中文名 | 海上結(jié)構(gòu)用改良韌性的碳錳鋼板規(guī)范 | 實(shí)施日期 | 2004-11-01 |
---|---|---|---|
發(fā)布日期 | 2004-07-03 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SY/T 10051.1-2004 |
制修訂 | 制定 | 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | U17 |
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | 47.020.01 | 技術(shù)歸口 | 海洋石油工程專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì) |
中海石油研究中心開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)院。
侯靜、于春潔等。
陸批號(hào)都沒(méi)了?看來(lái)這板子銹的很嚴(yán)重啊。我感覺(jué)方法有兩個(gè)1、切樣品去化驗(yàn)(麻煩)。2、每張板子肯定有對(duì)應(yīng)的質(zhì)保書(shū),板子的噸位或者尺寸對(duì)應(yīng)對(duì)方提供給自己的質(zhì)保書(shū),那么就有80%的把握確定這張板子的材質(zhì)了。
通過(guò)熱處理改善高錳鋼的切削性能改善高錳鋼的切削性能可以通過(guò)高溫回火來(lái)實(shí)現(xiàn)。將高錳鋼加熱 60 0~ 65 0℃ ,保溫 2h后冷卻 ,使高錳鋼的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織 ,其加工硬化程度顯著降低 ,...
你要多少?
格式:pdf
大?。?span id="qfwk3vb" class="single-tag-height">55KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.8
35 錳鋼板, 35 錳寬厚板 (天津儲(chǔ)寶鋼板)專業(yè) 35錳鋼板 022-58011599 15332008538 趙世宏 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.32 ~0.40 硅 Si :0.17 ~0.37 錳 Mn:0.70 ~1.00 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr :≤0.25 鎳 Ni :≤0.30 銅 Cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào): 35 錳 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 699-1988 美國(guó)牌號(hào): 1035 標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29\A29M 德國(guó)牌號(hào): C35 標(biāo)準(zhǔn): EN10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比 30 錳高,冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸 . 螺栓 . 螺母 . 螺釘?shù)?,心軸 .齒輪。 用于制造中型機(jī)械中
格式:pdf
大?。?span id="btj4sja" class="single-tag-height">55KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.6
35 錳鋼板, 35 錳寬厚板 (天津儲(chǔ)寶鋼板)專業(yè) 35錳鋼板 022-58011599 15332008538 趙世宏 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.32 ~0.40 硅 Si :0.17 ~0.37 錳 Mn:0.70 ~1.00 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr :≤0.25 鎳 Ni :≤0.30 銅 Cu:≤0.25 材料名稱:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào): 35 錳 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 699-1988 美國(guó)牌號(hào): 1035 標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29\A29M 德國(guó)牌號(hào): C35 標(biāo)準(zhǔn): EN10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比 30 錳高,冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好,但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸 . 螺栓 . 螺母 . 螺釘?shù)?,心軸 .齒輪。 用于制造中型機(jī)械中
只有少數(shù)工作零件才承受缺口試棒沖擊試驗(yàn)中所特有的那種強(qiáng)大的沖擊條件。另外,截面尺寸也影響缺口的韌性值。根據(jù)這些理由,缺口韌性試驗(yàn)結(jié)果,不總是與工作條件有對(duì)應(yīng)關(guān)系,而且不能直接用于工程設(shè)計(jì)。只有在與特定的構(gòu)件,在特定的工作條件下有對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí),缺口的韌性值才對(duì)設(shè)計(jì)有用。例如,許多機(jī)器的鋼零件,在極冷的條件下成功地轉(zhuǎn)動(dòng),并不需要對(duì)缺口的韌性值,或產(chǎn)生韌-脆轉(zhuǎn)變的溫度,作特殊的考慮。當(dāng)最大剪應(yīng)力接近于最大的主拉應(yīng)力時(shí),如像在中等程度的應(yīng)變速度和溫度條件下做扭轉(zhuǎn)或簡(jiǎn)單的拉伸試驗(yàn)?zāi)菢?,可以使用轉(zhuǎn)變溫度較高的鋼種。應(yīng)力集中和應(yīng)變率高以及工作溫度又低的地方,必須選用轉(zhuǎn)變溫度低的鋼種。
已有許多研究人員用各種不同的方法試驗(yàn)了鋼材的缺口韌性。下表列出了用于評(píng)定缺口韌性的典型方法,大體可分成四類:
1.小試件的沖擊試驗(yàn);
2.小試件的靜載試驗(yàn),
3.焊件動(dòng)載斷裂試驗(yàn);
4.寬板拉伸試驗(yàn)。
有些研究所的試驗(yàn)重點(diǎn)在研究解理裂紋的起裂,而另外一些則放在阻止解理裂紋的擴(kuò)展。但幾乎所有的試驗(yàn)都包含這樣的內(nèi)容,即試樣開(kāi)有缺口并在試驗(yàn)溫度降低時(shí)觀察其脆性行為。既然每一種試驗(yàn)側(cè)重于脆性斷裂過(guò)程的不同特征,則用不同的方法去評(píng)定材料阻止解理斷裂的能力就不足為奇了。這些試驗(yàn)幾乎總能確定一個(gè)轉(zhuǎn)變溫度,低于這個(gè)轉(zhuǎn)變溫度在試驗(yàn)條件下就會(huì)發(fā)生解理斷裂。
下面僅介紹一種試驗(yàn)原理——小試樣的擺錘沖擊試驗(yàn)
試驗(yàn)的原理是將試樣置于擺錘沖擊刃所經(jīng)路徑的最低點(diǎn)處。開(kāi)始時(shí)將擺錘提到某一高度然后釋放,擺錘就橫擊試樣并使之?dāng)嗔选4藭r(shí)擺錘繼續(xù)前進(jìn),并升至試樣另一邊的某一高度(小于初始的高度),兩個(gè)高度之差乘以擺錘的質(zhì)量就相當(dāng)于試樣斷裂時(shí)所吸收的能量。斷口表面的現(xiàn)象(晶狀斷面百分率)和試樣的變形情況對(duì)評(píng)價(jià)斷口的脆性提供了補(bǔ)充線索。
一般是在不同溫度下對(duì)一系列試樣進(jìn)行這類試驗(yàn),以考察溫度對(duì)其它變數(shù)的影響。
通常采用兩種試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。在艾索德(Izod)試驗(yàn)機(jī)中,試樣夾在虎鉗內(nèi),成為懸臂粱伸入擺錘所經(jīng)路徑中。因試樣及虎鉗須同時(shí)保持所要求的試驗(yàn)溫度,故控制溫度比較困難。這種裝置不如卻貝(Charpy)試驗(yàn)機(jī)好,目前很少使用。
如何改良毛刷的功能和質(zhì)量
目前,部分制刷用戶為了彌補(bǔ)磨料刷的某一功能不足,而做單一的更改
1、加粗絲徑
(1)用戶的意圖很明顯,加粗絲徑是為了提高硬度,增強(qiáng)切削力。但是,真正的優(yōu)質(zhì)磨料絲,硬度和柔韌性能取得一個(gè)最佳平衡點(diǎn):合適的硬度令產(chǎn)品有很好的剛性,良好地接觸和研磨工件;合適的柔韌性令刷子有良好的回彈性,既保證了工件表面的加工精度,又減少刷子研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨耗量和內(nèi)部應(yīng)力,從而提高刷子的使用壽命,且不出現(xiàn)斷絲。
(2)曾有試驗(yàn)表明:所有條件相同但絲徑不同時(shí),14mil的磨耗量是12mil刷絲的兩倍。
加粗絲徑帶來(lái)的主要問(wèn)題為:刷絲的密度降低,耐疲勞性降低、磨損更快,使用壽命更短,研磨應(yīng)力增大,更易斷絲。
(3)正確的是:刷子的硬度能滿足工藝要求的前提下,盡可能較細(xì)絲徑。
2、 加長(zhǎng)刷絲長(zhǎng)度
用戶覺(jué)得,報(bào)廢的刷子是刷毛磨短了,加長(zhǎng)刷絲,柔軟性更好,耐用性應(yīng)當(dāng)更久更好。這犯了個(gè)重大的錯(cuò)誤!刷毛加長(zhǎng)了,刷絲不是切面在工作,而是刷絲的側(cè)面在工作,更要命的是每根絲擺動(dòng)的幅度(角度)大量增加(見(jiàn)圖1),在800-2500轉(zhuǎn)速/分鐘下,刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加,導(dǎo)致磨料刷絲極易斷絲,及細(xì)絲明顯變形。
說(shuō)明:當(dāng)刷絲正確長(zhǎng)度8CM時(shí),刷絲擺動(dòng)幅度約25度角,多加長(zhǎng)1CM,約增加10度角度,刷絲根基的內(nèi)部應(yīng)力和疲勞系數(shù)成倍增加。
3、改用更粗的磨粒
用戶的意圖是為了增強(qiáng)切削力,可以理解,粒度改變不大的情況下,幾乎可以忽略,可能有少量附作用,因?yàn)樗⒆庸ぷ鲾[動(dòng)時(shí),磨料會(huì)對(duì)刷絲本身產(chǎn)生一個(gè)剪切,刷絲擺動(dòng)的角度越大越明顯。例如:#120與#180試驗(yàn)比較,反復(fù)對(duì)折30次后,#120磨料絲在顯微鏡下能看到明顯的破損裂口,而#180沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。這種對(duì)折實(shí)驗(yàn)雖然加大了差別,但道理是一樣的,更粗的磨粒在刷子運(yùn)行中對(duì)刷絲的剪切更厲害。
(文章來(lái)源:網(wǎng)址:http://www.gdzxwc.com/至細(xì)無(wú)塵毛刷有限公司)