中文名 | 混流式水泵水輪機過渡過程中三維非定常流動研究 | 依托單位 | 清華大學 |
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項目負責人 | 王正偉 | 項目類別 | 面上項目 |
水泵水輪機組在電網中能擔任調峰、調頻、調相和事故備用等作用,在中國現(xiàn)代電網建設中有著不可替代的功能,其過渡過程中安全運行的研究是水力機械學科的熱點和難點。本申請將通過理論分析、并行數(shù)值計算與現(xiàn)場實測相結合的研究方法,旨在揭示混流式水泵水輪機組典型過渡過程中流道內的三維非定常流動特性。探討過渡過程中三維非定常流精細的數(shù)學模型,包括內部流道非定常流場計算與管路瞬變流計算的耦合模型,考慮水力慣性力的非定常流數(shù)學模型及提高偏工況區(qū)非定常流分析精度的數(shù)學模型;探討過渡過程中內部非定常流動的數(shù)值方法并進行評價。分析機組典型過渡過程中的非定常流動規(guī)律,揭示內部實際流動狀態(tài),全面預測過渡過程中機組的水力特性,并提出改善非定常流動特性的控制方法。研究的實施將豐富水力機械過渡過程中的三維非定常流數(shù)學模型和分析方法,對抽水蓄能機組的安全運行以及充分發(fā)揮其經濟效益有著重要的意義。 2100433B
批準號 |
50879036 |
項目名稱 |
混流式水泵水輪機過渡過程中三維非定常流動研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0904 |
項目負責人 |
王正偉 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
清華大學 |
研究期限 |
2009-01-01 至 2011-12-31 |
支持經費 |
36(萬元) |
都有。一般大中型混流式水輪機組肯定是立式的。小型機組多為臥式的。
水輪機吸出高度,又叫吸出高程。是指發(fā)電機尾水水位與水輪機中心線之間的高度。例如:某水輪機的吸出高程為2米,水輪機中心線高程為海拔1500米。那么尾水水位應該保持在海拔1502米時,水輪機效率最好,氣蝕...
水輪機是水電廠將水輪轉換為機械能的重要設備。按能量方式轉換的不同,它可分為反擊式和沖擊式兩類。反擊型利用水流的壓能和動能,沖擊型利用水流動能。水輪機主要部件:引水部件、導水部件、工作部件、泄水部件.混...
格式:pdf
大?。?span id="t1kb2r6" class="single-tag-height">1.2MB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.8
通過混流式水輪機全流道的定常流動數(shù)值模擬,研究混流式水輪機內部尤其是尾水管在不同工況下的流動特點,目的在于探明引起混流式水輪機內部流動不穩(wěn)定的真正原因。計算結果表明,引水部件的流動,蝸殼鼻端處壓力波動均較為劇烈,周向分布不均勻,但是經過固定導葉和活動導葉的過濾后周向分布基本對稱。轉動部分的流動,小開度低單位轉速時,較小的導葉出流角,使轉輪葉片頭部受到撞擊,葉片上橫向流動和背面的葉道渦嚴重,轉輪出口靠上冠處有回流和橫向流動,泄水錐下方回流嚴重;大開度時,轉輪進出口流態(tài)都得到改善。尾水管內,小開度時,錐管中心回流嚴重,大部分水流流向外緣,受肘管的影響,錐管和肘管內部形成兩個渦流區(qū),主流流經支墩左側,右側較為紊亂;最優(yōu)開度時,尾水管內部水流流線順暢,支墩兩側水流平穩(wěn)性基本一致;大開度時,尾水管主流向錐管中心聚攏,經過肘管的轉彎時,出現(xiàn)很多局部的旋渦流動,支墩右側水流相對平穩(wěn),而左側較為紊亂。研究結果為壓力脈動測量位置的選擇提供理論依據(jù)。
格式:pdf
大?。?span id="rpn9xjv" class="single-tag-height">1.2MB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.3
本文提出了一種不計水力系統(tǒng)彈性的混流式水泵水輪機裝置泵工況斷電過渡過程的解析計算方法,導葉分兩段關閉,過程中只發(fā)生水泵倒流不發(fā)生倒轉,這種方法比傳統(tǒng)的特征線解法簡便,無需已知全特性曲線,可由計算機或手工完成計算,經實際計算表明,它具有能滿足工程實際要求的計算準確度。
本課題從事離心泵內部非定常流動的研究。構尋多功能離心泵PIV測量實驗臺,在不同工況下測理離心泵葉輪和泵體內部非定常流協(xié)的全場瞬時速度場,分析研究離心泵葉輪和泵體內部非定常流動的三維結構和空間特性和周期性非定常的時間特性,為研究離心泵內部非定常流動提供必要的基礎實驗資料,以最終建立離心泵非定常流動理論取代目前定常流動理論。
批準號 |
50279011 |
項目名稱 |
離心泵內部非定常流動的研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0904 |
項目負責人 |
袁壽其 |
負責人職稱 |
研究員 |
依托單位 |
江蘇大學 |
研究期限 |
2003-01-01 至 2003-12-31 |
支持經費 |
8(萬元) |
第1章緒論
1.1研究背景
1.2瞬態(tài)水力激振流固耦合機理研究現(xiàn)狀
1.2.1流固耦合理論及求解方法
1.2.2離心泵瞬態(tài)水力激振及流同耦合特性
1.3動靜干涉湍流場非定常特性研究現(xiàn)狀
1.4本書主要研究內容
第2章離心泵三維湍流-結構耦合方法相關理論
2.1計算流體動力學理論基礎
2.1.1流體動力學基本方程
2.1.2SSTk-ω湍流模型
2.1.3壁面函數(shù)
2.2固體彈性結構的有限元理論
2.3流固耦合求解的理論依據(jù)
2.3.1ALE描述
2.3.2耦合求解策略
2.3.3數(shù)據(jù)傳遞動力學條件及耦合收斂標準
第3章離心泵轉子系統(tǒng)水力激振試驗研究
3.1試驗系統(tǒng)
3.1.1試驗回路系統(tǒng)
3.1.2測量傳感器及其系統(tǒng)校準
3.1.3數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
3.2試驗方案與步驟
3.3水力激振數(shù)把處理方式
3.4離心泵轉子水力激振試驗結果與分析
3.4.1模型離心泵性能曲線
3.4.2轉子"濕"條件下距離測量結果
3.4.3轉子"干"條件下距離測量結果
3.4.4各轉速及流量工況下轉子瞬態(tài)水力激振結果
3.5本章小結
第4章單葉片離心泵葉輪瞬態(tài)流固耦合數(shù)值計算
4.1計算模型及網格劃分
4.2流固耦合模擬方法及關鍵參數(shù)確定
4.2.1流固耦合計算的邊界及初始條件
4.2.2單向和雙向流固耦合計算實現(xiàn)方法
4.2.3流固耦合交界面數(shù)據(jù)傳遞和映射
4.2.4動靜坐標系下流固耦合振動結果的轉換
4.2.5耦合計算過程中的阻尼系數(shù)
4.2.6耦合計算過程中的網格剛度
4.2.7松弛因子和收斂目標
4.3模態(tài)理論及其結果分析
4.3.1模態(tài)理論
4.3.2單葉片葉輪模態(tài)求解結果與分析
4.4徑向水力激振力求解結果與分析
4.5瞬態(tài)流固耦合振動位移計算結果與分析
4.6流固耦合作用對非定常壓力場影響的對比分析
4.7基于雙向耦合的單葉片離心泵葉輪動應力分析
4.8本章小結
第5章單葉片離心泵內部流動非定常強度分析
5.1離心泵內部流動非定常強度定義方法
5.1.1壓力脈動強度系數(shù)
5.1.2速度非定常強度系數(shù)和湍流強度系數(shù)
5.2單葉片離心泵內部壓力脈動試驗研究
5.2.1瞬態(tài)壓力傳感器測量系統(tǒng)及校準
5.2.2試驗測量結果與數(shù)值計算的對比
5.3額定轉速下內部流動非定常強度結果及分析
5.3.1壓力脈動強度分布及分析
5.3.2速度非定常強度及湍流強度分布及分析
5.4低轉速運行工況下內部流動非定常強度分析
5.4.1壓力脈動強度分布及分析
5.4.2速度非定常強度及湍流強度分布及分析
5.5本章小結
第6章普通離心泵流固耦合數(shù)值模擬及流動非定常強度分析
6.1計算模型及網格劃分
6.2蝸殼式普通離心泵流固耦合數(shù)值模擬
6.2.1瞬態(tài)雙向流固耦合數(shù)值模擬的參數(shù)條件
6.2.2離心泵葉輪模態(tài)分析
6.2.3離心泵葉輪瞬態(tài)雙向耦合計算結果及分析
6.3蝸殼式普通離心泵內部流動非定常強度分析
6.3.1離心泵內部流動三維空間上非定常強度定義
6.3.2離心泵內部壓力脈動強度特性分析
6.3.3離心泵內部流動三維非定常強度分析
6.4本章小結
第7章總結與展望
7.1研究總結
7.2研究展望
參考文獻