《機床夾具設(shè)計與應(yīng)用》是2011年化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書,作者是柳青松。
機床夾具設(shè)計與應(yīng)用圖片
中文名稱 | 機床夾具設(shè)計與應(yīng)用 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
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出版時間 | 2011年12月27日 | 作者 | 柳青松 |
版次 | 第1版 | ISBN | 9787122122285 |
課程導(dǎo)航
課程導(dǎo)入
1 機床夾具的現(xiàn)狀
2 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向
3 機床夾具與設(shè)備、工序、刀具的關(guān)系
4 本課程的目的
情境1 零件的定位
任務(wù)一 零件的定位
一、實例分析
1 明確生產(chǎn)任務(wù)
2 工作過程分析
二、知識導(dǎo)航:機床夾具的有關(guān)知識
1 機床夾具的組成
2 機床夾具的分類
3 機床專用夾具的功用
4 機床專用夾具應(yīng)滿足的基本要求
5 專用機床夾具的制造、安裝與調(diào)試
6 定位副及其基本要求
7 工件的裝夾
8 夾具保證加工精度的原理
9 工件定位(機床夾具定位元件和裝置的結(jié)構(gòu)與選用)
10 限制工件自由度與加工要求的關(guān)系--定位方式表述
三、實例思考
四、設(shè)計實例?根據(jù)工序加工要求確定限制工件自由度及選擇定位元件的實例
任務(wù)二 常用定位元件的選用
一、工件以平面定位時的定位元件設(shè)計
1 固定支承
2 可調(diào)支承
3 自位支承
4 輔助支承
二、工件以圓孔表面定位時的定位元件設(shè)計
1 用外圓柱面限位工件的圓柱孔
2 以圓錐面限位工件的圓柱孔
3 工件以圓錐孔定位
三、工件以外圓柱表面定位時的定位元件設(shè)計
1 用V形塊限位工件的外圓柱面
2 在圓孔中定位
四、工件以組合表面定位時的定位元件設(shè)計
1 圓孔面與端面組合定位形式
2 一面兩孔組合定位形式
3 一面兩孔組合定位方案的選擇
4 削邊銷尺寸的確定
5 工件以特殊表面定位方式
6 常用定位元件及其限制的自由度
任務(wù)三 定位誤差的分析與計算
一、實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航
1 造成定位誤差的原因
2 定位誤差的計算方法
三、實例思考
四、定位誤差分析計算實例
1 工件以平面定位時的定位誤差
2 工件以圓孔在芯軸(或短圓銷)上定位時的定位誤差
3 工件以外圓柱面在V形塊上定位時的定位誤差
4 工件以一面兩孔定位時的定位誤差
任務(wù)四 定位裝置的分析與設(shè)計
思考題
情境2 零件的夾緊
任務(wù)一 零件的夾緊
一、撥叉零件夾緊的實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航:專用夾具夾緊元件和裝置的結(jié)構(gòu)與選用
1 夾緊裝置的組成與基本要求
2 實例思考
3 夾緊方式(夾緊力)確定的實例分析
4 夾緊方式(夾緊力)的確定
三、基本夾緊裝置
1 斜楔夾緊機構(gòu)
2 螺旋夾緊機構(gòu)
3 偏心夾緊機構(gòu)
4 定心夾緊機構(gòu)
5 聯(lián)動夾緊機構(gòu)
6 機械增力機構(gòu)
四、實例思考
任務(wù)二 杠桿臂鉆床夾具設(shè)計獨立實踐
思考題
情境3 專用夾具設(shè)計方法
任務(wù)一 接頭銑槽夾具
一、實例分析
1 實例
2 分析
3 方案設(shè)計
4 夾具總圖的繪制
二、知識導(dǎo)航
1 專用夾具的生產(chǎn)過程與設(shè)計的基本要求
2 夾具設(shè)計的步驟
3 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注
4 夾具總體設(shè)計中應(yīng)注意的問題
三、實例思考
四、鉆床夾具設(shè)計實例
五、夾具總圖技術(shù)要求的制訂
1 夾具總圖上應(yīng)標(biāo)明的尺寸及技術(shù)要求
2 與工件加工尺寸公差有關(guān)的夾具公差的確定
3 各類機床夾具總圖上的技術(shù)要求摘要
六、制訂夾具形位誤差和工序精度分析實踐
七、夾具的制造特點和結(jié)構(gòu)特征
1 夾具尺寸鏈的封閉環(huán)應(yīng)便于用調(diào)整、修配法保證裝配精度
2 用工藝孔解決裝配精度測量的難題
3 注意夾具加工和維修的工藝性
八、夾具設(shè)計步驟和規(guī)則
1 機床夾具的設(shè)計步驟
2 夾具設(shè)計時應(yīng)遵循的規(guī)則
3 夾具主要零件所采用的材料及熱處理要求
思考題
情境4 典型車床夾具設(shè)計
任務(wù)一車床夾具設(shè)計
一、實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航
1 臥式車床夾具和圓磨床夾具的主要類型
2 專用車夾具的典型結(jié)構(gòu)
3 車磨類夾具設(shè)計要點
三、帶分度裝置的車床夾具實例思考
四、車床夾具設(shè)計實例
1 工件加工工藝分析
2 定位裝置的設(shè)計
3 夾緊裝置的設(shè)計
4 分度裝置的設(shè)計
5 夾具在車床主軸上的安裝
6 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求
7 工序精度分析
任務(wù)二 夾具在機床上的對定
一、實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航
1 夾具在機床上的對定
2 實例思考
三、夾具體的設(shè)計
1 實例分析
2 相關(guān)知識
3 實例思考
思考題
情境5 典型銑鏜床夾具設(shè)計
任務(wù)一 銑頂尖套筒雙槽夾具設(shè)計
一、銑頂尖套筒雙槽實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航:銑床夾具的有關(guān)知識
1 銑床夾具的功用
2 銑床夾具的主要類型
3 銑床夾具的設(shè)計要點
三、實例思考
四、銑頂尖套筒雙槽實例獨立實踐
1 工件的加工工藝性分析
2 定位方案與定位元件的設(shè)計
3 夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計
4 導(dǎo)向?qū)Φ斗桨讣皧A具總體設(shè)計
5 夾具總圖上的尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注
任務(wù)二 車床尾座孔鏜模
一、車床尾座孔鏜削實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航:鏜床夾具的有關(guān)知識
1 鏜床夾具的類型
2 典型鏜模結(jié)構(gòu)分析
3 鏜模設(shè)計要點
三、實例思考
四、支架殼體零件鏜孔實例獨立實踐
1 工件的加工工藝性分析
2 定位方案與定位元件的設(shè)計
思考題
情境6 典型鉆床夾具與組合夾具設(shè)計
任務(wù)一 典型鉆床夾具設(shè)計
一、實例分析
1 鋼套鉆孔夾具實例
2 骨架零件鉆孔夾具實例
二、知識導(dǎo)航:機床夾具的有關(guān)知識
1 鉆床夾具的主要類型
2 鉆床夾具的設(shè)計要點
三、實例思考
四、托架斜孔分度鉆模設(shè)計實例
1 托架斜孔分度鉆模實例分析
2 托架斜孔分度鉆模的結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求設(shè)計
3 托架斜孔分度鉆模的裝配、安裝及調(diào)試
任務(wù)二 法蘭盤鉆徑向孔的組合夾具設(shè)計
一、法蘭盤鉆徑向孔的組合夾具實例分析
1 實例
2 分析
二、知識導(dǎo)航:組合夾具的有關(guān)知識
1 組合夾具的分類
2 組合夾具元件
3 組合夾具的結(jié)構(gòu)要素
4 組合夾具的裝配
三、實例思考
四、獨立實踐
1 支座鉆鉸孔組合鉆模實例獨立實踐
2 軸端銑互相垂直的斜面組合夾具實例獨立實踐
思考題
附錄
一、機械加工定位、夾緊及常用裝置符號
二、鉆套與襯套
三、常用刀具的直徑公差
四、機床聯(lián)系尺寸
五、常用夾具元件的材料、熱處理和公差配合
六、對刀塊尺寸
七、定位鍵尺寸
八、組合夾具元件
九、定位誤差計算示例
參考文獻
什么時候要?我可以幫你設(shè)計夾具
兩周的課程設(shè)計結(jié)束了,在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學(xué)習(xí)的知識,也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在設(shè)計過程中,與同學(xué)分工設(shè)計,和同學(xué)們相互探討,相互學(xué)習(xí),相互監(jiān)督...
應(yīng)該是刀夾和工件的夾具
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.6
機床夾具設(shè)計 夾具設(shè)計一般是在零件的機械加工工藝制定之后,按照某一工序的具體要求進行的。 夾具設(shè)計質(zhì)量的高低應(yīng)以能穩(wěn)定地保證工件的加工精度, 達到加工的生產(chǎn)效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造維護容易等為衡量指標(biāo)。 一、機床夾具設(shè)計的基本要求 一個優(yōu)良的機床夾具,必須滿足下列 基本要求 : 1、保證工件的加工精度 保證工件加工精度的關(guān)鍵在于正確地選定定位基準(zhǔn)、 定位方法、定位元件以及夾緊裝置, 確定合適的夾具尺寸、 公差和計數(shù)要求, 并進行必要的夾具精度分析。 同時還要注意夾具中 其他零部件的結(jié)構(gòu)對工件加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2、工藝性能好 專用夾具應(yīng)盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,便于裝配、 檢驗和維修。 當(dāng)夾具最終精度由調(diào)整或修配保證時, 夾具上應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙和可修磨 的墊片等調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)。 3、達到加工的生產(chǎn)效
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評分: 4.4
機床夾具設(shè)計基礎(chǔ) 一、選擇題 1. 用( b)來限制六個自由度,稱為( c)。根據(jù)加工要求,只需要少于( b)的定位,稱 為( d)定位。 a.六個支承點; b.具有獨立定位作用的六個支承點; c.完全; d.不完全; f.欠定位 2. 只有在( b)精度很高時,過定位才允許采用,且有利于增強工件的( d)。 a.設(shè)計基準(zhǔn)面和定位元件; b.定位基準(zhǔn)面和定位元件; c.夾緊機構(gòu); d.剛度; e.強度 3 定位元件的材料一般選( adf) a.20 鋼滲碳淬火; b.鑄鐵; c.中碳鋼; d.中碳鋼淬火; e.合金鋼; f. T>A 鋼 3. 自位支承(浮動支承)其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目,但( b) a.不起定位作用; b.一般來說點限制一個自由度; c.不管如何浮動必定只能限制一個 自由度 4. 工件裝夾中由于 (a)基準(zhǔn)和( e)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱為基準(zhǔn)不符誤差