環(huán)氧類膠粘劑素有萬能膠和大力膠之稱,主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。在航空、建筑、機(jī)械、電器、化工、石油、鐵路、輕工、農(nóng)機(jī)、工藝美術(shù)、文體用品、文物修復(fù)、日常生活等領(lǐng)域獲得了相當(dāng)廣泛和非常成功的應(yīng)用。
以環(huán)氧樹脂、固化劑、增塑劑等配置的普通環(huán)氧膠黏劑,性能較差,使用價(jià)值不大。實(shí)際應(yīng)用的都是以橡膠、樹脂、功能助劑等進(jìn)行改性而得的性能好、用途廣的環(huán)氧樹脂膠黏劑。
環(huán)氧樹脂膠黏劑的基本成分是環(huán)氧樹脂和固化劑,根據(jù)不同性能的要求,還可包括增韌劑、增塑劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、抗氧劑、填充劑、偶聯(lián)劑等。
1)環(huán)氧樹脂
用作黏合劑的環(huán)氧樹脂的相對(duì)分子量一般為300~7000,黏度為15~55Pa·s。主要品種為縮水甘油型環(huán)氧樹脂和環(huán)氧化烯烴。
2)固化劑
由于環(huán)氧樹脂本身是熱塑性線性結(jié)構(gòu)的化合物,不能直接做黏合劑,必須加入固化劑并在一定條件下進(jìn)行固化交聯(lián)反應(yīng),生成不熔、不溶的體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3)增韌劑:改善脆性,提高沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。增韌劑分為:活性增韌劑、非活性增韌劑。
非活性增韌劑不參與固化反應(yīng),而是以游離狀態(tài)存在于固化的膠黏層,用量不宜過多,常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、亞磷酸三苯酯;活性增韌劑參與固化反應(yīng),增韌效果較好,用量相對(duì)于非活性增韌劑多,常用的有低分子聚砜、液體丁腈、液體羧基丁腈等橡膠,聚氨酯及低分子聚酰胺等樹脂。
4)稀釋劑:降低黏合劑的黏度,改善工藝性,增加對(duì)被粘物的浸潤(rùn)性,如丙酮、甲苯、乙酸乙酯等;
5)填料:具有降低成本,改善各項(xiàng)性能的作用。如玻璃纖維、滑石粉、二氧化鈦等。
環(huán)氧樹脂灌封膠,可室溫或加溫固化,SGS檢測(cè)通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn),固化物硬度高、表面平整、光澤好,有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于電子變壓器、AC電容...
環(huán)氧樹脂防水性能優(yōu)異 完全可以
一般的環(huán)氧樹脂膠耐溫只有80度,如果要耐高溫的環(huán)氧樹脂膠可以咨詢世林的技術(shù),有多種耐溫超高100度的環(huán)氧樹脂膠,最高的耐溫可到250度
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環(huán)氧樹脂膠黏劑 劉老師 *,張老師,王老師 ( 南京大學(xué)科技園飛秒檢測(cè)中心,南京, 210032,feimiaojc@126.com) 摘要:本文綜述了環(huán)氧樹脂膠黏劑的組成和特點(diǎn), 對(duì)環(huán)氧樹脂膠黏劑不同方法分 類,分析了膠黏劑的膠黏劑粘接原理,并對(duì)環(huán)氧樹脂膠黏劑的應(yīng)用進(jìn)行了闡述。 關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂膠黏劑;粘接原理;應(yīng)用;分類 引言 早在幾千年之前, 人類就開始使用膠黏劑, 很多出土的文物都有被膠黏劑粘 過的痕跡,但是那時(shí)使用的盡是些天然的膠黏劑, 如骨頭制成的動(dòng)物膠。 但是天 然膠黏劑有很多的缺陷,所以從 19世紀(jì)開始,人們展開了對(duì)天然膠黏劑改性加 以研究。伴隨著高分子化學(xué)的迅速發(fā)展,合成的高分子材料被大量的制造出來, 各種膠黏劑不斷地出現(xiàn)。 1933年,德國(guó)的施拉克公司成功的將雙酚 A環(huán)氧樹脂 和雙酚 A分離 自從 1690年荷蘭首先建造的第一個(gè)動(dòng)物膠生產(chǎn)工廠,從那時(shí)起膠黏劑的大 規(guī)
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第七章環(huán)氧樹脂膠黏劑匯總
(1)原材料與配方
泡沫塑料與金屬粘接用HY-916環(huán)氧樹脂膠黏劑
組成 甲組分 乙組分
D-17環(huán)氧樹脂 100 -
聚乙烯醇縮丁醇 30~50 -
乙醇 適量 適量
草酸 - 15
甲組分:乙組分=(130~150):15
室溫固化YY=921環(huán)氧樹脂膠黏劑
711環(huán)氧樹脂 100 -
環(huán)烷酸鈷 0.2 -
46%過氧化環(huán)己酮乙醇溶液 - 3.75
聚苯乙烯泡沫塑料與鋼板粘接用環(huán)氧樹脂膠黏劑
E-42環(huán)氧樹脂 100
乙二胺基甲酸酯 15
石英粉 20
生石灰(150um) 60
水 10
(2)制備方法 按各配方的配比量混合均勻即可。
(3)性能 這類膠黏劑的突出特點(diǎn)是毒性低、用途廣、粘接性好等。
(4)用途 可用于泡沫塑料自身或泡沫塑料與金屬的粘接.YY-921膠黏劑還可用于PMMA、硬PVC的粘接。
硬質(zhì)PVC管材用環(huán)氧樹脂膠黏劑
(1)原材料與配方(單位:質(zhì)量份)
組成 甲組分 乙組分
雙酚A環(huán)氧樹脂 100
液體端羧基聚丁二烯 20~30
105縮胺 適量
(2)制備方法 將甲、乙兩組分分別配制包裝,使用時(shí)的配比是甲:乙=(1.5~2):1。
(3)性能 此膠黏劑毒性小,其粘接性能如下。
被粘物 測(cè)試條件 剪切強(qiáng)度/MPa
PVC-PVC 室溫 4.3~6.0
ABS-ABS 室溫 5.3~7.8
PS-PS 室溫 材料斷
PMMA-PMMA 室溫 材料斷
PC-PC 室溫 材料斷
(4)用途 主要用于聚氯乙烯等硬質(zhì)管材塑料的粘接,也可用于塑料[ABS樹脂、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)]與金屬的粘接。
光學(xué)儀器制造過程中的光學(xué)零件組合,如物鏡、目鏡和其他體系,經(jīng)常采用膠黏劑粘接工藝,光學(xué)環(huán)氧膠就是重要一種。必須滿足光學(xué)性能要求,環(huán)氧膠黏劑與光學(xué)玻璃的折射率相近,差別范圍很小,一般為1.50~1.60,嚴(yán)格講為1.5505~1.5520。固化后的膠層無色透明或接近無色,對(duì)可見光和其他要求透過的特定光譜區(qū)域(紅外、紫外)少吸收或不吸收。
光學(xué)環(huán)氧膠黏劑配制所用的環(huán)氧樹脂應(yīng)是無色透明、低黏度的精品,如E一54(616)、D.E.R.332等。所選固化劑能室溫固化,無色透明液體,一般為長(zhǎng)碳鏈改性的胺類。若用螺環(huán)二胺(ATU)作固化劑,可減小固化時(shí)內(nèi)應(yīng)力,還有良好的耐光老化性能。由于雙酚A型環(huán)氧樹脂的折射率為1.6200~1.6500,高于光學(xué)玻璃的折射率,故此必須選擇較低折射率的脂環(huán)族環(huán)氧稀釋劑和長(zhǎng)碳鏈的鄰苯二甲酸酯類增塑劑。若能采用膨脹性聚合單體與環(huán)氧樹脂一起固化,可使膠黏劑在固化過程中體積收縮趨于零,對(duì)于大直徑光學(xué)零件的粘接,無內(nèi)應(yīng)力作用,不改變大型光學(xué)鏡面(垂2.16m)的光學(xué)精度,不降低儀器的使用性能。
若于光學(xué)環(huán)氧膠黏劑中加3~5份10nm的納米SiO2組成復(fù)合環(huán)氧膠黏劑,仍保持高度透明性,折射率可調(diào)節(jié),固化速度加快,固化物收縮率和熱膨脹系數(shù)降低。還可大幅提高沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。
對(duì)于650光學(xué)環(huán)氧膠黏劑,A組分由E一51環(huán)氧樹脂65質(zhì)量份、690稀釋劑18份、鄰苯二甲酸二丁酯17份等組成,折射率1.5472。B組分為651低分子聚酰胺,淡黃色透明黏稠液體,胺值380~420mgKOH/g,折射率1.5152。A:B=10:2.5(質(zhì)量比),混合后的折射率為1.5433~1.5437。60℃/18h固化,粘接玻璃的室溫拉伸強(qiáng)度9.5MPa(玻璃破壞,膠層完好),透光率>90.8%,固化收縮率2%。
如果將650膠的固化劑改為3一二乙氨基丙胺(10份),則為GHJ一3;若為593固化劑(23份),則為GHJ一4。
美國(guó)系列光學(xué)環(huán)氧膠黏劑以陽離子光固化型環(huán)氧樹脂為主體,具有高強(qiáng)度、低應(yīng)力特點(diǎn),可用于光學(xué)玻璃棱鏡、光導(dǎo)纖維接頭等的粘接。