混凝土澆灌頂升滾動(dòng)滑模 是高層建筑的鋼筋混凝土墻體澆灌用模具,其特征是模具的提升是靠絲杠的頂拔,提升摩擦阻力的降低是靠圍圈和模板之間新加的槽鋼滑滾;
本滑模施工進(jìn)度快,勞動(dòng)強(qiáng)度低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可節(jié)約大量爬桿和回形鉤、夾具、穿墻套管等,并可節(jié)省大量拆、裝模板的工日,是高層建筑混凝土墻體施工的理想模具。2100433B
不能計(jì)算澆灌道架子
實(shí)際上就是施工配料單,一般包含施工單位,日期、澆筑部位、澆筑時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑方量、設(shè)計(jì)配合比、施工配合比、填寫(xiě)人、接收人等內(nèi)容。據(jù)實(shí)填寫(xiě)就是了。
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混凝土澆灌 報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 工程名稱:克拉瑪依市第二污水處理廠一期工程 編號(hào): 致:新疆天麒工程項(xiàng)目管理咨詢有限責(zé)任公司(監(jiān)理單位) 我單位已完成了 反應(yīng)沉淀池底板 (北側(cè) )(澆灌部位)的準(zhǔn)備工作(見(jiàn)附表) ,現(xiàn)報(bào)上 該工程混凝土澆灌報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表,請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。 附件: 承包單位(章) 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 澆灌部位 反應(yīng)沉淀池底板 (北側(cè) ) 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C40P8F200 計(jì)劃澆筑量 M 3 計(jì)劃澆灌時(shí)間 2011.5.15 預(yù) 計(jì)完成時(shí) 間 2011.5.15 澆注現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 澆灌條件檢查核實(shí)內(nèi)容 施工單位自檢意見(jiàn) 監(jiān) 理 核 實(shí) 人 各種原材料送檢試驗(yàn)情況 需送檢材料的試驗(yàn)報(bào)告已取回,合格 原材料驗(yàn)收及資料簽認(rèn)情況 已通過(guò)驗(yàn)收,資料簽認(rèn)完畢 鋼筋驗(yàn)收及資料簽認(rèn)情況 已通過(guò)驗(yàn)收,資料簽認(rèn)完畢 模板驗(yàn)收及資料簽認(rèn)情況 已通過(guò)驗(yàn)收,資料簽認(rèn)完畢 模板穩(wěn)固性及濕潤(rùn)情況 經(jīng)再
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混凝土澆灌令 編號(hào) 年 月 日 單位工程名稱 混凝土設(shè)計(jì) 強(qiáng)度等級(jí) 分項(xiàng)工程名稱 澆灌數(shù)量 水 泥 品 種 出廠日期 批號(hào) 澆灌日期 混凝土配合比 水泥 : 砂 : 石子 : 水 混凝土來(lái)源 工 程 概 況 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 : 檢 查 部 門 單位工程負(fù)責(zé)人 : 審 批 部 門 審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人 : 澆 灌 令 簽 字 總工程師 (技術(shù)負(fù)責(zé)人 ): 監(jiān)理單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 : 注:①工程概況應(yīng)填寫(xiě)模板軸線、標(biāo)高、支模強(qiáng)度 ,鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收 ,水泥、砂子、石子備料充足,質(zhì)保單、復(fù)試報(bào)告、配合比 符合要求,計(jì)量、振搗、適應(yīng)冬、夏、雨季節(jié)的物料準(zhǔn)備工作。當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r“混凝土來(lái)源”應(yīng)注明供應(yīng)商名稱、準(zhǔn)用 證號(hào)碼、 產(chǎn)品質(zhì)量狀況; ②由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理的全權(quán)委托人負(fù)責(zé)檢查, 檢查人應(yīng)認(rèn)真查對(duì)是否確實(shí)具備澆搗要求,符合 要求后簽名,并對(duì)工程的質(zhì)量承擔(dān)終身負(fù)責(zé)。③一次澆灌混凝土≥ 30m
【學(xué)員問(wèn)題】高墩自帶提升托架滑模施工要求?
【解答】1、施工準(zhǔn)備
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)需敷設(shè)一趟3×25+1×10電纜,提供380伏電源,為確保滑模施工順利進(jìn)行,不發(fā)生粘模事故,要做好備用電源準(zhǔn)備工作。
1.2模板制作
該項(xiàng)施工對(duì)象為薄壁空心墩,其工藝核心部分的基本原理為:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆凹庸や撃0搴团c模板一體的操作平臺(tái),模板主要由鋼板作為面板和角鋼作為桁架組成。墩身施工前澆筑承臺(tái)時(shí),在墩身幾何尺寸范圍內(nèi)四角各預(yù)埋一根鋼管(起初為實(shí)心段,所以為四根),四個(gè)中空式千斤頂與事先做好的模板固定,待墩身模板內(nèi)澆筑完砼以后,油泵供油,中空式千斤頂帶動(dòng)模板利用事先預(yù)埋的鋼管作為爬桿向上滑升。滑升到墩身空心段以后安裝內(nèi)模板,同理,再次加裝四個(gè)中空式千斤頂利用墩身實(shí)心段預(yù)埋的鋼管帶動(dòng)內(nèi)模板(內(nèi)模板與外模板用提升架進(jìn)行連接,以便達(dá)到同步)向上滑升,此過(guò)程無(wú)需搭設(shè)任何支架。各部組成具體要求如下:
1.2.1模板
墩身段模板采用6m×1.26m×0.005m鋼板制作而成,用∠50×5mm的角鋼作為加強(qiáng)肋,同桁架梁相連固定。橫橋向模體尺寸為6m×1.26m,順橋向(變截面)固定段模體尺寸為每側(cè)1m×1.26m,另外使用每段0.3m×1.26m×0.005m的鋼板做為變形段模體。圍圈主要用來(lái)加固內(nèi)側(cè)模板,使其成為一個(gè)整體,圍圈采用上下兩道,選用18#槽鋼。
1.2.2提升系統(tǒng)
提升架是內(nèi)、外模板與混凝土間的聯(lián)系構(gòu)件,主要用于支撐模板、圍圈及滑模盤,并且通過(guò)安裝在頂部的中空式千斤頂支撐在爬桿上,整個(gè)滑升荷載將通過(guò)提升架和千斤頂傳遞給爬桿,爬桿由Ф48mm的鋼管(壁厚為3.25mm)制成,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)設(shè)計(jì),采用“開(kāi)”字型提升架,選用18#槽鋼焊制而成。
1.2.3滑模盤
滑模盤分為操作盤和輔助盤。操作盤為施工的操作平臺(tái),承受工人、物料等荷載。操作盤框架采用桁架梁結(jié)構(gòu)上鋪馬道板,由于混凝土施工過(guò)程中側(cè)向受力較大,為確保操作盤的剛度,經(jīng)過(guò)計(jì)算選用∠80、∠63角鋼加工制做的1.2m×1.0m復(fù)式桁架梁。
輔助盤為養(yǎng)護(hù)、修面、作預(yù)埋處理的工作平臺(tái),采用鋼木結(jié)構(gòu)懸吊布置,沿混凝土面布置一周寬0.8m的工作平臺(tái)上鋪馬道板,用Ф25鋼筋懸掛在提升架和桁架梁上。
1.2.4液壓系統(tǒng)
選用HQ—100型千斤頂,設(shè)計(jì)承載能力為100kN,液壓控制臺(tái)為ZYXT—36型自動(dòng)調(diào)平液壓控制臺(tái),并通過(guò)高壓油管同千斤頂相連,形成液壓系統(tǒng)(見(jiàn)右圖)。
1.2.5輔助系統(tǒng)
包括養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)、中心測(cè)量、水平測(cè)量等裝置。
在輔助盤上定時(shí)由專人噴灑養(yǎng)護(hù)液對(duì)施工完成的墩身混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
中心測(cè)量用重垂線來(lái)觀察模體的水平位移情況,且在模體的兩個(gè)不同位置設(shè)置兩根重垂線。水平測(cè)量利用水平尺,用來(lái)觀察滑模盤的水平度。
2、施工工藝
2.1工藝特點(diǎn)
自帶提升托架滑模施工以其獨(dú)特的施工工藝,具有以下施工特點(diǎn):
2.1.1施工質(zhì)量可靠,由于滑模施工具有連續(xù)性,故而減少了施工縫,體形也具有可調(diào)性,防止出現(xiàn)較大的體形偏差或跑模;表面質(zhì)量平滑,外觀平整,避免出現(xiàn)“蜂窩麻面”及錯(cuò)縫現(xiàn)象;
2.1.2安全性好,由于滑模模體結(jié)構(gòu)有封閉、穩(wěn)定的操作平臺(tái),所以可以有效防范施工人員、物品墜落等安全事故;
2.1.3投入成本少,滑模模體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,材料投入少,消耗少,相對(duì)于其它施工方法來(lái)說(shuō),材料、設(shè)備等投入成本可大大降低,比如說(shuō)任何高度的墩身施工無(wú)需搭設(shè)任何排架就能說(shuō)明該問(wèn)題;
2.1.4施工速度快,該工法適用于高墩柱的橋梁施工,只要供料能力達(dá)到,日平均進(jìn)度可達(dá)3米左右。
2.2施工工藝
2.2.1 爬桿支立
滑模施工的特點(diǎn)是鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板滑升平行作業(yè),連續(xù)進(jìn)行,互相適應(yīng)。模體就位后,按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋綁扎、焊接,搭接及焊接要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?;┕ぶ校罈U在同一水平內(nèi)接頭不超過(guò)1/4,因此第一套爬桿要有4種長(zhǎng)度規(guī)格(2.8m、3.2m、3.6m、4.0m),錯(cuò)開(kāi)布置。正?;龝r(shí),每根爬桿長(zhǎng)3.0m ,要求平整無(wú)銹皮。當(dāng)千斤頂滑升距爬桿頂端小于350mm時(shí),應(yīng)接長(zhǎng)爬桿且接頭對(duì)齊(采取焊接方式連接爬桿),不平處用銼找平,爬桿同環(huán)筋相連加固。
2.2.2模板滑升(以澆筑空心段砼為例)
澆筑空心段砼時(shí),利用墩身預(yù)埋的8根(內(nèi)側(cè)4根,外側(cè)4根)φ48mm的鋼管作為爬桿,(經(jīng)過(guò)計(jì)算,8根爬桿可以替代8根Ф25的立筋-墩身主筋),預(yù)埋的爬桿與環(huán)筋焊接相連得以加固。當(dāng)施工進(jìn)入正常澆筑和滑升時(shí),應(yīng)盡量保持連續(xù)性施工并設(shè)專人觀察和分析混凝土表面情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定合理的滑升速度和分層澆筑厚度。具體依照下列情況進(jìn)行鑒別:滑升過(guò)程中能聽(tīng)到“沙沙”的聲音;出模的混凝土無(wú)流淌和拉裂現(xiàn)象,手按有硬的感覺(jué)并留有1mm左右的指?。荒苡媚ㄗ幽ㄆ?。
滑升過(guò)程中設(shè)專人檢查千斤頂工作情況,觀察爬桿上的壓痕和受力狀態(tài)是否正常,檢查滑模中心線及操作盤的水平度。
2.2.3混凝土運(yùn)輸、澆筑
滑模施工所用混凝土由工地?cái)嚢枵咎峁?,混凝土罐車運(yùn)至工地,由塔吊(或汽車吊)懸吊漏斗下料,直接入倉(cāng)(見(jiàn)右圖)。
2.2.4當(dāng)模體滑升接近墩頂(蓋梁底設(shè)計(jì)高程以下)并預(yù)留出蓋梁底模的厚度時(shí)?;J褂盟母?5鋼筋把模體與墩身焊接穩(wěn)固,用作綁扎蓋梁鋼筋的工作平臺(tái)。千斤頂及其它液壓設(shè)備拆除運(yùn)至另一套已經(jīng)準(zhǔn)備就緒的模體,進(jìn)行下一墩柱的滑模施工。
2.2.5混凝土表面修整及養(yǎng)護(hù)(見(jiàn)下圖)
混凝土表面修整是關(guān)系到結(jié)構(gòu)外觀和保護(hù)層質(zhì)量的工序。當(dāng)混凝土脫模后須立即進(jìn)行此項(xiàng)工作。一般做法是用抹子在混凝土表面作原漿壓平或修補(bǔ),如果表面平整亦可不做修整。為使已澆筑的混凝土具有適宜的硬化條件,減少裂縫,需在輔助盤上進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)液對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.2.6停滑措施及施工縫處理
滑模施工要連續(xù)進(jìn)行,確因結(jié)構(gòu)變化、意外?;瑫r(shí)應(yīng)采取“?;胧?rdquo;。當(dāng)混凝土停止?jié)仓螅扛?.5—1小時(shí),滑升1—2個(gè)行程,直到混凝土與模板不在粘結(jié)(一般4個(gè)小時(shí)左右)。由于施工所造成的施工縫,應(yīng)采取以下方法消除:預(yù)先做出施工縫,然后在復(fù)工前將混凝土表面殘?jiān)?,用水沖凈,先澆一層減半骨料的混凝土或水泥砂漿,然后再澆筑原配合比混凝土。
2.2.7測(cè)量控制
滑模中線控制:為保證墩身不發(fā)生偏移,在兩個(gè)墩身內(nèi)角,各懸掛兩根垂線進(jìn)行中心測(cè)量控制,同時(shí)也要保證其它部位的測(cè)量要求。
滑模水平控制:一是利用千斤頂?shù)耐狡鬟M(jìn)行水平控制;二是利用水平管測(cè)量并進(jìn)行水平檢查。
2.2.8模體拆除
當(dāng)滑?;林付ㄎ恢脮r(shí),把滑模體系與墩柱緊固,即可作為施工蓋梁鋼筋和混凝土的工作平臺(tái)和支撐體系,拆除時(shí)用塔吊或吊車先拆除蓋梁模板,后拆除滑模體系。
2.2.9滑模施工中易發(fā)問(wèn)題及處理
滑模施工中易發(fā)的問(wèn)題有:滑模操作盤傾斜、滑模盤平移、扭轉(zhuǎn)、模板變形、混凝土表面缺陷、爬桿彎曲等,其產(chǎn)生的根本原因在于千斤頂工作不同步,荷載不均勻,澆筑不對(duì)稱,糾偏過(guò)急等。因此,在施工中首先把好質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)觀測(cè)檢查工作,確保設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
解釋
這種方法無(wú)需大型起重設(shè)備,可將在地面施工完畢的整個(gè)屋蓋,包括屋面防水、油漆及管線等,一次頂升就位。一般有上頂升和下頂升兩種。
① 上頂升法千斤頂?shù)怪в谖萆w結(jié)構(gòu)支點(diǎn)下的墊塊上,墊塊即為以后的柱帽。開(kāi)始時(shí),柱帽支承于柱基塊的兩側(cè)冀上,隨著千斤頂?shù)倪M(jìn)油和回油,填進(jìn)臨時(shí)墊塊和換填正式柱塊,柱帽即將屋蓋結(jié)構(gòu)逐步升高。柱塊為方形和門字形(見(jiàn)圖[上頂升法頂升過(guò)程示意及柱塊圖])。柱塊在安裝時(shí)宜及時(shí)鋪墊水泥砂漿及焊接幫條,并對(duì)柱塊的開(kāi)口加以封閉,以增強(qiáng)柱子的穩(wěn)定性。上頂升法中千斤頂?shù)捻斏亓亢愣?穩(wěn)定性較好,采用較多。因?qū)俑呖兆鳂I(yè),頂升過(guò)程中應(yīng)采取措施,防止屋蓋結(jié)構(gòu)偏移,并注意頂升的同步。
② 下頂升法。千斤頂始終放在柱基上,隨頂隨填柱塊,可以減少高空作業(yè),但頂升重量逐漸增加,尤其是在柱基處形成活動(dòng)支點(diǎn),穩(wěn)定性差,已較少采用。
頂升法也有用格構(gòu)柱的,比填柱塊安全,能防止結(jié)構(gòu)偏移。2100433B
頂升法,一般又稱整體頂升法,是利用柱作為爬升軌道,將千斤頂安裝在結(jié)構(gòu)各支點(diǎn)的下面,逐步把結(jié)構(gòu)頂升到設(shè)計(jì)位置的施工方法。