焙燒球團(tuán)特性是一個(gè)化工專業(yè)術(shù)語。
采用二次回歸通用旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)對太鋼峨口球鋼的焙燒牧場生進(jìn)行了研究。研究表明,磁鐵礦球團(tuán)焙燒時(shí),預(yù)熱溫度和焙燒溫度之間有明顯的交互作用,在1250℃左右焙燒時(shí),預(yù)熱溫 成品球強(qiáng)度影響小含鋅電爐粉塵為原料,配入適當(dāng)?shù)臒o煙煤制成含碳球團(tuán),焙燒球團(tuán)通過還原煤保護(hù)冷卻至室溫后進(jìn)行化學(xué)分析。研究了1 150℃~1 300℃的范圍內(nèi),溫度、時(shí)間和內(nèi)配煤量對鋅、鐵的還原速率以及球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明:鋅、鐵的還原率均隨焙燒溫度、焙燒時(shí)間以及內(nèi)配煤量的 增加而提高;抗壓強(qiáng)度隨焙燒溫度、焙燒時(shí)間的增加而增高,但隨內(nèi)配煤量的增加出現(xiàn)極值點(diǎn)。焙燒球團(tuán)最佳的工藝參數(shù):焙燒時(shí)間為15 rmin,內(nèi)配煤量為13.04%,焙燒溫度為1 250℃。此時(shí)鋅的還原率為98.43%,金屬化率為94.51%,抗壓強(qiáng)度為800.6 N/球。
研究了馬鋼凹山磁鐵精礦球團(tuán)的氧化焙燒制度對成品球團(tuán)礦質(zhì)量的影響.研究結(jié)果表明:在焙燒時(shí)間為15min,焙燒溫度為1250℃時(shí),球團(tuán)礦強(qiáng)度可達(dá)3000N/個(gè).亞鐵含量在氧化時(shí)間18min時(shí),可降至3%左右.生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦的最佳焙燒制度為:氧化時(shí)間15min;氧化溫度950℃;焙燒時(shí)間15min;焙燒溫度1250℃。
是根據(jù)豎爐火道口的賠燒面積來分的,8平方米就是火道口的賠燒面積有8平方米~
燃燒室是豎爐的主要砌體,一般采用粘土磚或高鋁磚砌筑。如杭鋼兩個(gè)燃燒室砌磚量大約120t左右。砌縫要求小于2mm,拱頂?shù)戎匾课痪捎?01灰漿,爐底及其他部位采用一般泥漿。在砌磚過程中,由于工作面大,...
煉鐵為什么要先將精粉做成球團(tuán)礦或燒結(jié)礦,另球團(tuán)礦和燒結(jié)礦有什么區(qū)別!
主要是為了入爐后的爐料透氣性、融化性和品位,燒結(jié)礦和球團(tuán)礦都要加熔劑,并且都是多孔結(jié)構(gòu),所以透氣性和融化性能都比塊礦好,粉礦是不能直接入爐的,透氣性太差。燒結(jié)礦燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)出來的,球團(tuán)礦是豎爐焙燒出來的...
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年產(chǎn) 100萬噸氧化球團(tuán)項(xiàng)目簡介 一、 項(xiàng)目概況 1.項(xiàng)目名稱:年產(chǎn) 100萬噸氧化球團(tuán) 2.項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容:新建球團(tuán)廠由以下幾個(gè)車間組成 :精礦干燥室、 配料室、混合室、造球室、生球布料與焙燒系統(tǒng)、成品系統(tǒng)。另有 原料廠、產(chǎn)品庫、及配套設(shè)施、備件庫、檢斤室、化驗(yàn)室、食堂、 辦公室等 3.項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):八道江區(qū)板石街道 二、項(xiàng)目建設(shè)條件及技術(shù)方案 1.建設(shè)條件:項(xiàng)目所需主要原料為:鐵精礦、煤、膨潤土。①鐵精 粉: 截止 2004年末 ,我區(qū)已探明鐵資源保有儲(chǔ)量 10283萬噸 ,占全市 儲(chǔ)量%,其中賦存著大量的三氧化二鐵礦藏, 據(jù)通化地勘院提供和掌 握資料記載礦點(diǎn)有七處, 保有儲(chǔ)量在 7000萬噸左右。 過去因?yàn)檫x礦 技術(shù)落后,設(shè)備不先進(jìn),對三氧化二鐵很難分選,故使大量的三氧 化二鐵礦藏未被開發(fā)利用?,F(xiàn)在,隨著社會(huì)發(fā)展,工業(yè)的進(jìn)步,選 礦技術(shù)和科技日益提高,選礦設(shè)備的現(xiàn)代化,過去被擱置的三氧
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承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 二期球團(tuán) 2#生產(chǎn)線四標(biāo)段設(shè)備調(diào)試方案 首鋼二期球團(tuán) 2#生產(chǎn)線四標(biāo)段工程 球團(tuán)設(shè)備調(diào)試方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 編制單位:承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 編制日期: 2019年 03 月 承德博冠實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司 二期球團(tuán) 2#生產(chǎn)線四標(biāo)段設(shè)備調(diào)試方案 目錄 第一章 工程概況 ................................................................................................................................ 1 1、 首鋼二期球團(tuán) 2#線項(xiàng)目概況 ...............................................................................................
隧道窯焙燒球團(tuán)法(tunnel kiln process forpellet firing) 是指20世紀(jì)50年代中國曾經(jīng)采用過的一種用隧道窯焙燒固結(jié)球團(tuán)的鐵礦石球團(tuán)法 。
國內(nèi)外焙燒球團(tuán)礦的方法有:豎爐焙燒、帶式焙燒。
豎爐是最早采用的球團(tuán)礦焙燒設(shè)備?,F(xiàn)代豎爐在頂部設(shè)有烘干床,焙燒室中央設(shè)有導(dǎo)風(fēng)墻。燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體從兩側(cè)噴入焙燒室向頂部運(yùn)動(dòng),生球從上部均勻地鋪在烘干床上被上升熱氣體干燥、預(yù)熱,然后沿烘干床斜坡滑入焙燒室內(nèi)焙燒固結(jié),在出焙燒室后與從底部鼓進(jìn)的冷風(fēng)氣相遇,得到冷卻。最后用排礦機(jī)排出豎爐。豎爐的結(jié)構(gòu)簡單,對材質(zhì)無特殊要求;缺點(diǎn)是單爐產(chǎn)量低,只適用于磁精粉球團(tuán)焙燒,由于豎爐內(nèi)氣體流難于控制,焙燒不均勻造成球團(tuán)礦質(zhì)量也不均勻。
帶式焙燒機(jī)是使用最廣的焙燒方法。帶式焙燒的特點(diǎn):1、采用鋪底料和鋪邊料以提高焙燒質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)臺(tái)車延長臺(tái)車壽命;2、采用鼓風(fēng)和抽風(fēng)干燥相結(jié)合以改善干燥過程,提高球團(tuán)礦的質(zhì)量;3、鼓風(fēng)冷卻球團(tuán)礦,直接利用冷卻帶所得熱空氣助燃焙燒帶燃料燃燒、以及干燥帶使用;只將溫度低含水分高的廢氣排入煙囪;4、適用于各種不同原料(赤鐵礦浮選精粉、磁鐵礦磁選精粉或混合粉)球團(tuán)礦的焙燒。
國內(nèi)主要采用鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯技術(shù),由首鋼國際工程公司于2000年率先開發(fā)成功,填補(bǔ)了中國大型球團(tuán)技術(shù)的空白,并完成國內(nèi)第一條120萬噸/年鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線建設(shè),2004年獲得冶金科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
豎爐球團(tuán)工藝同其他球團(tuán)焙燒工藝一樣,在焙燒過程中,物料不僅發(fā)生物理性質(zhì)(如密度、氣孔率、形狀、大小、視密度和機(jī)械強(qiáng)度等)的變化,而且還發(fā)生礦物組成和化學(xué)成分等化學(xué)性質(zhì)的變化。豎爐焙燒球團(tuán)礦的特點(diǎn)是整個(gè)生產(chǎn)過程均在豎爐內(nèi)完成。
(1)生球布入爐內(nèi)后首先經(jīng)干燥,使球團(tuán)內(nèi)部和表面水分完全汽化脫出。
(2)烘干后的生球在爐內(nèi)下降過程中,繼續(xù)被加熱進(jìn)行預(yù)熱階段。在此階段磁鐵礦晶粒表面首先被氧化,生成Fe2O3微晶。在新生成的Fe2O3微晶中,其原子具有高度的遷移能力,促使微晶長大,形成“連接橋”,又稱Fe2O3微晶鍵,使生球中各顆?;ハ嗾辰Y(jié)。
(3)磁鐵礦生球在氧化氣氛中加熱到950℃,便開始進(jìn)入生球焙燒階段,焙燒溫度達(dá)到所需的最高值,稱為豎爐的高溫區(qū)。由于磁鐵礦氧化成的Fe2O3微晶能夠再結(jié)晶,這種再結(jié)晶能夠使相互隔開的微晶長大成相互緊密連成一片的赤鐵礦晶體,原來靠精礦顆粒之間的分子力的連結(jié)變?yōu)榻饘傺趸锏木w鍵的連結(jié)。所以,球團(tuán)礦的機(jī)械強(qiáng)度顯著提高。
(4)在高溫區(qū)保持足夠的均熱時(shí)間,為再結(jié)晶的晶核生成和晶粒長大創(chuàng)造良好的條件。這是完成再結(jié)晶和提高球團(tuán)礦強(qiáng)度的一個(gè)重要階段。
(5)從豎爐均熱帶下行的高溫球團(tuán)礦,與上行的冷卻風(fēng)相遇進(jìn)行熱交換。球團(tuán)礦被冷卻,冷卻風(fēng)將其熱量帶到豎爐上部。