換熱站

板式換熱站是把一次網(wǎng)得到熱量，自動連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水（或蒸氣）從機組的一次側(cè)入口進入板式換熱器進行熱交換后，從機口一次側(cè)出口流出；二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進入板式換熱器進行熱交換，生產(chǎn)出與采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。

換熱站水水直混式

水水直混式換熱機組。該機組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。本機組換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，其主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。機組有如下特點：

1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進行充分混合，高低溫回水無溫差運行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機組。

2、節(jié)能效果顯著

（1）高溫一次水與部分二次水回水進入混合罐進行換熱，提升二次網(wǎng)溫度后進入采暖供水系統(tǒng)，另一部分回水直接回到一次高溫水系統(tǒng)，這樣高溫水換熱溫差由30℃變?yōu)?0℃，在保持低溫二次水流量不變的情況下，高溫一次水流量減少為原來的二分之一；在換熱量一定的情況下，二次水的溫差增加為原來的兩倍，　循環(huán)水量降低到原來的二分之一左右。

（2）節(jié)約管網(wǎng)投資，在二次水量不變的情況下輸送的高溫一次水流量減少到50%左右，高溫水管徑可降低20%，造價減少30%左右。

（3）節(jié)約電能，以供十萬平方采暖面積為例，其他常規(guī)型換熱機組需配設(shè)備45KW(Q=45立方/小時，H=32m,P=45KW)的水泵，每個供暖期耗電費用為12.963萬元，如果采用水水直混式換熱機組則耗費用為8.3萬左右，每年可節(jié)約4.963萬元。

3、無需軟化水裝置，可節(jié)約投資，系統(tǒng)正常運行后，不需啟動補水泵，由于采用新技術(shù)，一次高溫水可直接補入二次管網(wǎng)中，可大大降低系統(tǒng)補水定壓所消耗電能和水。

4、安全可靠，機組具備高智能自動化控制，可實現(xiàn)超壓、超溫、自動調(diào)節(jié)二次網(wǎng)系統(tǒng)溫度等功能，并可實現(xiàn)運程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。

5、水水直混式換熱機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率高，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)電、節(jié)水效果顯著，為用戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

6、應(yīng)用條件寬廣，對高溫一次網(wǎng)壓力、溫度的適應(yīng)性強 換熱率達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱器。

換熱站汽水直混式

熱敏傳感換熱機組是汽水直混式熱交換機組。該換熱機組以高效熱敏傳感換熱器為主機，將通用換熱站內(nèi)循穩(wěn)壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等高度集成于一體，充分利用了當(dāng)代流量變頻控制、熱量自動監(jiān)測控制、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通信控制等先進技術(shù)，使機組最大限度的實現(xiàn)自動化、智能化。整個機組統(tǒng)籌兼顧組合精良，量身定做，機組整機出廠，安裝快捷方便，安裝費用極低。

熱敏傳感換熱機組特點:

1、傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達(dá)100%。

2、冷凝水充分回收，循環(huán)利用，整個系統(tǒng)水自潔防垢，換熱器、散熱器及換熱系統(tǒng)可保持長效穩(wěn)定高效的熱交換性能，最大限度降低系統(tǒng)結(jié)垢現(xiàn)象，不會因難以克服的結(jié)垢弊端而降低系統(tǒng)換熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，工藝制作精良，使用壽命長，可達(dá)20年以上。

4、關(guān)鍵部件采用德國先進工藝技術(shù)及訂單加工，因而主機不受蒸汽壓力及系統(tǒng)壓力影響，有效消除噪音、汽擊現(xiàn)象，整機運行平穩(wěn)。

5、冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設(shè)置補水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。

6、整套機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。

7、機組具備高智能自動化控制功能，可實現(xiàn)超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。

8、應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫(yī)療、機械輕工、民用建筑等領(lǐng)域的采暖、熱水洗浴及其他用途。

9、應(yīng)用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。

1　 投運過程中易出現(xiàn)的故障

1.1　蒸汽管道內(nèi)的汽水沖擊

蒸汽管道初送汽時，蒸汽與管壁換熱生成部分凝結(jié)水，凝結(jié)水隨蒸汽前行過程中遇阻使凝結(jié)水產(chǎn)生波動而形成沖擊。只要及時將凝結(jié)水排出，沖擊將很快減小或形不成沖擊。因此，初送汽時要認(rèn)真制訂送汽規(guī)程，嚴(yán)格控制管道溫升速度，及時排放凝結(jié)水，杜絕水擊產(chǎn)生。在送汽過程中，若凝結(jié)水疏水閥因堵塞或其他原因排不出凝結(jié)水，應(yīng)立即停止送汽，待處理完后再送。在送汽過程中聽到水擊聲時，也應(yīng)停止送汽或迅速加大泄水，待水擊聲消除、凝結(jié)水排泄完畢后繼續(xù)送汽。切勿在聽到水擊聲后關(guān)閉泄水閥，以免造成系統(tǒng)損壞。

1.2　減壓閥的損壞

減壓閥帶有旁路，在投運時應(yīng)將旁路閥打開，使減壓閥前后得到充分預(yù)熱，否則易造成減壓閥前后溫差過大，損壞減壓閥。待投運正常后，再關(guān)閉旁路閥。換熱器通蒸汽時切記要首先預(yù)熱管道，通汽不能過快，待充分預(yù)熱后再逐步加大蒸汽流量。

1.3　疏水器的堵塞

一般布置兩組或三組換熱器凝結(jié)水疏水器并加裝一旁路，疏水器前后及旁路有閥門控制。初投運時將疏水器前后閥門關(guān)閉，旁路閥門打開，讓凝結(jié)水走旁路，待凝結(jié)水溫度達(dá)到一定程度時再將疏水器投運。這樣初投運時沖出的臟物可通過旁路排走，防止疏水器堵塞。但有些換熱器的凝結(jié)水疏水器沒有安裝旁路管。初投運時水垢等臟物易使疏水器堵塞，造成凝水通過量減少，使換熱器換熱量下降，此種情況下應(yīng)及時清理疏水器，并且在運行過程中定期清理。

2　運行過程中易出現(xiàn)的故障

2.1　換熱器換熱量不足

一般主要由下列因素造成:選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內(nèi)空氣未排出、換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重等。

2.1.1　選型過小

在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進汽壓力較高時才能達(dá)到換熱量要求，且凝結(jié)水排放溫度高;汽壓一旦降低，則無法保證換熱量，這種情況一般是因為散熱器選型過小造成的。選型過小，凝結(jié)水排放溫度高，造成熱量浪費。且汽壓低時無法保證正常供熱，應(yīng)及時更換或增加換熱器。

2.1.2　汽量不足

表現(xiàn)為換熱器進汽壓力較低時換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低，減壓閥不能啟動，應(yīng)將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源，只要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。

2.1.3　凝水排放不暢

若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及時解決。另外，凝水管道設(shè)計過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。

2.1.4　水路堵塞

特征:換熱器出水與進水溫差大，進水與出水壓差大，且凝結(jié)水溫度高，換熱量不足。水路堵塞造成換熱器水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。處理辦法:一是進行反沖洗，二是拆開換熱器清理。造成換熱器水路堵塞的原因是外管網(wǎng)特別是新建管網(wǎng)雜質(zhì)多且除污器除污能力太差所致。應(yīng)及時改造除污器，提高其除污性能，并定期排放除污器內(nèi)污物。另外，要加強新建管網(wǎng)的施工管理，安裝過程中一定要清理干凈管道內(nèi)異物，新建管網(wǎng)應(yīng)沖洗干凈后再并網(wǎng)進行。

2.1.5

汽壓力并不低。處理方法:首先檢查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否達(dá)到要求;其次檢查蒸汽過濾器及進汽閥。蒸汽管道若沒設(shè)過濾器則應(yīng)考慮換熱器汽路堵塞的可能性。換熱器汽路堵塞與否與蒸汽管道施工完畢管道清洗質(zhì)量的好壞有關(guān)。換熱器汽路堵塞嚴(yán)重時應(yīng)拆開換熱器清理。

2.1.6　換熱器內(nèi)空氣未排出

只要注意初投運時排出換熱器內(nèi)空氣，并在運行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。

2.1.7　換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重

換熱器結(jié)垢的原因是循環(huán)水水質(zhì)差。預(yù)防辦法一是要控制循環(huán)水的水質(zhì);二是要合理控制量調(diào)節(jié)與質(zhì)調(diào)節(jié)的范圍;三是要努力減少管網(wǎng)失水量。換熱器結(jié)垢造成出水溫度低，凝結(jié)水排放溫度高，換熱器效率大大降低。處理辦法:一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進行化學(xué)清洗。

2.2　循環(huán)水流量不足

如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足，應(yīng)更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運行臺數(shù)。循環(huán)水流量不足表現(xiàn)為供水、回水溫差過大。主要應(yīng)檢查泵內(nèi)是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他毛病影響水泵性能。應(yīng)檢查循環(huán)泵進、出口閥門，循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。除污器堵塞(除污器前后壓差過大)將造成循環(huán)泵進口壓力過低，甚至抽空，影響循環(huán)水流量。若除污器清理干凈后，泵進口管仍抽空時，一般是除污器設(shè)計過流量不足造成的，應(yīng)改造除污器，加大其過流量。

2.3　換熱器內(nèi)水擊

換熱器內(nèi)水擊一般是由于換熱器內(nèi)凝結(jié)水水位過高造成的。一般通過加大凝結(jié)水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結(jié)水排出后再通入蒸汽。

2.4　換熱器泄漏

換熱器泄漏分外漏和內(nèi)漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn)，根據(jù)外漏原因采取相應(yīng)對策處理即可。若是換熱器內(nèi)漏，一般換熱器內(nèi)有水擊聲，且凝結(jié)水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應(yīng)拆開換熱器修理。

3　突發(fā)情況

3.1　突然停電

主要措施是及時關(guān)閉蒸汽閥門，不讓蒸汽流動加熱。若汽閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)關(guān)閉凝水閥，防止汽側(cè)流動加熱。并關(guān)閉換熱器進水、出水閥門，防止汽化水擊產(chǎn)生。然后再進一步采取其他措施，解決汽閥不嚴(yán)問題。

3.2　循環(huán)泵突然停運

循環(huán)泵突然停運應(yīng)及時啟動備用循環(huán)泵。若未準(zhǔn)備好，應(yīng)先停蒸汽，待備用泵正常投運后，再投汽運行。突然停運的循環(huán)泵未查明原因不能馬上啟動，以免造成設(shè)備損壞。在多臺循環(huán)泵組合運行中，其中一臺突然停運，不易被發(fā)現(xiàn)。因此，要標(biāo)好壓力波動范圍，勤巡視、勤檢查，隨時注意系統(tǒng)壓力、溫度波動情況。設(shè)置高低水壓報警有利于安全運行。

3.3　管網(wǎng)突然失壓

供熱管網(wǎng)突然失壓，應(yīng)先關(guān)閉汽閥，同時停下循環(huán)水泵。一邊派人查外網(wǎng)，一邊用供回水包分路試壓方法確定跑水支路，然后將其他支路投運，再查找跑水點并及時處理。換熱站發(fā)生故障后，首先要仔細(xì)觀察，通過分析判斷找出發(fā)生故障的原因，確有把握后，再采取排除故障的措施，要反復(fù)考慮各方面的影響因素，從中找出關(guān)鍵所在，不要過早做出似是而非的結(jié)論，以免造成人力、物力和時間的浪費。2100433B

熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費熱能。是最初電廠余熱福利供熱的產(chǎn)物。后來開始收費，才有熱力公司。

隨著商品經(jīng)濟發(fā)展，熱商品化，熱力公司開始提高供熱質(zhì)量，才有間供站，這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱，省掉電廠環(huán)節(jié)，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供熱是發(fā)展方向，間供站為主。

間供站原理：電廠為一次線，小區(qū)為二次線，熱源（電廠）熱網(wǎng)（一二次線管網(wǎng)）熱用戶（居民樓和單位）連接處為熱力站。設(shè)備有：板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門等。

就是換熱的地方把由熱電廠產(chǎn)生的 高溫?zé)崴蛘?蒸汽 傳輸?shù)礁鱾€居民小區(qū)里 將熱量傳送到小區(qū) 管網(wǎng)中，個人理解就像一個變壓器一樣把一次網(wǎng)的高溫?zé)崃繐Q熱給二次網(wǎng)的熱水再供給用戶。

1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。

2、使用前應(yīng)對設(shè)備進行水壓實驗，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30分鐘，各密封部位無泄露方可投入使用。

3、當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應(yīng)對設(shè)備進行清洗消毒，消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。

4、當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時，設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。

5、冷熱介質(zhì)進出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進行連接，否則，會影響設(shè)備操作性能。

6、設(shè)備操作時，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。

7、設(shè)備長期運行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，清除污垢。近兩年來，板式換熱器的在線清洗技術(shù)得到了一定推廣，其清洗工藝相對簡單并且實現(xiàn)了不拆機清洗，對于快速提高設(shè)備的換熱效率起到了很好的推動作用。其中清洗劑的選擇尤為關(guān)鍵，對于一些進口的板式換熱器壁薄的特質(zhì)，傳統(tǒng)的酸性清洗劑加緩蝕劑的方法可能會造成設(shè)備的腐蝕，嚴(yán)重時甚至?xí)斐筛g滲漏，這也成為部分廠家對于清洗望而卻步的一大原因。但隨著福世泰克清洗劑的研發(fā)成功及長期實踐，該產(chǎn)品2009年被引入中國，成為中國國內(nèi)工業(yè)設(shè)備清洗帶來了革命性變化的開端，人體皮膚尚能直接接觸，對設(shè)備的腐蝕問題更是幾乎忽略不計。

8、損壞的板片應(yīng)及時進行更換，若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是帶四孔的板片），同時相應(yīng)減少壓緊尺寸A（沒拆除一對板片，BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm).

9、維修時，對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘接，粘接進應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。