棉紡生產(chǎn)中工藝居有重要地位,多年實(shí)踐證明:要紡好紗設(shè)備是基礎(chǔ),工藝為核心,操作技術(shù)作保證。不同的產(chǎn)品,不同的質(zhì)量要求,均要設(shè)計(jì)不同的工藝流程。
中文名稱 | 混色紗 | 外文名稱 | Blended Colour Yarn |
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行業(yè) | 紡織 |
(普梳、精梳,色澤2-4色)
普梳混色紗:
原棉染色-混棉(按比例)-開(kāi)清棉-梳棉-頭道并條-二道并條-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒
精梳混色紗:
原棉染色-混棉(按比例)-開(kāi)清棉-梳棉-預(yù)并條-條卷-精梳-精梳后頭并-精梳后二并-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒
工藝要點(diǎn):可單獨(dú)成卷、成條、精梳后在并條時(shí)混并成混色條紡紗,也可采用梳棉或小卷染色的新工藝。
(65:35、50:50)
混棉(棉與本色滌綸和有色滌綸按比例混和,其中有色滌綸比例在15-30%之間)-開(kāi)清棉-梳棉-頭道并條-二道并條-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒
工藝要點(diǎn):混用色滌比例高時(shí)可采取二次混和方法,對(duì)棉與滌分別開(kāi)清棉工藝處理,即色滌與白滌綸單獨(dú)經(jīng)開(kāi)清棉-梳棉處理,本色棉單獨(dú)經(jīng)清梳工藝,然后在并條機(jī)上混并成條。
有色化纖-開(kāi)清棉-梳棉-頭并-二并-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒-(并紗-捻線)-絡(luò)筒
工藝要點(diǎn):化纖色紡紗中如滲入羊毛(精落毛)或其它動(dòng)物纖維時(shí),應(yīng)采用羊毛染色后在開(kāi)清棉中混和或在并條機(jī)上混條。
有色麻、棉纖維]-按比例混和-開(kāi)清棉-梳棉-頭開(kāi)-二并-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒
本色麻、棉纖維
工藝要點(diǎn):麻纖維在開(kāi)清棉及梳棉工序中落屑率高,故混棉時(shí)投人量要高于成紗混配比例的2-3%。
建國(guó)前后,省內(nèi)棉紡業(yè)由于原料、設(shè)備與技術(shù)的限制,只能生產(chǎn)純棉粗、中支紗。60年代隨著原料、生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,粘膠、維綸、滌綸纖維問(wèn)世,開(kāi)始生產(chǎn)棉粘、棉維、滌棉混紡紗,70年代各類純化纖紗(滌綸、腈綸、粘膠)批量投產(chǎn),80年代化纖仿毛織物與混色針織物興起,棉紡業(yè)又研制開(kāi)發(fā)了中長(zhǎng)化纖紗線與各類混色紗,90年代隨著高速無(wú)梭織機(jī)與高速針織大圓機(jī)的普遍采用,在新型棉紡設(shè)備上又開(kāi)發(fā)了優(yōu)質(zhì)高支(32s-80s)精梳純棉無(wú)結(jié)紗(出口時(shí)價(jià)格可提高)、滌棉混色紗等。紡紗工藝 可分純棉紗、精梳純棉紗、滌棉混紡紗、中長(zhǎng)纖維混紡紗、純化纖紗、混色紗、轉(zhuǎn)杯紗等七大類產(chǎn)品(不包括手紡部分)。
清混墻面的色斑可用用去污劑處理掉。受潮處理 墻面受潮不僅影響美觀而且對(duì)人體也有危害,但是不同墻面的處理方式也各有不同。 第一種:貼有壁紙的墻面。這樣的墻面受潮,壁紙會(huì)出現(xiàn)起翹、變形和變色等現(xiàn)象。小編建...
你好,色紡紗價(jià)格: CPL 22200元 錦綸切片 24200 元 錦綸POY 26900 ...
你好,色紡紗行情價(jià)格120--300元,色紡紗最有名,是在清花或并條把幾種不同顏色原料混勻紡成紗線繞在紙管上,顏色均勻。還有一種是繞在塑料管的筒紗直接染色的,應(yīng)該不會(huì)搞混的。
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表 C1-3 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日 期 交底內(nèi)容: 木材面混色油漆 (溶劑型混色涂料 ) 本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑木門窗和木材面的普通、中級(jí)混色油漆和溶劑型混色 涂料工程。 1.材料要求 (1)涂料:光油、清油、鉛油、調(diào)合漆 (磁性調(diào)合漆、油性調(diào)合漆 )、漆片等。 (2)填充料:石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。 (3)稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 (4)催干劑:鈷催干劑等液體料。 2.主要機(jī)具 油刷、開(kāi)刀、牛角板、油畫筆、掏子 (掏刷門窗上下口不易涂刷部位的工具 )、銅絲蘿、砂紙、 砂布、膩?zhàn)影?、鋼皮刮板、橡膠刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲 刷、高凳和腳手板、安全帶等。 3.作業(yè)條件 (1)施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。 (2
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RGB三基色合成白光 對(duì)于制 作 RGB三基色合成的白光 LED,必須注意以下 幾個(gè)問(wèn)題: (1) 三種 LED芯片 發(fā)出的光的主波長(zhǎng)一般是:紅光為 615~620nm,綠 光為 530~540nm,藍(lán)光 為 460~470nm。要達(dá)到最佳光效,可 在這三種光的主 波長(zhǎng)范圍內(nèi)經(jīng) 過(guò)實(shí)驗(yàn)選擇最佳的主波長(zhǎng)配比。 如果為了提高顯色指數(shù),可 采用藍(lán)光( 460nm)、綠光( 525nm)、黃光( 580nm)、紅 光 (635nm)組合 , 這種光的主波 長(zhǎng)配比可得到最佳的顯色指數(shù)( 達(dá) 95以上), 光效可達(dá) 35~40lm/W,最低色溫可做 到 2700K。為了兼顧出光效率和顯色指數(shù) ,三種 LED芯片發(fā)出的光的主 波長(zhǎng)和發(fā)光強(qiáng)度需要進(jìn)行優(yōu)化 組合。根據(jù)所用的模式 和材料多做幾 次實(shí)驗(yàn),可得到最佳效果。 (2) 對(duì)于三種 LED紅、綠、藍(lán)芯片的發(fā) 光強(qiáng)度的比例,一般選擇為 3 (紅): 6(綠
色紡紗能實(shí)現(xiàn)白坯染色所不能達(dá)到的朦朧的立體效果和質(zhì)感。色紡紗使用起來(lái)無(wú)污染,還可以最大程度地控制色差。因此,顏色柔和時(shí)尚、能夠應(yīng)對(duì)小批量多品種靈活生產(chǎn)的色紡紗,被越來(lái)越多地運(yùn)用于中高檔服飾產(chǎn)品中。
色紡由于采用“先染色、后紡紗”的新工藝,縮短了后道加工企業(yè)的生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本,具有較高的附加值,相對(duì)于采用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝,色紡紗產(chǎn)品性能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品,有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和較好的市場(chǎng)前景。
色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種顏色,色彩豐富、飽滿柔和。用色紡紗織成的面料具有朦朧的立體效果,顏色含蓄,自然、有層次。
色紡紗的先染后紡生產(chǎn)工藝,比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上,符合低碳環(huán)保要求。生產(chǎn)一件普通的衣服,色紡紗可節(jié)約4公斤水。如果過(guò)去的一年,中國(guó)所有的紡織品都采用色紡紗的話,將可節(jié)約5000萬(wàn)噸水。
色紡紗染色工藝獨(dú)特,在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新型面料誕生,促進(jìn)了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長(zhǎng)。
整個(gè)紡織行業(yè)中,傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右,染色紗20%左右,色紡紗15%左右,因此色紡紗的成長(zhǎng)空間很大。還是靠流通拉動(dòng)生產(chǎn),未來(lái)如果實(shí)現(xiàn)消費(fèi)拉動(dòng)生產(chǎn),則色紡紗的前景就不可估量。
作為紡織業(yè)中的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),色紡尚處在起步階段,整體產(chǎn)量只占紗線總產(chǎn)量的4%,按全國(guó)紡紗產(chǎn)能一億多錠規(guī)模計(jì)算,如果未來(lái)紗線產(chǎn)業(yè)形成色織、布染色、色紡三分天下的格局,那么,色紡紗產(chǎn)業(yè)規(guī)模將超過(guò)2000萬(wàn)紗錠,未來(lái)產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊,發(fā)展空間巨大。
《棉本色紗線(GB/ T 398-2008)》代替GB/T 398-1993《棉本色紗線》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 398-1993相比主要變化如下:紗的百米重量變異系數(shù)指標(biāo)收嚴(yán);紗的條干均勻度變異系數(shù)指標(biāo)收嚴(yán);單紗、線斷裂強(qiáng)度指標(biāo)收嚴(yán);單紗、線斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)指標(biāo)收嚴(yán);1g內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)收嚴(yán);1g內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)收嚴(yán);單紗、線斷裂強(qiáng)度分優(yōu)、一、二等指標(biāo)考核;百米重量偏差分優(yōu)、一、二等指標(biāo)考核;單紗一等品增加十萬(wàn)米紗疵考核。