烘干設備

玻璃烘干設備，食品烘干設備，木地板烘干設備，桑拿烘干設備，印刷行業(yè)烘干設備，金屬烘干設備

烘干機主要有：回轉(zhuǎn)烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、工業(yè)烘干機、烘干除濕機

很多烘干需要采用回轉(zhuǎn)烘干機，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、礦砂烘干、石英砂烘干、黃砂烘干、鑄砂烘干、碳酸鈣烘干等等。

上述烘干最常見的采用單筒式轉(zhuǎn)筒烘干機（單筒式，相對于多層套筒轉(zhuǎn)筒烘干機而言），在實際使用中，發(fā)現(xiàn)這些單筒式烘干機普遍能耗較高，相比較流化床、沸騰床干燥而言，但它又比流化床、沸騰床易控制，易操作。且不易受風力太大的影響。（流化床、沸騰床干燥容易受風力影響，往往當布袋除塵、水膜除塵等阻力發(fā)生變化時，會使流化床、沸騰床性能變差，嚴重時不能使用，而轉(zhuǎn)筒烘干機，則影響沒這么大。 一句話，轉(zhuǎn)筒烘干機比較好使用，對工人要求不高。所以在很多場所，還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼，畢竟是每天白花花的銀子，在無形中就浪費掉。

所謂多層套筒式轉(zhuǎn)筒烘干機，與常規(guī)轉(zhuǎn)筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內(nèi)筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。

再者由于，三個圓筒自身構成保溫烘干系統(tǒng)，即內(nèi)筒表面散發(fā)的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結(jié)合，能耗自然會大大降低。

以烘干石英砂為例，多層套筒式石英砂與單筒式轉(zhuǎn)筒式烘干機相比，加熱方式（均為熱風式），其他條件相同，多層套筒式石英砂烘干機烘干出每噸砂，耗煤為8公斤，而單筒式烘干出每噸砂需要12公斤之多。

以黃砂烘干為例，多層套筒式烘干機烘干1噸砂只需要5元左右，而單筒式烘干機需要10元以上。

從熱風溫度上，也可以看出來，進風溫度一樣的情況下，單筒的烘干機的尾氣溫度需要85度以上，才能使砂烘干，而多層轉(zhuǎn)筒只需要60度左右。

針對高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多層套筒節(jié)能更為明顯，其烘干費用更為節(jié)省。

●采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。

●滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。

●高效散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。

●大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

烘干設備工業(yè)型

1．采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。

2．轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，絕無劃傷織物現(xiàn)象。

3．大開門設計，方便門180度自由打開，提取衣物更容易。

4．采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

烘干設備搖粒型

1．簡便設計，占地面積小

2．堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠，不損傷物料

3．高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻

4．優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn)，進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量

5．工作門設有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠

6．全不銹鋼外殼，美觀耐用。

烘干設備間接型

間接傳熱烘干機，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機 對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

1．當烘干設備由生產(chǎn)廠家運輸?shù)侥愕南匆路績?nèi)時您首先要對烘干設備進行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應立即拍照及與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。

2．烘干設備前您應確定烘干設備安裝位置，烘干設備安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進水、進汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干設備應安裝在與脫水機、烘干機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續(xù)的種種麻煩。

3．烘干設備屬于一款體積較大、重量較重的洗衣設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現(xiàn)較大震動，從而影響洗滌效率及烘干設備的使用壽命。

4．參照烘干設備使用說明書，按照說明書中的相關內(nèi)容找到烘干設備電氣控制柜柜門，按接線柱上標注接入380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是：烘干設備的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)

5．參照烘干設備體標簽說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。

烘干設備每日保養(yǎng)

① 每天用柔軟棉布對設備進行擦拭，以保持外觀整潔。

② 每天開機前檢查氣源三聯(lián)件，當油位不足時加潤滑油，并將存水排出。

③ 每天清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風，使設備發(fā)揮最佳的烘干效果。

烘干設備每月保養(yǎng)

① 打開后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內(nèi)部。

② 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

③ 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。

④ 對震動后容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

烘干設備年度保養(yǎng)

① 檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固。

② 檢查支承彈簧連接松緊情況并時行調(diào)整。

③ 檢查設備的接地情況并保證可靠。

④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。

⑤ 對設備上溫度表等儀表送當?shù)丶夹g監(jiān)督局計量。

1．通過上述5步驟的操作就完成了烘干設備的安裝，在安裝的時候我們還應該注意以下問題：工業(yè)洗衣機安裝環(huán)境最佳為干燥、通風、干凈的工作環(huán)境，好的工作環(huán)境及延長烘干設備使用壽命的重點因素。

2．安裝時應嚴格參閱生產(chǎn)廠家提供使用說明書中安裝內(nèi)容進行對步操作，切勿順著自己感覺安裝。 3、當安裝時出現(xiàn)問題的時候應予第一時間與生產(chǎn)廠家進行聯(lián)系。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說在浩繁的氣固分散設置裝備擺設中，它的捕集效率是其它設置裝備擺設所不及的，分外是捕集20μm以下的粒子時越發(fā)顯著，效率達到99%以上。

粉煤灰烘干機裝備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次接納，防備粉塵排入大氣形成資源浪費和情況污染。

粉煤灰烘干機必要選擇高效的布袋除塵器，布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分散粉狀產(chǎn)品的最后一級氣固分散設置裝備擺設，是截留尾氣中粉體的最后一道防地。伴隨資源的稀缺和能源的潰乏，各行各業(yè)對節(jié)約能源低耗低損，合理的利用能源提出了不少的要求，采取了很多的切實可行的措施和政策，尤其是對一些國家基礎行業(yè)和重點行業(yè)如煤炭業(yè)、電力行業(yè)、水資源的利用已經(jīng)是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)，現(xiàn)對烘干設備干燥設備上體現(xiàn)節(jié)能降耗低損失作下簡要說明：

1．熱源的選擇應首先考慮節(jié)能和低耗這是最為關鍵的

烘干設備是一個利用熱能對含水率很高的物料進行干燥的裝置,熱能的利用在干燥過程中起到很重要的作用。熱能不能及時被帶走或者循環(huán)不暢的話都將對整個系統(tǒng)有所影響。

熱能的產(chǎn)生形式有好多形式，如電加熱管、天然氣、柴油，煤都通過一定的設備可以產(chǎn)生熱能。烘干設備所配備的熱源包括電加熱器，燃氣燃燒機，燃油燃燒機，燃煤爐等。電加熱的應用在小型干燥設備中比較廣泛，一般用到實驗室，它不存在任何污染的問題，加熱比較快。燃燒機主要用于大型干燥設備上，在工業(yè)生產(chǎn)中起到舉足輕重的作用。干燥設備的引風機采用變頻器來控制，自動化程度比較高，節(jié)約了大量的人力和物力。燃煤熱風爐作為干燥機的熱源應用也很廣泛，在對物料要求不太嚴格的場合可以直接使用，比如各個鋼廠生產(chǎn)保護渣就用到了這類形式的干燥機。在對物料要求嚴格的場合用直燃式的熱風爐是不能滿足用戶要求的，就必須加上換熱裝置，減少對物料的污染程度。

2．變頻器在烘干設備中的應用，最大程度的節(jié)約了電能

在烘干設備中，一般使用的風機都是比較大的，并且風機幾乎都是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。不用變頻時系統(tǒng)的風量是通過風量調(diào)節(jié)閥來調(diào)整的，而使用變頻器時根據(jù)系統(tǒng)所需風量進行自動調(diào)整，一般都在35Hz左右，風機工作電流為額定工作電流的70%左右，即功率×30%×24×300為年節(jié)約電能。如果在干燥機的后端加上除塵器的話會節(jié)約一倍的電費開支，原因是除塵器所配的風機更大。另外使用變頻器后整體設備的噪音會下降很多，并且設備的使用壽命也會延長。

3．烘干設備干燥設備的整體保溫性能有要求

烘干設備干燥設備是個密閉的微負壓的系統(tǒng),任何一個環(huán)節(jié)的熱量的損失都將會對整個設備產(chǎn)生影響。

4．熱風分配器的設計對整個系統(tǒng)的節(jié)能降耗起著舉足輕重的作用。

系統(tǒng)的熱能經(jīng)過熱風分配器的分配才能和物料接觸，這一過程直接關系到產(chǎn)品的干燥程度。

5．冷卻水的循環(huán)利用

干燥設備中用到了比較大的風機和泵，對電機的冷卻采用循環(huán)水冷卻，這樣節(jié)約了大量的水資源。

6.注意風火料的平衡

烘干機能否高產(chǎn)，關鍵要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風量和烘干機的規(guī)格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風、大料、大火，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。

間接傳熱烘干機和組裝型烘干設備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內(nèi)熱風反復流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設計的管道帶走，從而達到烘干的目的。

濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。

脫水烘干設備的又叫離心烘干設備或者風干設備。

隨著我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，很多廠家都需要烘干備設，從而有效提高烘干速度，省人省事，使效益得到整提高，因傳統(tǒng)烘干設備受場地的限制，不能滿足行業(yè)所有需求，于是就出現(xiàn)了組裝型烘干設備．

組裝型烘干設備 屬于一種新型的烘干產(chǎn)品，它可以根據(jù)提供的場地任意設計，任意組裝，成本底，節(jié)能，操作簡便，不用土建，美觀，材料烘干后不會出現(xiàn)干燥不均勻，變形，變色，開裂及彎曲，取代了傳統(tǒng)烘干設備的不足。