混凝土拌和樓簡介

【學(xué)員問題】混凝土拌和拌和一般規(guī)則？

【解答】（1）混凝土只能按工程當時需用的數(shù)量拌和。已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或 其他辦法變更混凝土的稠度。澆筑時坍落度不在表規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用，并應(yīng)按監(jiān)理工程師指示處理。

（2）混凝土可在工程現(xiàn)場、拌和廠或攪拌車中拌和。應(yīng)使用經(jīng)過監(jiān)理工程師批準的類型和 容量的攪拌設(shè)備。大型及特大型橋梁施工用拌和設(shè)備應(yīng)能自動控制混合料的配合比、水灰比 以及自動控制進料（各種集料、水泥、水）和出料，并自動控制混合料的拌和時間。所有攪拌設(shè) 備都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不合規(guī)格及不符上述規(guī)定的完好設(shè)備，或有缺陷的攪拌設(shè) 備均不得用于混凝土的拌和，均須撤出工地。

（3）混凝土拌和工作，應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。最短連續(xù) 攪拌時間，從所有材料進攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出，應(yīng)符合表410-17要求。

（4）攪拌筒的轉(zhuǎn)動速度，應(yīng)按攪拌設(shè)備上標出的速度操作。

（5）每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌筒標出的額定容量的10%.對額定容量每盤少 于一袋水泥的攪拌設(shè)備不得使用。

（6）在水泥和集料進筒前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均勻 注入筒中。筒的入口應(yīng)無材料積結(jié)。

（7）除非監(jiān)理工程師另外同意，攪拌筒拌和的第一盤混凝土粗集料數(shù)量只能用到標準數(shù)量 的2/3.

（8）在下盤材料裝入前，攪拌筒內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光。攪拌設(shè)備停用超過30min時，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗才能拌和新混凝土。如改變水泥類型時，應(yīng)徹底清洗攪拌設(shè)備。

（9）工地現(xiàn)場均應(yīng)準備應(yīng)急的完好攪拌設(shè)備，以應(yīng)付隨時出現(xiàn)的問題。

（10）除非監(jiān)理工程師批準，混凝土不得使用人工拌和。當采用人工拌和時水泥的用量應(yīng)較同樣等級機拌混凝土規(guī)定用量多10%，每批手拌混凝土的體積不得超過0.5`m^3`.

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

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碾壓混凝土拌和應(yīng)符合的規(guī)定：

1、砂石料堆應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴防浸水。必要時，還應(yīng)對砂石料倉、粉煤灰料斗、外加劑溶液池等作防雨覆蓋。在裝載機料斗和料倉內(nèi)的砂石料不應(yīng)有明顯的濕度差別，嚴禁雨天拌和碾壓混凝土。

2、拌和時，應(yīng)精確檢測砂石料的含水率，根據(jù)砂石料含水率變化，快速反饋并嚴格控制加水量和砂石料用量。除攪拌樓應(yīng)配備砂（石）含水率自動反饋控制系統(tǒng)外，每臺班至少應(yīng)監(jiān)測3次砂石料含水率。

3、碾壓混凝土的最短純拌和時間應(yīng)比普通混凝土延長15-20s。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。