項(xiàng)目 名稱(chēng) |
機(jī)床型號(hào) 單位數(shù)值 |
JB23 |
JB23 |
JB23 |
JB23 |
JB23 |
JB23 |
JB23 |
|
100T |
80T |
63T |
40T |
25T |
16T |
10T |
|||
公稱(chēng)力 |
千牛 |
1000 |
800 |
630 |
400 |
250 |
160 |
100 |
|
滑塊行程 |
毫米 |
130 |
115 |
110 |
100 |
60 |
60 |
50 |
|
行程次數(shù) |
次/分 |
45 |
45 |
50 |
50 |
100 |
140 |
150 |
|
封閉高度 |
毫米 |
400 |
385 |
380 |
350 |
300 |
245 |
200 |
|
最大封閉高度調(diào)節(jié)量 |
毫米 |
100 |
80 |
80 |
75 |
70 |
50 |
30 |
|
滑塊中心至機(jī)身距離 |
毫米 |
280 |
260 |
250 |
220 |
185 |
160 |
120 |
|
工作臺(tái)尺寸 |
前后 |
毫米 |
553 |
490 |
450 |
400 |
320 |
280 |
230 |
左右 |
毫米 |
830 |
760 |
700 |
650 |
540 |
455 |
370 |
|
工作臺(tái)孔尺寸 |
直徑 |
毫米 |
190 |
170 |
170 |
140 |
130 |
130 |
100 |
立柱間距離 |
毫米 |
365 |
310 |
310 |
245 |
200 |
215 |
215 |
|
模柄孔尺寸 |
直徑 |
毫米 |
60 |
60 |
60 |
40 |
38 |
35 |
30 |
深度 |
毫米 |
85 |
60 |
60 |
60 |
60 |
50 |
50 |
|
工作臺(tái)板厚度 |
毫米 |
95 |
95 |
85 |
70 |
55 |
50 |
40 |
|
機(jī)身最大可傾度 |
度 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
30 |
|
電動(dòng)機(jī) |
功率 |
千瓦 |
7.5 |
7.5 |
5.5 |
3 |
2.2 |
2.2 |
1.5 |
外形尺寸 |
前后 |
毫米 |
2000 |
1800 |
1700 |
1500 |
1100 |
950 |
800 |
左右 |
毫米 |
1500 |
1300 |
1200 |
1100 |
800 |
620 |
600 |
|
高 |
毫米 |
2800 |
2600 |
2500 |
2250 |
2000 |
1700 |
1550 |
|
總重量 |
公斤 |
6000 |
5000 |
4000 |
2500 |
1500 |
750 |
450 |
10 |
J23沖床的特點(diǎn):
1.采用法拉克,西門(mén)子,華中科技等代表國(guó)際,國(guó)內(nèi)最新技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)。功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定并具有長(zhǎng)時(shí)間工作不死機(jī)(不間斷工作能力達(dá)96小時(shí)以上)故障自動(dòng)恢復(fù),遠(yuǎn)程協(xié)助等到獨(dú)創(chuàng)的功能。
2.操作語(yǔ)言為G代碼和CAD導(dǎo)入,界面友好,操作簡(jiǎn)單,由于具有故障提示和自動(dòng)恢復(fù)功能,因此,一般的工人能在短時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)使用該設(shè)備。
3.采用進(jìn)口絲桿,導(dǎo)軌,剛性高,精度好.兩軸絲桿均為進(jìn)口三頭絲桿,在保證精度的同時(shí)其抗沖擊能力,耐磨性均比一般絲桿提高三倍以上,另有自動(dòng)給油系統(tǒng),所有運(yùn)動(dòng)部份均鋪設(shè)油管,因此大大提高了設(shè)備的抗磨精度。
4.區(qū)別于市場(chǎng)上沖床和送料設(shè)備分開(kāi)購(gòu)置,我司的一體化生產(chǎn)模式,保證了產(chǎn)品的整體協(xié)調(diào)性,并為售后維護(hù)打下了良好的基礎(chǔ)。
5.除計(jì)算機(jī)與絲桿導(dǎo)軌外,該產(chǎn)品的生產(chǎn)及安裝都在我司嚴(yán)格的質(zhì)檢程序下進(jìn)行,絕不發(fā)外加工,因此保證了設(shè)備的整體剛性和協(xié)調(diào)性,配合間隙補(bǔ)償功能最終確保設(shè)備的質(zhì)量。
6.由于經(jīng)過(guò)近一年的市場(chǎng)磨合,結(jié)合客戶(hù)反饋意見(jiàn),我們進(jìn)行了一系列的人性化改進(jìn),如激光定位功能,快速換模功能(一分鐘內(nèi)可換一套模具)、板料快速精確裝夾功能等。
7.設(shè)備為全機(jī)械式,無(wú)需配備空壓機(jī),低噪音,低能耗。
項(xiàng)目 名稱(chēng) | 機(jī)床型號(hào) 單位數(shù)值 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | JB23 | |
100T | 80T | 63T | 40T | 25T | 16T | 10T | |||
公稱(chēng)力 | 千牛 | 1000 | 800 | 630 | 400 | 250 | 160 | 100 | |
滑塊行程 | 毫米 | 130 | 115 | 110 | 100 | 60 | 60 | 50 | |
行程次數(shù) | 次/分 | 45 | 45 | 50 | 50 | 100 | 140 | 150 | |
封閉高度 | 毫米 | 400 | 385 | 380 | 350 | 300 | 245 | 200 | |
最大封閉高度調(diào)節(jié)量 | 毫米 | 100 | 80 | 80 | 75 | 70 | 50 | 30 | |
滑塊中心至機(jī)身距離 | 毫米 | 280 | 260 | 250 | 220 | 185 | 160 | 120 | |
工作臺(tái)尺寸 | 前后 | 毫米 | 553 | 490 | 450 | 400 | 320 | 280 | 230 |
左右 | 毫米 | 830 | 760 | 700 | 650 | 540 | 455 | 370 | |
工作臺(tái)孔尺寸 | 直徑 | 毫米 | 190 | 170 | 170 | 140 | 130 | 130 | 100 |
立柱間距離 | 毫米 | 365 | 310 | 310 | 245 | 200 | 215 | 215 | |
模柄孔尺寸 | 直徑 | 毫米 | 60 | 60 | 60 | 40 | 38 | 35 | 30 |
深度 | 毫米 | 85 | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | |
工作臺(tái)板厚度 | 毫米 | 95 | 95 | 85 | 70 | 55 | 50 | 40 | |
機(jī)身最大可傾度 | 度 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | |
電動(dòng)機(jī) | 功率 | 千瓦 | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 3 | 2.2 | 2.2 | 1.5 |
外形尺寸 | 前后 | 毫米 | 2000 | 1800 | 1700 | 1500 | 1100 | 950 | 800 |
左右 | 毫米 | 1500 | 1300 | 1200 | 1100 | 800 | 620 | 600 | |
高 | 毫米 | 2800 | 2600 | 2500 | 2250 | 2000 | 1700 | 1550 | |
總重量 | 公斤 | 6000 | 5000 | 4000 | 2500 | 1500 | 750 | 450 | 10 |
1.采用法拉克,西門(mén)子,華中科技等代表國(guó)際,國(guó)內(nèi)最新技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)。功能強(qiáng)大,性能穩(wěn)定并具有長(zhǎng)時(shí)間工作不死機(jī)(不間斷工作能力達(dá)96小時(shí)以上)故障自動(dòng)恢復(fù),遠(yuǎn)程協(xié)助等到獨(dú)創(chuàng)的功能。
2.操作語(yǔ)言為G代碼和CAD導(dǎo)入,界面友好,操作簡(jiǎn)單,由于具有故障提示和自動(dòng)恢復(fù)功能,因此,一般的工人能在短時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)使用該設(shè)備。
3.采用進(jìn)口絲桿,導(dǎo)軌,剛性高,精度好.兩軸絲桿均為進(jìn)口三頭絲桿,在保證精度的同時(shí)其抗沖擊能力,耐磨性均比一般絲桿提高三倍以上,另有自動(dòng)給油系統(tǒng),所有運(yùn)動(dòng)部份均鋪設(shè)油管,因此大大提高了設(shè)備的抗磨精度。
4.區(qū)別于市場(chǎng)上沖床和送料設(shè)備分開(kāi)購(gòu)置,我司的一體化生產(chǎn)模式,保證了產(chǎn)品的整體協(xié)調(diào)性,并為售后維護(hù)打下了良好的基礎(chǔ)。
5.除計(jì)算機(jī)與絲桿導(dǎo)軌外,該產(chǎn)品的生產(chǎn)及安裝都在我司嚴(yán)格的質(zhì)檢程序下進(jìn)行,絕不發(fā)外加工,因此保證了設(shè)備的整體剛性和協(xié)調(diào)性,配合間隙補(bǔ)償功能最終確保設(shè)備的質(zhì)量。
6.由于經(jīng)過(guò)近一年的市場(chǎng)磨合,結(jié)合客戶(hù)反饋意見(jiàn),我們進(jìn)行了一系列的人性化改進(jìn),如激光定位功能,快速換模功能(一分鐘內(nèi)可換一套模具)、板料快速精確裝夾功能等。
7.設(shè)備為全機(jī)械式,無(wú)需配備空壓機(jī),低噪音,低能耗。
沖床的主要技術(shù)參數(shù),應(yīng)能反映出壓力機(jī)的工作能力、所能加工工件的尺寸范圍、有關(guān)生產(chǎn)率等指標(biāo)。主要技術(shù)參數(shù)有:(1)標(biāo)稱(chēng)壓力Fg(kN)及標(biāo)稱(chēng)壓力行程sg(mm)標(biāo)稱(chēng)壓力Fg :指滑塊距下死點(diǎn)某一特定距離...
沖床關(guān)鍵參數(shù)是速度和精度。現(xiàn)在市場(chǎng)上臺(tái)灣和國(guó)內(nèi)沖床有二種速度稱(chēng)為高速,一種為高速400次/分鐘,另一種為1000次/分鐘。如果產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高,則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因...
沖床保險(xiǎn)器作用是保護(hù)當(dāng)沖床沖壓噸位一旦超過(guò)規(guī)定的負(fù)荷時(shí)它首先損壞從而破壞機(jī)床的其他傳動(dòng)零件不損壞,因此它是一個(gè)易損零件。保險(xiǎn)器的破壞噸位,鋼件的在1.25倍公稱(chēng)噸位,鑄件的在1.43倍,鑄件保險(xiǎn)塊只適...
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評(píng)分: 4.7
沖床銅套 沖床銅套, 是一種以油溝涌油作為潤(rùn)滑的高力黃銅軸承。 該沖床銅套具有傳統(tǒng)的錫青銅 軸承功能, 由于采用高力黃銅后,沖床銅套的 HB 硬度提高了一倍,所以在低速的場(chǎng)合使用 該產(chǎn)品,比一般青銅套壽命可以延長(zhǎng)一倍,而且其承載壓力大,能適應(yīng)重載的場(chǎng)合使用。目 前,該沖床銅套主要用于沖床的受力關(guān)節(jié)部位和大型齒輪箱內(nèi)。 主要參數(shù): 材料 600 600S1 600S2 600S3 600S4 600S5 600S6 成份% Cu 65 85 80 88 80 65 76 Sn 5 12 10 8 Pb 5 10 15 Zn 25 5 25 Ni 5 1 Al 6 10 6 Fe 5 Mn 4 4 密度 8.0 8.8 7.6 8.8 8.9 8.0 9.1 屈服強(qiáng)度 >350 >90 >260 >150 >100 >450 >80 拉伸強(qiáng)度 >750 >250 >50
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評(píng)分: 4.6
沖床工安全操作規(guī)程 一、工作前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油。然后 啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn) 1-3 分鐘,機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。 二、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 后,方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。 三、安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,檢查無(wú) 誤后方可啟動(dòng)沖床。 四、必須等其他人員全部離開(kāi)沖床工作區(qū),并拿走工作 臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)沖床。 五、沖床開(kāi)動(dòng)后,由一人運(yùn)料及沖床操作,其他人不得 按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,更不能將手放入沖床工作區(qū)或 用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。 六、沖床工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手 取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工 具。 七、如發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音或機(jī)器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電 源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。 八、操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,確保 操作安全。 九、沖床工每班連續(xù)工作不得超過(guò)
J23系列雙臂可傾式?jīng)_床 ,衡泰沖床分為12T 16T 25T 35T 40T 45T 63T 。用途于特點(diǎn) : 該產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎﹑外觀美觀﹑結(jié)構(gòu)緊湊﹑鋼性好,使用方便,操作安全可靠,適用于各種冷壓工藝,如落料﹑淺拉伸﹑彎曲﹑沖孔﹑折彎﹑精壓等??晒┢?chē)﹑電器儀表﹑自行車(chē)﹑軸承和日用品制造。
碩爾沖床精密沖床
桌上型精密沖床
型號(hào)范圍:ACP-3~5 Tons
應(yīng)用范圍:是內(nèi)置組合形氣動(dòng)離合制動(dòng)器的最小沖床。有卓越的耐久性、安全性,可提高生產(chǎn)效率。
沖床配置(標(biāo)準(zhǔn)):
手動(dòng)開(kāi)關(guān)
沖床配置(選配):
沖床臺(tái) 、光線式安全裝置、外部信號(hào)取出裝置、外部信號(hào)凸輪裝置、氣動(dòng)送料器、氣浴裝置、強(qiáng)制供油裝置
氣動(dòng)平衡器、變頻器、腳踏開(kāi)關(guān)、滑臺(tái)、預(yù)置計(jì)數(shù)器、潤(rùn)滑脂。。。。。。
C1N15-260噸系列
型號(hào)范圍:C1N -15~260 Tons
應(yīng)用范圍:C1N(高精密強(qiáng)力鋼架沖床)-廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、交通工具(汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē))、五金零部件等沖壓及成型。
機(jī)型特點(diǎn):
1、安全性
不斷提升沖床的主動(dòng)安全性,這是SR的長(zhǎng)久以來(lái)堅(jiān)持的信念,永遠(yuǎn)為使用者提供最為安全可靠的使用體驗(yàn),這一理念在C1N系列上得到充分的體驗(yàn)。
2、剎車(chē)
C1N系列所有機(jī)盤(pán)都配備了先進(jìn)的干式剎車(chē)離合器,再加上來(lái)自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車(chē)時(shí)間。另外,剎車(chē)輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中,當(dāng)檢測(cè)到剎車(chē)剎不住時(shí),會(huì)再次提供剎車(chē)信號(hào),以再次提供剎車(chē)信號(hào),以提供足夠動(dòng)力保證及時(shí)準(zhǔn)確剎車(chē)。
3、使用者保護(hù)
在C1N系列的設(shè)計(jì)階段,最高程度的使用者保護(hù)也是SR的最大目標(biāo)。因此,雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間,以保護(hù)人手的安全,同時(shí),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng),以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。
4、模具保護(hù)
C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓,造成模具的變形損壞,同時(shí),還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置,以更好的保護(hù)模具。
5、堅(jiān)固與耐用性
MISK為C1N系列研發(fā)出新一代的高強(qiáng)度鋼性機(jī)身,主板經(jīng)過(guò)加固設(shè)計(jì),從主板、側(cè)板、工作臺(tái)板都有加固的支撐板,能夠有效地吸收振動(dòng)能量,以消除來(lái)自各個(gè)方向的撞擊振蕩,保護(hù)沖床穩(wěn)定安全。
6、高品質(zhì)材料
MISK在C1N系列上所有材料都是同類(lèi)產(chǎn)品中最高級(jí)別的材料,如主板是寶鋼,曲軸是42CrMo等,五金部件基本上都采用國(guó)外進(jìn)口高品質(zhì)的產(chǎn)品,如軸承全部為日本進(jìn)口軸承等。
7、更精密與更穩(wěn)定
所有的零部件(含機(jī)身、曲軸、滑塊等)都經(jīng)過(guò)各類(lèi)不同的工藝處理,如去應(yīng)力等,以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
8、高精密密度
MISK-CIN系列上的齒輪、曲軸等部件全經(jīng)過(guò)精密研磨加工,產(chǎn)品主要部件全采用國(guó)外進(jìn)口的高端數(shù)控加工設(shè)備、生產(chǎn)、保證精度,以使整機(jī)達(dá)到日本一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。
沖床配置(標(biāo)準(zhǔn)): |
沖床配置(選配): |
油壓式過(guò)載保護(hù)裝置 手動(dòng)式滑塊調(diào)整裝置(C1N60及60以下) 電動(dòng)式滑塊調(diào)整裝置(C1N60以上) 機(jī)械式模高指示器(C1N60及60以下) 電動(dòng)式模高指示器(C1N60以下) 滑塊及模具平衡裝置 旅轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān) 曲軸角度指示器 計(jì)數(shù)器 空氣源接頭 二度落保護(hù)裝置 維護(hù)工具及工具箱 使用說(shuō)明書(shū) |
電動(dòng)式黃油潤(rùn)滑裝置 氣壓模墊裝置 變頻器 預(yù)裁計(jì)數(shù)器具 預(yù)斷計(jì)數(shù)器具 腳踏開(kāi)關(guān) 模具照明裝置 滑塊上部打料裝置 誤送檢測(cè)裝置 電源插座 防震腳 光電保護(hù)裝置、送料機(jī)(空氣、機(jī)械及Nc各類(lèi)) 料架 矯平機(jī) 快速換模裝置(舉模器、夾模器或移模臂) 機(jī)械手 |
C1N系列高精密強(qiáng)力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
規(guī)格 |
C1N-15 |
C1N-25 |
C1N-35 |
C1N-45 |
C1N-60 |
型式 |
V型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
噸數(shù) (Ton) |
15 |
25 |
35 |
45 |
60 |
||||||||
沖力發(fā)生位置 (mm) |
1 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
||||
每分鐘 | 變速 ( s.p.m) |
120-180 |
100 |
60-140 |
130-200 |
80 |
40-120 |
110-180 |
70 |
40-100 |
100-150 |
60 |
35-90 |
80-120 |
行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) |
50 |
50 |
40 |
35 |
30 |
||||||||
行程 (mm) |
60 |
60 |
30 |
70 |
40 |
80 |
50 |
120 |
60 |
||||
最大閉合工作高度 (mm) |
200 |
200 |
215 |
220 |
235 |
250 |
265 |
310 |
340 |
||||
滑塊調(diào)整量 (mm) |
50 |
50 |
55 |
60 |
75 |
||||||||
上工作臺(tái)尺寸 (mm) |
300×220×50 |
300×220×50 |
360×250×50 |
400×300×60 |
500×360×70 |
||||||||
下工作臺(tái)尺寸 (mm) |
550×300×70 |
680×300×70 |
800×400×70 |
850×440×80 |
900×500×80 |
||||||||
模柄孔 (mm) |
?38.1 |
?38.1 |
?38.1 |
?38.1 |
?50 |
||||||||
主電動(dòng)機(jī) (k.w.p) |
2.2×6 |
VS3.7×4 |
VS3.7×4 |
VS5.5×4 |
VS5.5×4 |
||||||||
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) HP |
手動(dòng) |
||||||||||||
使用空氣壓力 (kg/cm ) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
||||||||
沖床精度 |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
||||||||
沖床(長(zhǎng)×寬×高) (mm) |
1236×856×1920 |
1280×850×2200 |
1380×900×2400 |
1600×950×2500 |
1600×1000×2800 |
||||||||
沖床重量 (Ton) |
1.8 |
2.1 |
3 |
3.8 |
5.6 |
||||||||
模墊能力 (Ton) |
- |
- |
2.3 |
3.6 |
3.6 |
||||||||
模墊行程長(zhǎng) (mm) |
- |
- |
50 |
50 |
70 |
||||||||
模墊有效面積 (mm2) |
- |
- |
300×230 |
300×230 |
350×300 |
C1N系列高精密強(qiáng)力鋼架沖床技術(shù)參數(shù) |
規(guī)格 |
C1N-80 |
C1N-110 |
C1N-160 |
C1N-200 |
C1N-260 |
型式 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
S型 |
V型 |
H型 |
噸數(shù) (Ton) |
80 |
110 |
160 |
200 |
260 |
||||||||||
沖力發(fā)生位置 (mm) |
4 |
2 |
6 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|||||
每分鐘 | 變速 ( s.p.m) |
60 |
35-80 |
80-120 |
45 |
30-60 |
60-90 |
35 |
20-50 |
40-70 |
35 |
20-50 |
50-70 |
30 |
20-40 |
40-50 |
行程數(shù) | 斷續(xù) ( s.p.m) |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
||||||||||
行程 (mm) |
150 |
70 |
180 |
80 |
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
|||||
最大閉合工作高度 (mm) |
340 |
380 |
360 |
410 |
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
|||||
滑塊調(diào)整量 (mm) |
80 |
80 |
100 |
110 |
120 |
||||||||||
上工作臺(tái)尺寸 (mm) |
560×420×70 |
650×470×80 |
700×550×90 |
850×630×90 |
950×700×100 |
||||||||||
下工作臺(tái)尺寸 (mm) |
1000×550×90 |
1150×600×110 |
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
||||||||||
模柄孔 (mm) |
?50 |
?50 |
?65 |
?65 |
? |
||||||||||
主電動(dòng)機(jī) (k.w.p) |
VS7.5×4 |
VS11×4 |
VS15×4 |
VS18×4 |
VS22×4 |
||||||||||
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu) HP |
手動(dòng) |
||||||||||||||
使用空氣壓力 (kg/cm ) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
||||||||||
沖床精度 |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
GB(JIS)一級(jí) |
||||||||||
沖床(長(zhǎng)×寬×高) (mm) |
1800×1180×2800 |
1900×1300×3200 |
2300×1400×3800 |
2615×1690×4075 |
2780×1850×4470 |
||||||||||
沖床重量 (Ton) |
6.5 |
9.6 |
16 |
23 |
32 |
||||||||||
模墊能力 (Ton) |
3.6 |
6.3 |
10 |
14 |
14 |
||||||||||
模墊行程長(zhǎng) (mm) |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
||||||||||
模墊有效面積 (mm2) |
450×310 |
500×350 |
650×420 |
710×480 |
810×480 |
型號(hào)范圍:C2N-110~250 Tons
應(yīng)用范圍:一般適合于中型,連續(xù)模或單工程薄鋼板零件之下料、沖孔、折曲、成型工作,可單沖、連續(xù)模、機(jī)械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。
機(jī)型特點(diǎn):
高鋼性機(jī)架,可承受較大之偏心負(fù)荷。
精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確保沖床長(zhǎng)期精度。
多功能之設(shè)計(jì),可搭配各種自動(dòng)化裝置。
完整之人機(jī)保護(hù)裝置,符合安全沖床標(biāo)準(zhǔn)。