1、在炎熱氣候條件下,混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30°C。應(yīng)避免模板 和新澆混凝土受陽(yáng)光直射,控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40°C。宜安排在傍晚開始澆筑,不宜在早上澆筑以免氣溫升 到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。

2、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí),應(yīng)按冬 期施工辦理,混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5C。

3、新澆混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質(zhì) 間的溫差不得大于15C。與新澆筑混凝土接觸的己硬化混凝土、巖土介質(zhì)、 鋼筋和模板的溫度不得低于2°C。

4、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下,可釆取場(chǎng)地灑水、噴霧、 擋風(fēng)等措施,或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

5、混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度(指搗實(shí)后厚度)應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能 力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600mm,其它混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm。

在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保 持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。

6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。

當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫,并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。

7、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,釆取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,釆取措施,減少泌水。

8、澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固 情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

混凝土澆筑造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
(除稅)
工程建議價(jià)
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
混凝土構(gòu)件 高度700-300不等 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m2 13% 廣州市番禺區(qū)新造星興輝水泥制品廠
混凝土箱涵 品種:預(yù)制箱涵;規(guī)格(mm):2000×2000;強(qiáng)度等級(jí):定制;說明:規(guī)格可根據(jù)設(shè)計(jì)需要; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

中信路橋

m3 13% 黑龍江省中信路橋材料有限公司
混凝土箱涵 品種:預(yù)制箱涵;規(guī)格(mm):13150×6000×4050;強(qiáng)度等級(jí):定制;產(chǎn)品說明:整體式三倉(cāng); 查看價(jià)格 查看價(jià)格

中信路橋

m 13% 黑龍江省中信路橋材料有限公司
混凝土箱涵 II級(jí) 2200×2200×2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

利鵬

m 13% 浙江利鵬大型構(gòu)件有限公司
混凝土箱涵 II級(jí) 2500×2500×2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

利鵬

m 13% 浙江利鵬大型構(gòu)件有限公司
混凝土箱涵 II級(jí) 2200×2000×2000 查看價(jià)格 查看價(jià)格

利鵬

m 13% 浙江利鵬大型構(gòu)件有限公司
混凝土構(gòu)件 高度700-300不等 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m2 13% 廣州市國(guó)帆建材有限公司
混凝土 品種:預(yù)制窗;鋼筋含量(kg/m3):100;規(guī)格(mm):定制;強(qiáng)度等級(jí):C30;產(chǎn)品說明:不含套筒; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

億聯(lián)達(dá)

m3 13% 安徽億聯(lián)達(dá)建筑科技有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)
含稅
信息價(jià)
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2021年1季度信息價(jià)
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2020年4季度信息價(jià)
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2020年1季度信息價(jià)
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2021年2季度信息價(jià)
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2020年3季度信息價(jià)
混凝土澆筑 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 惠州市2020年2季度信息價(jià)
混凝土基座 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 韶關(guān)市2010年5月信息價(jià)
混凝土基座 查看價(jià)格 查看價(jià)格

m3 韶關(guān)市2006年1月信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
(元)
供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
澆筑式瀝青混凝土 GA-10|88m3 1 查看價(jià)格 廣東美潘科技有限公司 廣東  江門市 2020-04-02
澆筑式瀝青混凝土GA-13 GA-13|5000m2 1 查看價(jià)格 四川瑞欣公路材料有限責(zé)任公司 全國(guó)   2022-07-12
澆筑陶粒混凝土(塑石內(nèi)) LC5.0 綜合單價(jià)|200m3 1 查看價(jià)格 淮安市華石建材有限公司 江蘇  淮安市 2020-08-20
澆筑超快捷混凝土修復(fù)王 中檔品牌|5t 2 查看價(jià)格 深圳市紅威達(dá)建材有限公司 廣東  深圳市 2019-09-17
澆筑快捷混凝土修復(fù)王 24小時(shí)早強(qiáng)外加劑|4t 2 查看價(jià)格 深圳市紅威達(dá)建材有限公司 廣東  深圳市 2019-09-17
陶粒混凝土 一般陶粒混凝土|5m3 2 查看價(jià)格 湖南長(zhǎng)沙華旺建材貿(mào)易有限公司 湖南  衡陽(yáng)市 2017-07-06
膨脹混凝土混凝土 膨脹C35 素砼C30|大于1000m3 1 查看價(jià)格 廣州市番禺區(qū)江南商品混凝土有限公司 浙江  杭州市 2014-08-05
預(yù)制混凝土混凝土仿木護(hù)欄 H1300×W1800|15000m 5 查看價(jià)格 佛山市榮飛護(hù)欄工程有限公司 廣東   2021-01-25

1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大;基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。

2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。

3、麻面:模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。

4、孔洞:原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

5、縫隙及夾層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。

6、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。

7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大:要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。

1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

2.不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。

3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

混凝土澆筑基本條件常見問題

  • 混凝土澆筑的基本條件

    1、混凝土的生產(chǎn)和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)定3、泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑,并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定。4、新老混凝土的接合面,應(yīng)采用鑿毛等方法清除老混...

  • 建一個(gè)小型的混凝土攪拌站需要哪些基本條件

    建混凝土攪拌站必須遵循以下幾個(gè)重要條件:1、要找找土地和相關(guān)的土地手續(xù),落實(shí)初步規(guī)劃;2、去發(fā)改委備案,報(bào)備擬建站的位置規(guī)模;3、辦理建設(shè)工程環(huán)境影響評(píng)定和計(jì)量認(rèn)證(環(huán)評(píng)到環(huán)保局,計(jì)量認(rèn)證要到省質(zhì)量技...

  • 種植山楂樹的基本條件是什么

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保證項(xiàng)目

1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

2.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

3.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。

4.結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。

基本項(xiàng)目

混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

允許偏差

軸線位移 5mm 垂直度 8mm 標(biāo)高 ±10mm

截面尺寸:+8,-5mm 表面平整度:8mm 預(yù)埋管件 5mm

1. 混凝土入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,當(dāng)澆筑高度大于2M時(shí),應(yīng)采用串筒,溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5M。

2. 混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑完畢(從發(fā)車時(shí)起),為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫(冷縫:指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)間間隔超過初凝時(shí)間而形成的施工質(zhì)量縫),兩次混凝土澆筑時(shí)間不超過1.5小時(shí),交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。

3. 澆筑過程中,振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿,無氣泡,不下沉為止。振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列,采用行列式的次序移動(dòng),移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于40CM。保證不漏振,不過振。

4. 澆筑梁板混凝土?xí)r,先澆筑梁混凝土,從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始,保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí),在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑,但不得出現(xiàn)冷縫。

5. 混凝土澆筑快要完成時(shí),應(yīng)估算剩余混凝土方量和?;炷亮浚?lián)系攪拌站進(jìn)行合理調(diào)度。

6. 混凝土澆筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷進(jìn)行拉毛(附拉毛處理:用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿,將以上水泥砂漿通過拉毛滾筒或者笤帚,抹到墻面上,形成刺狀突起,干燥后即成拉毛。主要作用是加強(qiáng)粘接能力;現(xiàn)在的毛坯房墻面一般不需要拉毛處理即可貼磚,但要看具體情況,如果墻面比較光滑,則需要做拉毛處理。)

7. 混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后,先灑水充分潤(rùn)濕后,用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋,并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面,但薄膜表面無水珠時(shí),應(yīng)再灑水。地下3層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,地下1層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天 2100433B

混凝土澆筑清理

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

混凝土澆筑混凝土攪拌

1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。

2.裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子。摻外加劑時(shí),粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入;液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。

3.攪拌時(shí)間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料為止,混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒(1.5分鐘)。

混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸

泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作, 如發(fā)生故障, 停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。

混凝土澆筑振搗要求

1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過3米時(shí)必須采取措施。

2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50厘米。

3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接隙。

4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。

5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

混凝土澆筑柱的澆筑

1.柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。

2.柱高在3米之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超過3米時(shí)應(yīng)采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過2米。

3.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。

混凝土澆筑梁板澆筑

1.肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

2.和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2- 3cm處。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁膀部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

3.梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。

4.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5.施工縫位置:沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖冼干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。

混凝土澆筑樓梯澆筑

1.樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

2.施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。

混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

混凝土澆筑施工準(zhǔn)備

混凝土澆筑材料

水泥:P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

砂:細(xì)砂?;炷恋陀贑30時(shí)含泥量不大于5%,高于C30 時(shí)含泥量不大于3%。

石子:粒徑16-30mm,混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%。高于C30時(shí)不大于1%。

混凝土外加劑:FJ-1泵送劑。應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后,方可使用。

混凝土澆筑作業(yè)條件

1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。

3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。

4、磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。

混凝土澆筑基本條件文獻(xiàn)

各崗位任職基本條件 各崗位任職基本條件

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各崗位任職基本條件 (1)總經(jīng)理任職基本條件: 1.1 熱愛本職工作,思想進(jìn)步; 1.2 具有大學(xué)??萍捌湟陨蠈W(xué)歷; 1.3 具有很強(qiáng)的組織管理能力; 1.4 具備五年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),熟悉公司開展的業(yè)務(wù)工作需求; 1.5 加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟悉本公司管理體系文件中與之相關(guān)的規(guī)定、要求。 (2)技術(shù)負(fù)責(zé)人任職基本條件: 2.1 熱愛本職工作,思想進(jìn)步; 2.2 具有大學(xué)本科以上學(xué)歷; 2.3 具有高級(jí)技術(shù)職稱; 2.4 具有較強(qiáng)的組織管理能力; 2.5 具有五年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),專業(yè)知識(shí)豐富; 2.6 具有相關(guān)主管部門培訓(xùn)資質(zhì)證書; 2.7 加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟悉本公司管理體系文件中與之相關(guān)的規(guī)定、要求。 (3)質(zhì)量負(fù)責(zé)人任職基本條件: 3.1 熱愛本職工作,思想進(jìn)步; 3.2 具有大學(xué)本科以上學(xué)歷; 3.3 具有高級(jí)技術(shù)職稱; 3.4 具有較強(qiáng)的組織管理能力; 3.5 具有三年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)及主管部門

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拆模的基本條件 拆模的基本條件

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混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的強(qiáng)度來決定什么時(shí)候可以 拆莫,模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限: 1.不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除,一般十二小時(shí)后; 2.承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,始能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)) : 板及拱: 跨度為 2m及小于 2m 50 % 跨度為大于 2m至 8m 75 % 梁(跨度為 8m及小于 8m) 75% 承重結(jié)構(gòu)(跨度大于 8m) 100 % 懸臂梁和懸臂板 100 % 3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載,應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,復(fù)核結(jié)構(gòu)在 實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。 4.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)

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【學(xué)員問題】混凝土澆筑層施工縫處理?

【解答】混凝土澆筑層施工縫處理

⑴在澆筑的上層混凝土層澆筑前,對(duì)下層混凝土的施工縫面,按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。

⑵混凝土澆筑期間,如果表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)清除,并研究減少泌水的措施,嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。

⑶澆筑混凝土應(yīng)使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1 / 2 ,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無法使用振搗器的部位,應(yīng)輔以人工搗固。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

“ 混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí),澆筑混凝土是十分重要的工序,其質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)安全,澆筑梁、板、柱時(shí)可采用分層澆筑或整體澆筑的形式。實(shí)際施工中,應(yīng)綜合實(shí)際情況因地制宜地選擇適當(dāng)?shù)臐仓椒ㄟM(jìn)行混凝土澆筑。下面整理了有關(guān)混凝土澆筑的相關(guān)要點(diǎn),一起來看看吧。

分層澆筑

采用分層澆筑的方式澆筑梁、板、柱混凝土?xí)r,通常是先澆筑柱,并在梁、柱交界處下方10cm左右的位置留設(shè)施工縫。柱混凝土澆筑完畢后停歇1~1.5h,且在柱混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可支設(shè)梁、板的模板,并同時(shí)澆筑梁、板混凝土。

采用分層澆筑時(shí),裝??欤┕l件簡(jiǎn)單,易操作,且拆模容易,但實(shí)際澆筑時(shí)總體結(jié)構(gòu)差,樓面裂縫明顯。

施工要點(diǎn)

(1)分層澆筑時(shí),每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。通常情況下,分層高度約為插入式振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍,且不應(yīng)超過500mm。而采用平板振動(dòng)器時(shí),其分層厚度應(yīng)為200mm。

(2)在澆筑上層混凝土前,應(yīng)采用壓力水沖洗混凝土表面的污物,充分濕潤(rùn),但不得有水,而對(duì)于非泵送及低流動(dòng)度的混凝土,須在澆筑上層混凝土?xí)r采取接漿措施。

(3)留置施工縫時(shí),柱應(yīng)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁托座下面,吊車梁上面,無梁樓板的柱帽下面留設(shè);與板連成整體的大斷面梁,應(yīng)在板底面以下20~30mm地位置留設(shè);單向板應(yīng)在平行于板短邊的任何位置留設(shè)。

整體澆筑

采用整體澆筑的方式澆筑梁、板、柱混凝土?xí)r,通常是先支設(shè)梁、板模板,再支設(shè)柱模板,然后一起澆筑梁、板、柱混凝土。

采用整體澆筑時(shí),施工整體性好,載重能力強(qiáng),便于形成流水作業(yè),且樓面裂縫少,施工安全風(fēng)險(xiǎn)低,但實(shí)際澆筑時(shí)裝模復(fù)雜,澆筑難度大,且不易拆模。

施工要點(diǎn)

(1)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、鋼筋上的油污等雜物清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好,而后方可將柱模板的掃除口封閉。

(2)模板搭設(shè)高度在4m及以下時(shí),可采用整體澆筑;4~5m應(yīng)分開澆筑,且不用編制專項(xiàng)方案;5m及以上時(shí),不得采用梁、板、柱混凝土整體,且須編制專項(xiàng)方案。

(3)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)先將梁筋用直徑48mm的鋼管撐開,節(jié)點(diǎn)混凝土振搗密實(shí)后將鋼管拔掉,再次振搗梁面部位。

【學(xué)員問題】大體積混凝土澆筑中的做法?

【解答】某工程地下室施工季節(jié)為夏季,采用商業(yè)混凝土。為有效控制混凝土溫度裂縫,采用了以下技術(shù)措施,取得了較好的效果。

選用低水化熱的水泥品種材料。如礦渣水泥和大粒徑的粗骨科等。但由于該工程要求基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度較高,鋼筋含量大,實(shí)際選用42.5R普硅水泥,粗骨科采用5毫米――25毫米石子(連續(xù)級(jí)配),細(xì)骨料采用中砂,通過摻加粉煤灰的方法降低水化熱。

混凝土拌制。為控制混凝土的入模溫度,使其澆筑溫度不超過28℃(指混凝土入模振搗后,在50毫米――100毫米深處的溫度),要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土,骨科放置在遮陽(yáng)篷中。避免陽(yáng)光直曬?,F(xiàn)場(chǎng)泵送時(shí),管道用濕毛毯覆蓋,常灑水降溫。

制訂澆筑方案。為減少每次澆筑的蓄熱量,減少水化熱的積聚,減小溫度應(yīng)力,混凝上采取斜面分層澆筑,每層厚度控制在200毫米~300毫米。

保證大體積混凝土澆筑符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程明確以后澆帶為分界線,分三次自東向西連續(xù)進(jìn)行澆筑。

總的質(zhì)量要求。必須符合國(guó)標(biāo),不得有裂縫、脫皮起殼、凹坑、蜂窩麻面及冷縫等現(xiàn)象。

采用斜面分層澆筑法。由一名技術(shù)人員經(jīng)常檢查前面澆筑的混凝土初凝情況并配合采用二次振搗法,增加混凝土的密實(shí)度,提高抗裂能力,同時(shí)也可防止出現(xiàn)冷縫。

嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。我們是采用插入式振動(dòng)器振實(shí)?;炷潦┕ぶ谐浞终駬v可使骨科和水泥漿在模板中得到致密排列,有助于混凝土的密實(shí)性和抗裂性的提高。但過分振搗將使粗骨科沉落并使表層混凝土有較大收縮性,水分蒸發(fā)后易集聚形成凝縮縫。一般要求振搗手控制在20秒一30秒,或觀察混凝土表面不冒氣泡且已有部分泛漿即可。

混凝土表面是外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。本項(xiàng)目采用兩道木抹和一道鐵抹的工藝。第一次采用長(zhǎng)柄木抹,主要是將表面擠壓平整,使表面的水泥乳漿均勻分布,漿液厚度為3毫米一5毫米。待表面收水時(shí),進(jìn)行第二道木抹抹面,其作用是趕出表面泌水。二次抹壓表面處理,有利于減少混凝土早期塑性裂縫,閉合泌水收縮裂縫。最后一道鐵抹需待泌水趕出后,方可進(jìn)行。將表面砂粒壓入漿面,至有青色呈出即可。過度的抹平壓光也會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層。水泥漿中的Ca(OH)2與空氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸鈣,放出結(jié)合水而混凝土表面碳化收縮,導(dǎo)致表面龜裂。

加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),這是保證混凝土強(qiáng)度的一道重要工序。認(rèn)真做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),我們采用覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋片的方法,由專人負(fù)責(zé)覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù),確保7天的養(yǎng)護(hù)期??蛇_(dá)到保溫和保濕的目的,保證混凝土表面溫度不至過快散失而產(chǎn)生表面裂縫,同時(shí)可使由混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于其抗拉強(qiáng)度,避免產(chǎn)生貫穿裂縫。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度實(shí)測(cè),將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),較好地防止了尚處在強(qiáng)度發(fā)展階段的混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫。

分層測(cè)溫?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取措施。并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),溫差不宜超過25℃”。為保證工程質(zhì)量,采取測(cè)溫手段是必要的,測(cè)溫孔均勻分布于基礎(chǔ)平面,一組設(shè)三層,埋設(shè)深度自下而上為100毫米、900毫米、1700毫米。在混凝土的升溫階段每2小時(shí)測(cè)溫一次,降溫階段每6小時(shí)測(cè)溫一次。并同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度,直至溫度穩(wěn)定為止。

控溫措施。由于大體積混凝土水泥用量多,水泥水化釋放水化熱多,會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和應(yīng)力收縮,可能導(dǎo)致混凝土表面裂縫或貫穿性裂縫,影響結(jié)構(gòu)的安全。采取的措施是:摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰,降低水泥用量,減少水化熱;加泵送劑,延長(zhǎng)凝固時(shí)間,促使水化熱峰值平滑:混凝土表面進(jìn)行覆蓋,采用麻包片和塑料布覆蓋兩層,以減少內(nèi)外溫差;盡量降低混凝土澆筑的溫度。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

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