焊接修復(fù)技術(shù)（第二版）內(nèi)容簡介

本書從實用性角度對工程結(jié)構(gòu)中破損零部件的焊接修復(fù)技術(shù)作了闡述，簡明實用，具有指導(dǎo)實踐的意義。本書突出了焊接修復(fù)的技術(shù)特點和應(yīng)用，能幫助讀者了解和學(xué)會解決一般焊接修復(fù)問題的方法和一些特殊的技巧。增加了一些新工藝和成功的經(jīng)驗，穿插了大量生產(chǎn)上經(jīng)常遇到的各種機(jī)械零部件焊接修復(fù)的應(yīng)用實例，讀者能從這些實例中得到啟發(fā)和借鑒。

本書主要供從事與材料、機(jī)械制造和焊接技術(shù)相關(guān)的技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)和技術(shù)人員參考。

第1章　概述

1.1　焊接修復(fù)的特點

1.1.1　修復(fù)破損或磨損的部件

1.1.2　修復(fù)制造新部件：再制造技術(shù)

1.2　金屬表面的磨損與腐蝕

1.2.1　金屬磨損及影響因素

1.2.2　金屬表面的腐蝕及影響因素

1.3　焊接修復(fù)應(yīng)用現(xiàn)狀及前景

1.3.1　焊接修復(fù)應(yīng)用現(xiàn)狀

1.3.2　焊接修復(fù)的應(yīng)用前景

第2章　焊接修復(fù)方法及所用的材料

2.1　常用的焊接修復(fù)方法

2.1.1　電弧焊修復(fù)

2.1.2　金屬表面噴涂修復(fù)

2.2　焊接修復(fù)方法的適用性

2.2.1　焊接修復(fù)方法的選用

2.2.2　各種焊接修復(fù)方法的比較

2.3　焊接修復(fù)所用的材料

2.3.1　常用修復(fù)焊條的特點

2.3.2　修復(fù)用焊條的型號和牌號

2.3.3　修復(fù)用焊絲、焊劑的特點

2.4　堆焊合金的類型及特點

2.4.1　堆焊合金的類型

2.4.2　堆焊合金的應(yīng)用特點

2.4.3　堆焊合金的選用

第3章　焊條電弧焊修復(fù)技術(shù)

3.1　焊條電弧焊修復(fù)的特點及工藝

3.1.1　焊條電弧焊修復(fù)特點及應(yīng)用范圍

3.1.2　焊條電弧焊修復(fù)設(shè)備及輔助工具

3.1.3　焊條電弧焊修復(fù)工藝要點

3.2　焊條電弧焊修復(fù)應(yīng)用實例

3.2.1　軸類零件的焊條電弧焊修復(fù)

3.2.2　電站設(shè)備損壞件的焊接修復(fù)

3.2.3　汽車零部件的焊接修復(fù)

3.2.4　軋輥及大型卷板機(jī)損壞件的焊接修復(fù)

3.2.5　磨煤機(jī)入口端蓋及擴(kuò)徑機(jī)水罐裂紋的修復(fù)

3.2.6　煤氣發(fā)生爐爐底開裂的修復(fù)

3.2.7　ZG42CrMo軌道梁和升降立柱的修復(fù)

3.2.8　尿素吸收塔異種鋼及不銹鋼復(fù)合板的焊接修復(fù)

第4章　氣焊修復(fù)技術(shù)

4.1　氣焊修復(fù)的特點及工藝

4.1.1　氣焊修復(fù)的特點

4.1.2　氣焊修復(fù)用裝置

4.1.3　氣焊修復(fù)工藝

4.2　氣焊修復(fù)實例

4.2.1　鋼軌的氣焊修復(fù)

4.2.2　變速箱體及齒輪的氣焊焊補(bǔ)

4.2.3　鑄鐵汽缸蓋及汽缸體主軸承孔的氣焊修復(fù)

4.2.4　滑動軸承及軸瓦的氣焊修復(fù)

4.2.5　鋁制缸蓋及電極板的氣焊修復(fù)

第5章　埋弧堆焊修復(fù)技術(shù)

5.1　埋弧堆焊修復(fù)的分類及特點

5.1.1　埋弧堆焊修復(fù)的分類

5.1.2　埋弧堆焊修復(fù)的特點

5.2　埋弧堆焊工藝及參數(shù)

5.2.1　主要工藝參數(shù)

5.2.2　影響埋弧堆焊修復(fù)質(zhì)量的因素

5.3　埋弧堆焊修復(fù)應(yīng)用實例

5.3.1　合金結(jié)構(gòu)鋼件的埋弧堆焊修復(fù)

5.3.2　鋼軋輥的埋弧堆焊修復(fù)

5.3.3　閥門密封面的埋弧堆焊

5.3.4　藥芯焊絲埋弧堆焊修復(fù)

5.3.5　鍛錘底座的埋弧堆焊修復(fù)

第6章　氣體保護(hù)焊修復(fù)技術(shù)

6.1　氣體保護(hù)焊修復(fù)的技術(shù)特點

6.1.1　鎢極氬弧焊修復(fù)技術(shù)

6.1.2　熔化極氣體保護(hù)焊修復(fù)技術(shù)

6.1.3　自保護(hù)管狀焊絲堆焊修復(fù)

6.2　鎢極氬弧焊修復(fù)實例

6.2.1　鋁青銅閥門密封面的堆焊

6.2.2　異種鋼蒸汽管道的TIG焊接修復(fù)

6.2.3　大型軟面齒輪打齒的TIG焊接修復(fù)

6.2.4　錫青銅古鐘的焊接修復(fù)

6.2.5　船用螺旋槳的TIG焊接修復(fù)

6.2.6　汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的鎢極氬弧焊修復(fù)

6.2.7　液力變矩器的鎢極氬弧焊修復(fù)

……

第7章　等離子弧堆焊修復(fù)技術(shù)

第8章　噴涂修復(fù)技術(shù)

第9章　焊接修復(fù)的質(zhì)量檢驗

參考文獻(xiàn)

該書于2005年出版后得到社會和眾多讀者的歡迎。本書第二版除了保持原有的突出焊接修復(fù)的工藝特點和實用性、反映當(dāng)前焊接修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀、給出一些典型工程結(jié)構(gòu)破損零部件焊接修復(fù)的應(yīng)用實例外，還更新和補(bǔ)充了新的應(yīng)用實例，使之更加適合于實際應(yīng)用。增加了一些新工藝和成功經(jīng)驗，引用了大量生產(chǎn)上經(jīng)常遇到的各種機(jī)械零部件焊接修復(fù)的實例。應(yīng)指出的是，由于實例原作者受當(dāng)時所處環(huán)境和條件的限制，所選用的修復(fù)方法和焊接材料不一定是最先進(jìn)和最合理的，但仍希望讀者能從這些實例中得到啟發(fā)和借鑒。本書注重技術(shù)要點的簡明闡述和實際應(yīng)用，通過對一些焊接修復(fù)實例的分析能幫助讀者提高焊接修復(fù)技能，了解和學(xué)會解決一般焊接修復(fù)問題的方法和一些特殊的技巧。本書適用性廣泛，主要供從事與材料、機(jī)械制造和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員，特別是負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的技術(shù)人員和中、高級技術(shù)工人使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

本書從實用性角度對工程結(jié)構(gòu)中破損零部件的焊接修復(fù)技術(shù)作了闡述，簡明實用，具有指導(dǎo)實踐的意義。本書突出了焊接修復(fù)的技術(shù)特點和應(yīng)用，能幫助讀者了解和學(xué)會解決一般焊接修復(fù)問題的方法和一些特殊的技巧。增加了一些新工藝和成功的經(jīng)驗，穿插了大量生產(chǎn)上經(jīng)常遇到的各種機(jī)械零部件焊接修復(fù)的應(yīng)用實例，讀者能從這些實例中得到啟發(fā)和借鑒。

本書主要供從事與材料、機(jī)械制造和焊接技術(shù)相關(guān)的技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)和技術(shù)人員參考。

《焊接修復(fù)技術(shù)及案例分析》(作者王成文)針對焊接修復(fù)技術(shù)的適宜性和設(shè)備損壞的復(fù)雜性，介紹了焊接修復(fù)技術(shù)相關(guān)基礎(chǔ)知識，采用焊接修復(fù)活動的思維模式和修復(fù)工程理論指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，歸納常用焊接修復(fù)技術(shù)措施和施工操作技巧，并精選了十八個焊接修復(fù)工程應(yīng)用案例，探索焊接修復(fù)經(jīng)驗，闡述焊接修復(fù)的技術(shù)路線、工藝要點、工藝參數(shù)等內(nèi)容。希望本書能對從事焊接修復(fù)的工程技術(shù)人員、維修焊工、學(xué)生、企業(yè)設(shè)備負(fù)責(zé)人有所啟迪，也愿為焊接新技術(shù)推廣、提高焊接修復(fù)實踐水平等方面作出貢獻(xiàn)。