混凝土噴漿車

噴漿車 隧道混凝土噴漿車保養(yǎng)及優(yōu)勢介紹配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。 由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。 產(chǎn)品特點(diǎn)二：省工、省料 省工：隧道工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的環(huán)境之一，屬于高危環(huán)境作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機(jī)器，較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力減少高危環(huán)境作業(yè)人員。 省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。 產(chǎn)品特點(diǎn)三：降低污染 首先，料斗自動(dòng)下料過程是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)過程這樣可以避免上楊過程中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。 其次，本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu)，消除了回氣灰塵。 產(chǎn)品特點(diǎn)四：操作簡單，操作面廣 本產(chǎn)品采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。 本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，高速為每小時(shí)5公里，低速為每小時(shí)2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤采用大眾化配件，修理方便。

噴漿車 隧道混凝土噴漿車保養(yǎng)及優(yōu)勢介紹在下料速度以及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高，自動(dòng)上料噴漿車廠家，從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿效率，自動(dòng)上料噴漿車型號(hào)，降低消耗我們都知道噴砂管是噴漿車正常工作的中的重要部分，自動(dòng)上料噴漿車，噴砂管的質(zhì)量對(duì)噴漿車的性能優(yōu)至關(guān)重要的作用，質(zhì)量的好噴砂管可以讓自動(dòng)上料噴漿車的使用的使用更加的長，工作效率更加的高。質(zhì)量不好的噴砂管在使用的時(shí)候會(huì)經(jīng)常的出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，自動(dòng)上料噴漿車銷售，要是一出現(xiàn)堵塞，噴漿車的負(fù)荷就會(huì)急速的增加，這樣會(huì)嚴(yán)重的影響到自動(dòng)上料噴漿車的使用壽命。噴漿車 隧道混凝土噴漿車保養(yǎng)及優(yōu)勢介紹

單缸雙料斗一拖三混凝土噴漿車可同時(shí)提供三臺(tái)噴漿機(jī)作業(yè)，工作效率高；前后兩個(gè)料斗可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)持續(xù)上料，降低了勞動(dòng)成本的同時(shí)也避免了人中上料時(shí)未石化工作化上的物料殘留造成的原材料浪費(fèi)問題！ 時(shí)刻以生產(chǎn)出符合當(dāng)下施工場所的設(shè)備為目標(biāo)。不斷的摩合不斷的改進(jìn)，自動(dòng)上料噴漿車技術(shù)已經(jīng)非常成熟，

混凝土噴漿車 自動(dòng)上料噴漿車優(yōu)勢特點(diǎn)分析

它主要應(yīng)用于鐵路公路、水利水電、地鐵、礦山巷道、軍事設(shè)施、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴槍，在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。隨著現(xiàn)代工程建設(shè)的大規(guī)模開展，近年來噴漿車的市場需求快速放大，對(duì)施工效率的要求也越來越高。而施工效率不僅體現(xiàn)在噴漿作業(yè)過程中，也體現(xiàn)在產(chǎn)品的機(jī)動(dòng)性上。

混凝土噴漿車 自動(dòng)上料噴漿車優(yōu)勢特點(diǎn)分析應(yīng)用于鐵路公路隧道、水利水電、地鐵、礦山巷道、軍事設(shè)施、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的工程施工。其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴槍，在噴槍口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速噴射到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護(hù)層。

隧道半自動(dòng)噴漿車型號(hào)噴漿車 混凝土噴漿車的性能特點(diǎn)1、成熟的汽車底盤穩(wěn)定好，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場迅速，可兼顧多個(gè)工作面，減少設(shè)備投入；2、電力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工作，減少尾氣排放。電力意外斷電情況下，啟動(dòng)汽車底盤的發(fā)動(dòng)機(jī)，收回臂架、支腿，迅速撤離工作面，不耽誤其他工序施工；3、速凝劑用量與混凝土用量自動(dòng)匹配，減少速凝劑消耗。噴射量可達(dá)30m3/h，綜合回彈率可控制在≤15%；4、機(jī)械手動(dòng)作靈活，施工范圍大，無施工盲區(qū)

隧道混凝土噴漿車保養(yǎng)注意事項(xiàng)及應(yīng)用范圍

隧道混凝土噴漿車混凝土噴漿車了能夠保證自動(dòng)上料噴漿車每天的正常工作，對(duì)于自動(dòng)上料噴漿車結(jié)束噴漿作業(yè)之后必須進(jìn)行日常保養(yǎng)，并檢查各系統(tǒng)有無漏水、漏電等現(xiàn)象，如有需要及時(shí)的排除。對(duì)于自動(dòng)上料噴漿車的優(yōu)良和水量需要經(jīng)常的檢查，出現(xiàn)不充足的情況下需要及時(shí)的補(bǔ)充，以免影響正常的工作，發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)情況也需要及時(shí)的更換。

使用全自動(dòng)上料噴漿從準(zhǔn)備到使用，中間需要的工序少，大大的提高的工作的效率，減少的工作的時(shí)間，也減少了機(jī)械的維護(hù)，是現(xiàn)在隧道、水電站、地下工程等建筑工程中的主要使用機(jī)械。

隧道混凝土噴漿車安全操作要求

1、啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。

2、檢查液壓油、剎車油、機(jī)油等各種油料是否足量，有無泄漏。

3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動(dòng)設(shè)備。

4、啟動(dòng)設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時(shí)排除故障后方能使用。

5、啟動(dòng)設(shè)備前其他人員必須退至安全范圍。嚴(yán)禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、站立。

6、嚴(yán)禁超載、超限、超時(shí)使用設(shè)備。

7、加注油料之時(shí)，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠(yuǎn)離火源。

8、料斗下嚴(yán)禁站人。

9、設(shè)備工作時(shí)若有異響，必須立即停機(jī)檢查，排除異響后方能繼續(xù)工作。

10、維修時(shí)必須斷電停機(jī)，若維修時(shí)須抬升料倉，料倉必須進(jìn)行支撐固定，嚴(yán)禁僅有油缸支撐料斗時(shí)進(jìn)入料倉下方進(jìn)行維修作業(yè)。

11、及時(shí)檢查更換零配件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

隧道混凝土噴漿車保養(yǎng)注意事項(xiàng)人身安全要求

1、嚴(yán)禁損毀、污損設(shè)備安全防護(hù)裝置及安全警示標(biāo)志。

2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用肢體或工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

3、嚴(yán)禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。

4、隨時(shí)檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。

5、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，改裝。

6、運(yùn)輸、移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備3米之外。

7、操作人員必須佩帶安全防護(hù)裝備后，方能操作設(shè)備。

8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等。