聚丙烯噴灌管用于農(nóng)業(yè)灌溉,一般采用移動式或半移動式,要求能承受3.4一0.6WPa的壓力和沖擊負荷,并能承受彎曲、拉伸應力的作用,有一定的韌性和剛性,耐低溫、能承受冷熱交替作用及耐老化,而且質(zhì)量要輕,以利安裝和移動。與硬聚氯乙烯管材相比,聚丙烯管材具有質(zhì)輕、耐熱性好、可彎性好、無毒及節(jié)省管接頭等優(yōu)點,為此,選用改性聚丙烯并加入一定量抗氧劑和紫外光吸收劑以生產(chǎn)噴灌管材 。聚丙烯管材的最大特點是耐熱性優(yōu)良。聚氯乙烯管材和聚乙烯管材一般的使用溫度均局限于60℃以下,但聚丙烯管村在短期內(nèi)使用可達100℃以上,正常情況下可在80℃條件下長時間使用。它的軟化溫度一般在l如℃左右。但聚丙烯管材的脆化溫度較高,尺寸收縮串較大,尤其對低溫的敏感性較強,隨著溫度的降低,力學性能下降明顯,從而限制了它的使用范圍。此外,它的耐老化性能也較差。因此,用于農(nóng)業(yè)噴灌管道的聚丙烯材料需要進行改性處理,以提高管材的耐低溫及耐老化性能。
1.雙輥混煉機
型號SK-400;速比1.27,功率40kw
2.橡膠單螺桿擠出造粒機
等距不等深漸變型螺桿,長徑比L/D為18:1,壓縮比c為3:1。
3.管材單螺桿擠出機
螺桿為等距不等深突變型,突變距離約為3D,長徑比L/D應大20:1,壓縮比c為3:1。
4.雙螺桿共混擠出造粒機
螺桿為組合式同向平行雙螺桿,長徑比L/D為28:1
聚丙烯噴灌管生產(chǎn)工藝
由于配方中含有15份順丁膠,所以配料操作較一般粉料的混合困難。這種橡膠共混可以分別采取輥壓共棍-擠出成型生產(chǎn)工藝、擠出共棍將出成型生產(chǎn)工藝路線,參見固9-l和圖9-20
輥壓共混-擠出成型生產(chǎn)工藝路線是首先將助劑放入球磨機研磨,然后將研磨好的物料稱量后與樹脂按比例放入捏合機中捏合0.5一lh,隨后將混合料與一定量的橡膠經(jīng)雙輥塑煉(前輥170℃,后輥165℃)10-20ndn,再拉片切粒。共混粒料經(jīng)單螺桿擠出機擠出成型、冷卻、卷取而制得噴灌管。
擠出共混-擠出成型生產(chǎn)工藝路線是先將橡膠造粒,開車前將擠出溫度升至50一60℃,然后加膠條,正常出粒后關(guān)閉電源,靠摩擦熱維持正常擠出造粒。聚丙烯及助劑初混是將粉料按配方計量,放入捏合機捏合o.5一Ih,將捏合好的物料與膠粒按比例混合均勻再造粒,采用冷卻法切粒,將擠出物引入水中,拉伸過程中經(jīng)加熱、除水、風冷,粒料干燥后經(jīng)單螺桿擠出機擠出成型、冷卻、卷取而制得噴灌管。
單螺桿擠出機造粒溫度:加料段150一160℃,壓縮段180一190℃,計量段190一200℃,機頭190一20D℃,口模205-210℃。
用雙螺桿擠出機造粒比用單螺桿擠出機造粒的效果要好。
雙螺桿擠出機造粒溫度:加料段150一160℃,熔融段170-200℃,混煉段200一210℃,計量段200一220℃,機頭200-210℃,口模205一215℃
生產(chǎn)工藝圖: