混凝土分層澆筑法

1、全面分層：澆筑混凝土?xí)r從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，第二層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆筑完畢。

2.分段分層：分段分層方案適用于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長度較大的情況。

3.斜面分層：混凝土振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。斜面分層方案多用于長度較大的結(jié)構(gòu)。

4.大體積混凝土在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。

分層澆筑方法：

（1）全面分層：第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比較合適。

（2）分段分層：適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

（3）斜面分層：要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。

大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)注意：

1）清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子，并均勻露出粗骨料；

2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤，但不得有水；

3）對(duì)非泵送及低流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。

最后，斜面分層的原則與平面分層基本是一樣的，斜面的角度一般取小于或等于45度（視混凝土的坍落度而定），每層厚度按垂直于斜面的距離計(jì)算，不大于振動(dòng)棒的有效振搗深度，一般取500mm左右。

近代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)水資源的需求增加，許多地方出現(xiàn)供水水源不足，水質(zhì)污染，生態(tài)環(huán)境惡化的趨勢(shì)。世界各國都重視水法律的規(guī)定，許多國家制定了有關(guān)水資源開發(fā)、利用和保護(hù)的各項(xiàng)水事活動(dòng)的綜合性水法，有些國家還制定水資源開發(fā)利用的專項(xiàng)法律。如美國《水資源規(guī)劃法規(guī)》，日本《河川法》、《特定多目標(biāo)水庫法》、《水資源開發(fā)促進(jìn)法》、《水污染防治法》等專項(xiàng)法律。這些法律的內(nèi)部，一般包括水的所有權(quán)、用水許可、防洪、水資源保護(hù)、用水糾紛處理、水工程建設(shè)和管理以及懲戒等方面的規(guī)定。水法的宗旨、調(diào)整的內(nèi)容和各項(xiàng)法律制度隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展階段和水資源面臨的問題不同而變化。

水法近代水法的特點(diǎn)

體現(xiàn)水資源可持續(xù)利用的要求，注重水資源的節(jié)約利用和保護(hù)；以流域?yàn)閱卧?，?duì)地表水和地下水、水質(zhì)和水量實(shí)行綜合管理；重視水資源開發(fā)利用的戰(zhàn)略和規(guī)劃；把水作為一種有價(jià)的資源進(jìn)行管理，用水需要交費(fèi)；公眾參與水管理等。

法鋁法在希臘圣尼古拉廠以當(dāng)?shù)氐囊凰?、硬鋁石混合型鋁土礦為原料，采用了一段分解法砂狀技術(shù)，完成了從粉狀到砂狀產(chǎn)品的過渡，其產(chǎn)出率達(dá)到了85~90g/L為國際上最高水平的產(chǎn)出率。

法鋁法的重要分解理論：分解過程是從晶核生產(chǎn)開始，接著直徑小于10μm 的極細(xì)晶核可以集結(jié)為團(tuán)粒。但在高固含下，直徑大于15μm的顆粒只能由結(jié)晶長大的機(jī)理繼續(xù)長大，集結(jié)成團(tuán)的機(jī)理可忽略不計(jì)。大于15μm 和以上各粒級(jí)(30~160μm)的結(jié)晶長大率極為緩慢，小于1μm/d,因?yàn)槊咳諒娜芤何龀龅臍溲趸X量與高固含的晶種表面積相比，為量甚微。

所以法鋁法的分解過程不但有晶核生成和極細(xì)晶核結(jié)成大于15μm 的顆粒，也有以后的結(jié)晶長大,共經(jīng)歷三種結(jié)晶機(jī)理。

法鋁法希臘廠1991年平均精液氧化鈉濃度為163.9g/L,氧化鋁濃度為192.6g/L,溶液中氧化鋁與氧化鈉質(zhì)量比RP 為1.175。用板式熱交換器將溫度從100℃降為60℃，泵人兩組各有13 臺(tái)( 另備用2 臺(tái))3000m、機(jī)械攪拌的分解槽，晶種固含量600g/L,末槽溫度45~50℃。分解后的漿液靠重力逐槽下流，兩組都匯人A槽，并在不同高度溢流至B槽,漿液分兩股從B槽流出，一股(占流量的70%~80%)轉(zhuǎn)到供應(yīng)晶種分離的周旋槽，送立盤過濾機(jī)。濾餅落人晶種槽，與進(jìn)人分解流程的精液混合,作為晶種泵人兩組分解槽。濾液即分解母液經(jīng)蒸發(fā)作為循環(huán)堿液。另一股(占流量的20 %~30% )進(jìn)人兩臺(tái)重力分級(jí)器,底流經(jīng)過濾、洗滌、送焙燒,溢流也進(jìn)人供應(yīng)晶種分離的周轉(zhuǎn)槽，與前一臺(tái)合并。