào)告265

五、磁粉檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理原則266

第十章滲透檢測(cè)267

第一節(jié)滲透檢測(cè)概述267

一、滲透檢測(cè)的基本原理267

二、滲透檢測(cè)的分類267

三、各種滲透檢測(cè)方法的比較268

第二節(jié)滲透檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)試塊268

一、便攜式滲透檢測(cè)劑268

二、檢測(cè)光源及光源檢測(cè)設(shè)備269

三、滲透檢測(cè)試塊269

第三節(jié)滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及

一般性規(guī)定270

一、JB/T 4730.5—2005《承壓設(shè)備無損檢

測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)》介紹270

二、人員資格的規(guī)定270

三、滲透檢測(cè)設(shè)備的規(guī)定270

四、光源（輻）照度及波長(zhǎng)的規(guī)定270

五、安全防護(hù)271

第四節(jié)滲透檢測(cè)工藝規(guī)程271

一、滲透檢測(cè)工藝規(guī)程基本內(nèi)容271

二、滲透檢測(cè)工藝卡基本內(nèi)容272

三、滲透檢測(cè)方法的選擇272

四、常用滲透檢測(cè)劑體系的選用舉例273

五、幾類特殊材料的滲透

檢測(cè)方法選擇276

六、滲透檢測(cè)工藝操作的基本程序及

注意事項(xiàng)276

七、案例分析281

第五節(jié)缺陷顯示及滲透檢測(cè)

等級(jí)的評(píng)定284

一、缺陷顯示的判定284

二、滲透檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)285

三、檢測(cè)報(bào)告286

四、滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理原則287

參考文獻(xiàn)2882100433B

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《焊接生產(chǎn)管理》是由高等教育出版社出版的。

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