中文名 | 抑塵系統(tǒng)設(shè)備 | 外文名 | The dust suppression system equipment |
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類????型 | 設(shè)備 | 作????用 | 抑塵 |
抑塵系統(tǒng)設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過專用設(shè)備,完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提高井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):
1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;
2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度;
4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷,提高了工作效率。
7、除塵效率高,大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線,消除由此帶來的安全隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
抑塵系統(tǒng)設(shè)備的箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備(MFD-IA01)、泡沫分配器(MFD- IA02)和泡沫噴頭及支架(MFD-IA03)三個(gè)組成部分,技術(shù)參數(shù)如下所示:
抑塵系統(tǒng)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
耗水量(m3/h) |
耗氣量(m3/h) |
發(fā)泡劑添加量(%) |
產(chǎn)泡量(m3/h) |
產(chǎn)泡倍數(shù) |
1~1.5 |
80~120 |
0.3~0.5 |
40~100 |
40~50 |
詳細(xì)參數(shù)參見徐州博泰礦山安全科技有限公司撰寫的《礦用泡沫抑塵系統(tǒng)說明書》
研制權(quán)屬:徐州博泰礦山安全科技有限公司
聲明:以上信息均來自研制權(quán)屬單位:徐州博泰礦山安全科技有限公司,解釋權(quán)由該公司負(fù)責(zé),如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)致電公司,否則必究。2100433B
抑塵系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)品概況
抑塵系統(tǒng)設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備(MFD-IA01)、泡沫分配器(MFD- IA02)、泡沫噴頭及支架(MFD-IA03)組成,該系統(tǒng)與斯瑞弗(本公司專用產(chǎn)品--礦用泡沫抑塵專用液)配合使用,對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。
根據(jù)風(fēng)量選擇型號(hào) 通風(fēng)機(jī)號(hào)數(shù) 對(duì)應(yīng)風(fēng)量(m3/h) 離心式通風(fēng)機(jī)安裝 4# 離心式通風(fēng)機(jī)安裝 4500以下 離心式通風(fēng)機(jī)安裝 6# 離心式通風(fēng)機(jī)安裝 4501~7000 離心式通風(fēng)機(jī)安裝 8# 離心式...
凡美工業(yè)型板-運(yùn)煤棧橋防生銹瓦-輸煤棧橋防腐蝕瓦-廠房屋頂銹蝕翻新?lián)Q瓦-生銹彩鋼瓦板的替代產(chǎn)品 雨棚雨搭雨篷仿古瓦防腐蝕瓦大連凡美重要提示:由于個(gè)別商家,盜用我公司產(chǎn)品相關(guān)文章、產(chǎn)品圖片及工程圖片,請(qǐng)...
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抑塵系統(tǒng)設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水中加入一定的添加劑,引入風(fēng)壓,通過專用設(shè)備,完成吸料---混料---發(fā)泡等一系列工藝流程,產(chǎn)生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提高井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):
1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;
2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤性能,增加粉塵被濕潤的速度;
4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷,提高了工作效率。
7、除塵效率高,大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線,消除由此帶來的安全隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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煤炭港口粉塵治理設(shè)備——干霧抑塵設(shè)備 煤炭港口裝卸過程中產(chǎn)生的煤粉塵隨風(fēng)在大氣中的漂移擴(kuò)散構(gòu)成了沿海港 口城市大氣顆粒污染的主要成分之一,成為了周邊城市粉塵污染的源頭。 煤炭港口粉塵污染主要是以下幾個(gè)方面: 1)翻車機(jī)房煤塵逸散。翻車機(jī)在作業(yè)過程中,雖然有干霧抑塵系統(tǒng),但仍 不可避免煤塵逸散的情況出現(xiàn),給周邊帶來一定的污染。 2)堆料作業(yè)起塵。堆料作業(yè)中由于不同煤炭的濕度及風(fēng)速存在差異,大風(fēng) 天氣下、含水量較低的煤炭往往會(huì)產(chǎn)生較大起塵, 如何根據(jù)不同的煤種及天氣實(shí) 現(xiàn)堆料過程中的精確灑水,是一個(gè)需要解決的問題。 3)裝船機(jī)臂架漏煤。裝船機(jī)是煤炭港口裝船作業(yè)線的主要設(shè)備,具有作業(yè) 時(shí)間長、運(yùn)量大的特點(diǎn)。目前裝船機(jī)臂架下方屬于敞開的設(shè)計(jì),沒有接料板,作 業(yè)時(shí)漏煤全部落到碼頭地面上,給碼頭區(qū)域及周邊海水造成很嚴(yán)重的污染。 4)皮帶機(jī)沿線煤塵灑落。生產(chǎn)過程中不可避免出現(xiàn)煤塵和黏煤殘留附著在 皮帶上
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前端系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)計(jì)
綜合抑塵技術(shù)主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。
生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99% 以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。
云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的 除塵效率。
適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán) 節(jié),如礦山、 建筑、采石場(chǎng)、 堆場(chǎng)、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所 。
源頭抑塵技術(shù)是在粉塵散發(fā)前期通過使粉塵凝結(jié)等方法使其自重增加,從而一直保持在沒有漂浮到空氣中的狀態(tài),達(dá)到抑塵效果。這也是國外比較推崇的粉塵治理方式,已在海外有較成熟應(yīng)用,近年在國內(nèi)開始逐步推廣,在國內(nèi)多省市的工業(yè)礦山領(lǐng)域也已有應(yīng)用。
主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。
生物納膜抑塵技術(shù),生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面, 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵,使其聚合成大顆粒狀塵 粒,自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率最高可達(dá)99% 以上,平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。
云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ,可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密,充分增加與粉塵顆粒的接觸面積,水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至最 后自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒,30%~40%粒徑在2.5μm以下,對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣,在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵;獨(dú)特的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的 除塵效率。
適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán) 節(jié),如礦山、 建筑、采石場(chǎng)、 堆場(chǎng)、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所。 2100433B