IMD工藝主要由下列幾部分過程 :
1、油墨和印刷技術(shù) 。
2、成型工藝 。
3、沖床和切割 。
4、背部注塑 。
每一個過程既獨(dú)立,又要相互最佳緊密連接 。
射出成型常出現(xiàn)的問題及解決方法:
(1)注塑中花樣油墨被沖散(洗)掉的主要原因如下:
a、油墨干燥不透,存在殘留溶劑,且還會產(chǎn)生氣泡,注塑時油墨擴(kuò)散并與片材附著力下降等
b、銀色墨需要更長些時間烘干;
c、片材厚度的影響,油墨被沖散的面積隨片材厚度的增加而加大;
d、與注塑口設(shè)計的結(jié)構(gòu)、形狀以及分布是否合理有關(guān);
e、與注塑料的溫度有關(guān),注塑樹脂溫度加高,則被沖散的面積減小。溫度設(shè)定與注塑料品種及注塑模結(jié)構(gòu)有關(guān);
f、油墨層印刷得太薄;
g、油墨本身不耐高溫;
h、注塑料在注塑前未去濕,導(dǎo)致注塑時出現(xiàn)氣泡;
i、網(wǎng)印前油墨的黏度調(diào)節(jié)不合適,導(dǎo)致墨層出現(xiàn)針孔以及流平性差的問題。
(2)片材易分離的原因:
a、油墨中有殘留溶劑;
b、注塑機(jī)的溫度、壓力及其冷卻系統(tǒng)控制不當(dāng);
c、銀墨中,色料含量太高,或與注塑工藝不匹配;
d、油墨本身與基材的結(jié)合牢度欠佳;
e、沒有印水性黏合劑;
f、鏡面油墨離彎邊太近;
g、注塑料有水分;
h、 HTR油墨的附著力與注塑樹脂的溫度有關(guān)系。2100433B
IMD射出成型注意要點:
因油墨所能承受的溫度為250~260攝氏度。所以在設(shè)計射出模時,需考慮射壓,射出時間,澆口大小數(shù)量及射料之物性。為達(dá)到射壓低,射出時間短,可考慮方法如下:
1、 澆道設(shè)計愈短愈好,采用熱澆道最佳。
2、澆口面積可加大或采多點澆口。
3、 射料選擇: 流動性愈高愈好,射出溫度愈低愈好。
4、 射出壓力愈低及射出溫度愈低,則油墨可承受的時間會愈長。
5、 在澆口位置可加防止沖墨的油墨。
6、注塑模的結(jié)構(gòu),型腔與成型模形狀的一致性。
7、 在射料會交點,盡量不要選擇拉伸最高的位置(大多時候在四角的位置,因其地方較薄,熱脹冷縮更為嚴(yán)重,會出現(xiàn)皺折。
8、 一模多穴的情況,比傳統(tǒng)更為嚴(yán)格,因為射出,保壓時間,溫度要一致 。
9、射出條件在IMD工藝中可變性較少,所以建議選擇半閉式,或者全閉式射出機(jī) 。
10、因FILM熱脹冷縮的特性,其模具溫度不能太高成型,所以建議使用模溫機(jī)。
11、因為內(nèi)置薄膜,越厚的地方越容易產(chǎn)生縮水,所以縮水的解決辦法不能用傳統(tǒng)的保壓,過壓的方法來處理,只能通過減料,掏空的方法來處理。
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項工序安排的程序。 1領(lǐng)料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測-8噴塑-9半成品檢測-10入庫。 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
選煤廠工藝流程如下:1、煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。2、受煤是在井口附近設(shè)有一...
合成氨的主要工藝過程有哪些?各過程的作用是什么?第一步是原料氣的制備。采用合成法生產(chǎn)氨,首先必須制備含氫和氮的原料氣。它可以由分別制得的氫氣和氮?dú)饣旌隙?,也可同時制得氫氮混合氣。第二步是原料氣的凈化...
影響IMD工藝的參數(shù)有50多種,其中主要參數(shù)有如下:
1、工件設(shè)計
2、片材的選擇
3、稀釋劑/硬化劑加入量
4、油墨干燥
5、印刷及注塑間停留時間
6、注塑口
7、注塑溫度
8、熱塑性塑料選擇
9、熱塑性塑料的流平性
10、注塑壓力
11、循環(huán)周期
12、機(jī)械工具溫度
1、菲林輸出、制版:根據(jù)圖文要求選擇合適的絲網(wǎng)、感光漿或菲林。
2、印刷:油墨充分?jǐn)嚢?,取適量油墨——按比例加入食糧稀釋機(jī)——印刷(影響油墨印刷的參數(shù):網(wǎng)版質(zhì)量、刮刀速度及硬度等)
3、干燥方法和條件(以寶龍HTR系列油墨為例):
a、三段式干燥(第一段為 70 C,第二段為 70-90 C,第三段為室溫,傳送帶速度3-7米/分鐘)
b、后補(bǔ)干燥:放置在晾架上入烘箱中干燥,烘箱空氣流通及空氣交換良好,溫度為 70-90 C 1-5個小時。
4、成型:金屬模成型、真空成型、高壓成型等
5、剪切:與成型模、注塑模的匹配
6、注塑:根據(jù)需求選擇注塑料,根據(jù)注塑料選擇不同的注塑溫度。
1、根據(jù)產(chǎn)品要求適當(dāng)片材的材質(zhì)、厚度及油墨的類型(UV或溶劑)。
2、根據(jù)片材材質(zhì)選擇適當(dāng)系列的專用IMD油墨,如:溶劑型的選擇寶龍品牌。
a、普通PC片材 選擇Noriphan HTR系列
b、薄型PC片材 選擇Noriphan N2K系列
c、PET片材 選擇Noripet 系列
d、PMMA片材 選擇Noricryl系列
3、根據(jù)油墨類型如溶劑型或UV,選用合適的干燥方式及干燥設(shè)備。
1、工件形狀設(shè)計 。
2、模具設(shè)計 。
3、注塑口設(shè)計:注塑口的種類、位置、數(shù)量等 。
IMD,具有表面耐腐蝕、耐磨、不脫落、色彩鮮艷、顏色圖案可隨時更換、表面裝飾效果極佳等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于手機(jī)、MP3、家電、儀器儀表等產(chǎn)品的表面裝飾。
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實木門工藝流程 1、 主要內(nèi)容: 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產(chǎn)工藝、 2、 生產(chǎn)工藝流程圖: 2.1. 一般木門、門框生產(chǎn)工藝流程圖: 干燥 橫截 縱解 平刨 壓 刨 截準(zhǔn)件 門 板 門框 鋸 風(fēng) 坑 出 榫 頭 鉆 榫 眼 組 框 門框開止口 涂膠、配坯、膠 壓 開榫槽 裁 邊 螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開鎖 眼 鋸榫肩 開鉸 位 釘窗 線 釘百 頁 打磨、 噴漆 2.2. 當(dāng)生產(chǎn)的木門,門框較特殊時,其工藝流程允許有所改動。 3、 各工序的加工工藝要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 見《木材干燥工藝規(guī)程》( HL/T9.1.5 )。 3.2 橫 截 3.2.1. 基本工藝和操作要求: 根據(jù)圖紙的長度尺寸加上約 10MM的加工余量進(jìn)行 鋸切,同時,除去材料中不符合選材要求的缺陷部份 (如開裂、腐朽、死節(jié)等)。 截料應(yīng)在材料長度方向長短搭配,做到長材不短用,從而提高木材利用率。 3.2
OKIML210F產(chǎn)品簡介
OKIML210F針式打印機(jī)以簡潔專注的細(xì)節(jié)、經(jīng)濟(jì)適用的價位,成為 一款高品質(zhì)和高性價比的針式打印機(jī)產(chǎn)品,在復(fù)雜的實際應(yīng)用中足以贏得用戶口碑。
在科技引領(lǐng)時尚的潮流中,審美觀及使用價值的要求也在不斷的提升,包括體積與重量上的比例也有很高的要求,因此不得不大量采用塑膠,在日常生活中有60%的物品就是用塑膠,而塑膠的外觀持久保護(hù)一直以來是一個難以解決的問題?此時應(yīng)聲而出的IMD工藝無疑是一個很好的良機(jī)!
在這里我淺談一下IMD的工藝`優(yōu)點及前景,IMD工藝需跨越多個領(lǐng)域,有化工`印刷`力學(xué)`模具`注塑。因此掌握此項工藝也就必須對以上幾個領(lǐng)域有著非常深的了解和精湛的技術(shù),才能將其不同的工藝銜接,做出與眾不同的IMD工藝品。
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