活塞式電磁閥

常閉：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開，主活塞介質(zhì)壓力推動，打開主閥口，介質(zhì)流通。 當線圈斷電時，主閥口關閉，介質(zhì)截止。

常開：當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關閉，主活塞由介質(zhì)壓力推動，關閉主閥口，介質(zhì)截止。 當線圈斷電時，主閥口打開，介質(zhì)流通。

注意:

1、先導式活塞電磁閥要求通過電磁閥的介質(zhì)一定要有壓力的(介質(zhì)沒有壓力不適合用這種閥),我們這邊的電磁閥是要保證介質(zhì)有0.1公斤的壓力,才能正常工作.

2、先導式活塞電磁閥主活塞打開的力的來源有二處,一個是通電之后,產(chǎn)生的磁力,第二個是介質(zhì)的壓力推動.

這兩個力是必須同時存在,才能保證先導活塞式電磁閥的正常工作,缺一不可.

1，電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結(jié)構(gòu)，抗動作疲勞性強。

2，活塞環(huán)設計結(jié)構(gòu)更有科學性，采用特殊材料制造，不會被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死，

動作密封性能高、壽命長。

3，金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，不會被卡住，閥體的安裝方向無限制。

4，專制線圈，線圈不易燒毀。

5，合理的密封材料和結(jié)構(gòu)，密封性能更好。

6，長期停止動作后重新啟動，動作同樣靈敏。

7，接口尺寸通常為國家或國際標準，客戶可定制特殊接口。

8，使用常規(guī)產(chǎn)品壽命長達100萬次以上。

9，一種具有外套型密封活塞環(huán)和具有高性能組合型密封活塞環(huán)的電磁閥。

10，工作壓力高達200MPa的超高壓電磁閥。

按原理分為：直動式、分步直動式、先導式三大類。

1、直動式電磁閥：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力，直接吸合閥芯，閥芯變位。斷電時，電磁力消失，閥芯靠彈簧復位。

2，分步直動式電磁閥：他是一種直動式和先導式相結(jié)合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電后電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。常開式與常閉式相反。

3，先導式電磁閥：常閉式--通電時，電磁力吸合先導閥芯，先導孔打開，主閥活塞上腔壓力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的壓力，這樣下腔壓力推動主活塞打開閥門；斷電時， 彈簧力復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的壓力，介質(zhì)壓力和彈簧力推動主活塞，閥關閉。常開式與常閉式相反。

1、安裝前應仔細核對閱讀產(chǎn)品使用說明書，檢查產(chǎn)品是否完全符合使用要求，熟悉安裝要點，做好準備工作。

2、核對品牌參數(shù)是否為所選用的參數(shù)，是否與使用說明書相符。

3、安裝之前用管路的最高使用壓力對管路充分沖洗，沖洗時間應在5分鐘以上，把管路中的金屬粉末、殘留密封材料、焊接后的氧化皮等完全清除。

4、注意介質(zhì)的清潔度，如果流通的介質(zhì)中有雜質(zhì)，電磁閥進口端前必須安裝密度0.5um的過濾器。

5、電磁閥應水平安裝，線圈在上。閥不宜裝在低凹處，如裝在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而應裝在容器底部稍上的位置。

6、如果介質(zhì)會起水擊現(xiàn)象，要注意電磁閥的選用或采取相應的防范措施。

7、蒸汽用電磁閥入口前側(cè)應安裝流水閥，該處接管應傾斜，流水閥應裝在低位，最好裝多通反沖過濾器。

8、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。

9、接管時應注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管螺紋應保持有效長度內(nèi)，并在端部半螺紋距處用銼刀倒角，自端部起兩牙處開始纏繞密封帶，不然過量密封帶或粘結(jié)將進入電磁閥內(nèi)，而發(fā)生妨礙電磁閥正常動作的事故。

10、防爆電磁閥現(xiàn)場安裝必須按照國家爆炸危險場所“電氣安全規(guī)程”中有關規(guī)定進行。

11、非電氣人員不得拆卸電磁閥電氣部件。