由于爐膛的廢氣出口至煙囪底部的通道稱為煙道。煙道截面尺寸不能造成過大的氣流阻力。煙囪從爐膛中抽走廢氣并排到高空中,煙囪的高度要保證有足夠的抽力。
加熱爐的裝出料口一般要有爐門,以防止熱量逸出,同時(shí)也防止冷空氣進(jìn)入爐膛。爐門的啟閉一般都是垂直升降,靠滑輪和滾子,以人工、氣動(dòng)或電動(dòng)的方法來實(shí)現(xiàn)。
為了調(diào)節(jié)爐膛壓力或煙囪抽力,在煙道上都安裝有廢氣閘門,可根據(jù)爐內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閘板的回轉(zhuǎn)角度。
火焰加熱爐爐膛
爐膛是對(duì)毛坯進(jìn)行加熱的封閉空間,要求具有良好的爐氣流動(dòng)和對(duì)外界絕熱條件,形成向毛坯傳熱的絕佳環(huán)境,提高加熱效率,減少熱量損失。
爐膛一般由盲寺的爐墻、拱形爐頂和水平的爐底構(gòu)成。爐墻的四周分別設(shè)有爐門口、燃燒裝置用口和窺視孔等。爐墻里層砌耐火黏土磚,外層砌絕熱磚,最外層再以紅磚加固或包有鋼板。在爐頂上一般都裝有測(cè)量爐內(nèi)溫度的熱電偶。爐底放置被加熱鋼料,爐底除了具有耐熱和絕熱的作用外,還要有足夠的強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕。爐底用堿性、酸性或中性耐火材材料砌成。
燃燒裝置用來實(shí)現(xiàn)燃料的燃燒過程。根據(jù)使用燃料種類的不同,燃燒裝置分為三種類型。
(1) 固體燃料的燃燒裝置--燃燒室 燃燒室由燃燒室空問、爐柵和灰坑組成。燃燒室空間用于使燃燒產(chǎn)物順利地由煤層逸出和完成燃燒過程;爐柵用來支持煤層和灰層,并使鼓風(fēng)分布均勻,最常用的是條狀爐柵,由鑄鐵或鑄鋼的爐條組成;灰坑的作用是積存灰分并使一次風(fēng)沿著爐柵分布均勻。
(2)液體燃料的燃燒裝置--噴嘴液體燃料在燃燒時(shí),為了能夠使其與氧氣充分混合,達(dá)到完全燃燒的目的,必須先進(jìn)行霧化。霧化過程由噴嘴來完成:借助于壓縮空氣(霧化劑),對(duì)液體燃料進(jìn)行摩擦和沖擊,將液體燃料破碎成很細(xì)的霧滴,并使霧化后的燃料質(zhì)點(diǎn)與空氣達(dá)到均勻的混合。
(3)氣體燃料的燃燒裝置--燒嘴氣體燃料的燃燒過程分為三個(gè)階段:首先是可燃?xì)怏w的分子和氧分子混合,其次是可燃物達(dá)到燃點(diǎn)溫度,最后是燃燒反應(yīng)。這些過程幾乎是同時(shí)發(fā)生并連續(xù)進(jìn)行的。
火焰加熱爐結(jié)構(gòu)原理
火焰加熱爐由加熱室(爐膛)、燃燒裝置、煙道、煙囪和輔助裝置五個(gè)基本部分組成。如圖2-27所示是典型的燃煤加熱爐。一次風(fēng)通過一次進(jìn)風(fēng)口1從水平爐柵和階梯爐柵2底部送入,燃料在燃燒室3內(nèi)燃燒,高溫爐氣經(jīng)過翻火墻進(jìn)入加熱室4,以輻射和對(duì)流的形式對(duì)毛坯進(jìn)行加熱,然后廢氣經(jīng)煙道5排出。
在加熱室附近的煙道中安置有換熱器7,廢氣余熱通過換熱器預(yù)熱空氣,被預(yù)熱的空氣分別通過一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)管引入燃燒室。二次風(fēng)使燃燒室出來的煤氣完全燃燒。毛坯裝出爐在爐子側(cè)墻上的裝出料口9進(jìn)行。從換熱器出來的廢氣經(jīng)煙道6,通過煙囪排入大氣。煙囪抽力的大小可由煙道閘門10來調(diào)節(jié),可以控制爐內(nèi)的燃燒情況。
煙道、煙囪內(nèi)襯是指什么?不是指砂漿嗎?不是指砂漿,指內(nèi)襯機(jī)磚、耐火磚、耐酸磚等,見3-33~3-35子目。
在煙囪與煙道的連接點(diǎn)
套用補(bǔ)充屋面保溫隔熱中的煙囪內(nèi)襯填隔熱層,材料換算即可
加熱爐日常檢查內(nèi)容有:
(1)爐出口溫度、爐膛溫度,溫差是否在指標(biāo)范圍內(nèi),火盆、爐管和襯里等是否正常。
(2)根據(jù)負(fù)荷變化,勤調(diào)"三門一板",使效率最佳。
(3)余熱回收系統(tǒng)電機(jī)振動(dòng).溫度.蝶閥是否可自由開關(guān),膨脹節(jié).熱管是否正常。
(4)定時(shí)檢驗(yàn)儀表.消防器材是否齊全。
(5)看火窗.防爆門.點(diǎn)火孔是否關(guān)閉。
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ICS 備案號(hào): 浙 江 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) DB33 DB33/ ××××—2010 軋鋼、鍛造火焰加熱爐能耗限額及 監(jiān)測(cè)技術(shù)要求 The energy consumption quota and monitoring technical requirements for steel rolling and forging flame heating furnace (報(bào)批稿) 2010-×× -××發(fā)布 2010-×× -××實(shí)施 浙江省人民 政府 發(fā) 布 DB33/ ××××—2010 I 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)第 4章、第 7章、第 10章和 11.1 為強(qiáng)制性條款。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 B為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:杭州市能源監(jiān)察中心、浙江省節(jié)能協(xié)會(huì)。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郎 鶯、傅 柳、
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頂燒重組爐,也稱頂燒重整爐,一種煉油裝置用火焰加熱爐。火焰加熱爐的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當(dāng)按照燃燒器的布置方式分類時(shí),可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側(cè)燒重組爐,側(cè)燒重組爐還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
側(cè)燒重組爐,也稱側(cè)燒重整爐,一種煉油裝置用火焰加熱爐?;鹧婕訜釥t的類型通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)外形、輻射盤管形式和燃燒器的布置來劃分。當(dāng)按照燃燒器的布置方式分類時(shí),可分為底燒重組爐、頂燒重組爐和側(cè)燒重組爐,側(cè)燒重組爐還可分為燃燒器在側(cè)墻側(cè)燒、端墻側(cè)燒和分層側(cè)燒。
鍛造加熱爐分類
鍛造加熱爐的種類很多,按照所用電源不同,鍛造加熱爐可分為火焰加熱爐和電加熱爐兩大類?;鹧婕訜釥t根據(jù)所用燃料不同,分為油爐、氣爐和燃煤爐,而氣爐有天然氣鍛造加熱爐和煤氣加熱爐兩類;按照加熱室的結(jié)構(gòu)不同,分為室式爐(單室、雙室爐)半連續(xù)和連續(xù)爐;按照爐底結(jié)構(gòu)和機(jī)械化形式分為臺(tái)車爐和轉(zhuǎn)底爐(又稱環(huán)形爐)。不同的生產(chǎn)條件選擇不同的爐子結(jié)構(gòu),單件小批量生產(chǎn),要求有較大的靈活性,應(yīng)盡量選擇室式爐,大中型鍛件應(yīng)采用臺(tái)車爐,大批量生產(chǎn)小型和中型鍛件則應(yīng)采用轉(zhuǎn)底爐。爐型的選擇還須從燃料的類別,加熱坯料的質(zhì)量以及尺寸,經(jīng)濟(jì)條件和勞動(dòng)條件等綜合考慮。
反射爐
反射爐是以煙煤為燃料的火焰加熱爐,反射爐主要有燃燒室,加熱室,送風(fēng)裝置,換熱器以及煙道、煙囪等部分組成。
重油爐和氣爐
(煤氣和天然氣)結(jié)構(gòu)基本相同,都無專門的燃燒室,而由噴嘴或燒嘴(燃燒器、火嘴)將重油或氣體燃料與空氣直接噴入加熱室進(jìn)行燃燒。只是燒嘴有所不同,重油燒嘴、天然氣燒嘴和煤氣燒嘴都不盡相同。
煤氣鍛造爐
煤氣鍛造爐是在原燃煤爐基礎(chǔ)上改進(jìn)的配備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒加熱的爐型,一般根據(jù)鍛造爐容量大小選擇配置合適大小的煤氣發(fā)生爐,小型有1.3普通型小煤氣發(fā)生爐進(jìn)行配置,也有大型鍛造企業(yè),用一臺(tái)煤氣發(fā)生爐帶多臺(tái)鍛造爐的。煤氣鍛造爐比起原有反射爐的燃燒室直接利用煤氣燒嘴將煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣噴射燃燒進(jìn)加溫室,效率相比反射爐要高,基本無排放污染。
電阻爐
是利用電阻發(fā)生體將電能轉(zhuǎn)變成熱能來實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬加熱的。主要用于對(duì)溫度要求嚴(yán)格的高溫合金和有色金屬及其合金的加熱。