TSA侵蝕及其機理尚有許多空白與不確定性。具體表現(xiàn)在: 1. 針對不同影響因素條件下碳硫硅鈣石的形成缺乏系統(tǒng)的熱力學研究確定其形成的臨界溫度,及重要影響因素之間熱力學形成模型的建立; 2. 以鋁相為主的鈣礬石可能會作為碳硫硅鈣石的成核基礎(chǔ),然而其形態(tài)與摻量對碳硫硅鈣石晶體形成過程中的影響及作用機制存在不確定性; 3. 對此類型侵蝕的防治缺乏行之有效的手段等。 基于上述問題,對現(xiàn)階段國內(nèi)外的研究空白進行了多方面的研究,主要工作及取得的重要成果如下: 1. 通過對碳硫硅鈣石形成進行系統(tǒng)的熱力學研究確定了不同條件下碳硫硅鈣石形成的臨界溫度及水化硅酸鈣中Ca/Si的臨界值,明確了氫氧化鈣對碳硫硅鈣石形成的重要作用,并首次建立了pH-SO42--溫度及CO2 -pH- SO42-三元體系熱力學形成模型,從而揭示TSA生成的可能性,為TSA研究提供相關(guān)的理論基礎(chǔ); 2. 系統(tǒng)研究了水泥礦物鋁相對單礦體系中碳硫硅鈣石形成的影響,及外界可溶性鋁相在化學合成體系中對碳硫硅鈣石與其固溶體形成的影響,結(jié)合XPS及固體核磁共振等多種測試手段揭示了鋁相在碳硫硅鈣石形成過程中的機理; 3. 通過試驗系統(tǒng)研究了碳硫硅鈣石形成過程中Ca(OH)2溶解度及溫度等一系列重要因素的影響,從而為后期碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕的防治技術(shù)提供了理論及試驗基礎(chǔ); 4. 基于理論研究與實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上設(shè)計并研發(fā)了一種新型TSA抑制劑。 2100433B
碳酸鹽、硫酸鹽和低溫協(xié)同作用下混凝土發(fā)生以thaumasite 為主要腐蝕產(chǎn)物的侵蝕破壞,即TSA 侵蝕(the thaumasite form of sulfate attack),其直接導(dǎo)致CSH 凝膠體分解,比傳統(tǒng)硫酸鹽侵蝕危害性更大。本項目研究環(huán)境條件(溫度、濕度、侵蝕介質(zhì)等)和材料各組份(水泥、礦物外加劑、骨料等)對混凝土TSA 侵蝕破壞的影響和作用機理,確定出混凝土發(fā)生TSA 侵蝕的環(huán)境和物質(zhì)條件,揭示混凝土TSA 侵蝕具體發(fā)生過程與破壞機理;在此基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化膠凝材料組份和加入少量功能組份等方法,研制出具有不同抗TSA 侵蝕等級的水泥混凝土制備技術(shù)。本項目的開展對于我國西部、北部地區(qū)實際混凝土工程受TSA 侵蝕的預(yù)測與評價,以及預(yù)防混凝土工程發(fā)生TSA 侵蝕破壞,提高和保證重大工程的安全性和使用壽命具有重要的理論和實際意義。
? 1. 墻長大于5M中間沒有柱子的 加構(gòu)造柱 2.門窗寬度大于三米 在洞口兩側(cè)加構(gòu)造柱? 在洞口下方的墻體中間加構(gòu)造柱(注意標高到洞口底) 3.邊梁上一構(gòu)造柱隔開的? 墻長大于3米沒有柱子 加構(gòu)造柱
箍筋抗剪,彎起筋斜截面大,力學計算沒學好,剪力在梁端支座處,跨中彎矩最大。
你好:砌體墻里布置了通長的拉結(jié)筋,出墻1米的短拉筋筋就不要再定義了。頂上與梁、板得拉結(jié)筋在單構(gòu)件,選20號鋼筋就行了。具體在那個構(gòu)件里定義,你自己看著辦。 植入砼里的長度肯定要算的。可以把軟件里默認...
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評分: 3
混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕及防治——從保證工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)使用的耐久性出發(fā),介紹了混凝土與結(jié)構(gòu)的腐蝕機理,以某煤矸石發(fā)電廠為例,對其進行了檢測并分析,提出了混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的防治措施,以期有效防止或減輕各類腐蝕介質(zhì)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕作用。
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評分: 4.4
混凝土結(jié)構(gòu)常見通病及防治措施 1、蜂窩 產(chǎn)生原因: ① 振搗不實或漏振; ② 模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失; ③ 鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 預(yù)防措施: ① 按規(guī)定使用和移動振搗器; ② 中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗; ③ 模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接 縫嚴密; ④ 若接縫寬度超過 2.5mm 應(yīng)采取措施填封,梁筋過密時應(yīng)選擇 相應(yīng)的石子粒徑。 2、麻面 產(chǎn)生原因: ① 模板表面不光滑; ② 模板濕潤不夠; ③ 漏涂隔離劑。 預(yù)防措施: ① 模板應(yīng)平整光滑, 安裝前要把黏漿清除干凈, 并滿涂隔離劑; ② 澆搗前對模板要澆水濕潤。 3、露筋 產(chǎn)生原因: ① 主筋保護層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板; ② 振搗不實。 預(yù)防措施: ① 鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚 度; ② 墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較墊塊間距宜密些,使 鋼筋下重撓度減少; ③
Thaumasite是在硫酸鹽、碳酸鹽等侵蝕介質(zhì)共同作用且低溫(<15℃)條件下,形成的對混凝土結(jié)構(gòu)造成嚴重破壞的硫酸鹽侵蝕形式(TSA)。TSA在混凝土結(jié)構(gòu)中的形成使CSH分解、喪失膠結(jié)性,強度迅速損失。此類破壞目前已引起國際工程界的高度重視,國內(nèi)尚未在此研究分支展開研究。本項目針對我國現(xiàn)有建筑中的TSA生成現(xiàn)狀,從結(jié)構(gòu)、組份、生成條件入手,分析其生成機理,危害程度,并研究各種水泥混凝土組份材料 2100433B
批準號 |
50378075 |
項目名稱 |
Thaumasite鹽對混凝土結(jié)構(gòu)破壞機理及影響因素的研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E08 |
項目負責人 |
馬保國 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
武漢理工大學 |
研究期限 |
2004-01-01 至 2004-12-31 |
支持經(jīng)費 |
8(萬元) |
爐襯在以下三種機理的綜合作用下被逐層侵蝕,進入爐渣:
①化學侵蝕在高溫環(huán)境中,爐渣與爐襯之間存在的相互化學作用造成爐襯侵蝕;
②熱應(yīng)力侵蝕爐襯中溫度梯度造成的熱應(yīng)力,使爐襯表層逐層剝離造成爐襯侵蝕;
③熔融侵蝕爐襯中的低熔點材料,在高溫作用下熔融,造成爐襯侵蝕。