1、各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理;
2、污水處理場之除臭裝置;
3、半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理;
4、垃圾掩埋場之滲出水貯留池廢氣處理;
5、焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
該洗滌塔的填料采用PP材質(zhì),形狀為多齒TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)90 m2/m3;除水層的填料采用PP材質(zhì),形狀為圓弧TELLERTTE形,空隙率達(dá)到95%,比表面積達(dá)180 m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭。系統(tǒng)里無金屬組件。為此,全系統(tǒng)具有極高的耐強(qiáng)酸堿性;全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。
洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將廢氣吸入洗滌塔內(nèi),流經(jīng)填充層段(氣、液接觸反應(yīng)之介質(zhì)),使廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,排放至廢水系統(tǒng)處理。
洗滌塔除臭工藝原理酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng),生成新的無臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。將惡臭氣體通過洗滌塔用酸堿洗滌進(jìn)行脫臭,通常,水洗只能去除可溶或部分微溶于水的...
廢氣洗滌塔是環(huán)??萍嫉南冗M(jìn)技術(shù)產(chǎn)品,洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉,可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。例如:生產(chǎn)線會產(chǎn)生帶有礦塵、砷、硒、氟、三氧化硫等雜質(zhì)的氣體,氣體進(jìn)入塔內(nèi),與塔內(nèi)的洗...
洗滌塔為一細(xì)高的圓筒形結(jié)構(gòu)??招南礈焖Y(jié)構(gòu)示其底部設(shè)有放水閥和排水系統(tǒng),煤氣由入口管道進(jìn)入塔內(nèi)。入口管道帶有一定的角度,目的是避免煤氣直接沖擊對面器壁,在煤氣入口管道上方設(shè)有煤氣分配盤。其作用是使煤氣...
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.適用范圍: 本監(jiān)理細(xì)則適用于建筑工程的單層、 多層以及網(wǎng)架、 壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、 安裝 的工程監(jiān)理 2.編制依據(jù): 2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300—2001 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 GBJ81-91 2.4《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》 JGJ82—91 2.5《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監(jiān)理合同和已批準(zhǔn)的工程監(jiān)理規(guī)劃 2.7 工程施工承包合同和已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計 3.工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo): (略) 4.鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作流程 4.1鋼結(jié)構(gòu)制作工程的監(jiān)理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構(gòu)件驗收→ 涂裝、編號 4.1.2 管球節(jié)點(diǎn) 放樣、號料→切割→管球節(jié)點(diǎn)加工→焊接和焊接檢
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體,產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來,產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制??刂茰囟鹊耐瑫r還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔?;旌蠚怏w通入洗滌塔后,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其緩慢上漲。
1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高,所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計,所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒,再經(jīng)過除霧段處理后,排入大氣中。
標(biāo)準(zhǔn)裝置: 選用裝置:
1、洗滌塔噴霧系統(tǒng) 1、PH控制裝置
2、填充層填充料 2、ORP控制裝置
3、水份去除器 3、藥品儲存槽
4、檢視窗、維修入孔 4、藥品液位控制裝置
5、溢流、排放及自動補(bǔ)充水口 5、循環(huán)水槽水位控制裝置
6、循環(huán)水泵浦
7、循環(huán)水濾網(wǎng)
8、壓力計
酸霧洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內(nèi),流經(jīng)填充層段(氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)),讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸,以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后,廢液收集至集水槽中,再排放至廢水系統(tǒng)處理。
1)水洗式廢氣處理系統(tǒng),價格便宜、處理方法簡單;
2)直立式結(jié)構(gòu)最適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝;
3)適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源;
4)處理單一污染源;
5)適用于中低風(fēng)量;
1)各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理;
2)垃圾中轉(zhuǎn)站或場、污水處理場之除臭裝置;
3)半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理;
4)垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理;
5)焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
煤氣站對洗滌塔的分類,一般是按其洗滌塔內(nèi)有無填料來進(jìn)行分類,一般分為如下兩類:
空心洗滌塔,又叫霧塔,由鋼板焊接成圓形塔體,煤氣從塔底部進(jìn)入,洗滌水從上部噴淋而下,在噴頭上部,煤氣出口管以下的部位,設(shè)有干燥層,塔底煤氣進(jìn)口管上方設(shè)有配氣格柵,塔內(nèi)一般采用兩層或三層布水
填料洗滌塔與空心洗滌塔的主要差別是塔內(nèi)裝有填充材料,填料洗滌塔按其供水方式的不同,又分為以下三種類型(1)單級洗滌塔:煤氣僅與冷卻水一次接觸。(2)二級洗滌塔:塔內(nèi)分兩層,上層噴酒的是冷循環(huán)水,用于煤氣冷卻。下層噴酒的是上層噴酒下來的熱水,用于預(yù)熱空氣。(3)三級洗滌塔,塔內(nèi)共有三層,一層噴活循環(huán)水,二層噴酒熱循環(huán)水,這兩層均用于媒氣冷卻、第三層即底層,是將第二層的熱水導(dǎo)入,用于預(yù)熱空氣。