一、靜電噴漆技術(shù)前言 隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展與人們精神文明水平絡(luò)續(xù)改善的同時,人們對產(chǎn)品在外觀上的要求也越來越高,既需雅觀雅致又要務(wù)實惠信得過,靜電噴漆技術(shù)就是近年來在國際外敏捷發(fā)達起來的新型技術(shù),被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料,相比傳統(tǒng)噴漆。及能提高環(huán)境的凈化水平,而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率,獲得極佳的涂膜效果。靜電噴漆技術(shù)大大提高勞動出產(chǎn)率,改善勞動條件,從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。從用戶體驗來看,能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。
二、靜電噴漆基礎(chǔ)原理
靜電噴漆是以被涂物為正電極,日常情景下接地;涂料霧化裝置為負電極,接電源負高壓,這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電,可使噴出的涂料介質(zhì)帶電,并進一步霧化。遵照"同性相斥,異性相吸"的原理,已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下,涂料對被涂物形成環(huán)抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀,堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電,但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低,又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。
三、靜電噴漆設(shè)備 靜電噴漆設(shè)備--靜電噴槍(包括噴槍一支,霧化噴嘴一個,靜電發(fā)生器一臺,以及供漆泵浦一臺),靜電噴漆槍市場上應(yīng)用較多見品牌有海馬,元麒,弘大,巖田,固瑞克等,臺灣海馬,元麒,弘大因成本上的優(yōu)勢(包括售后維護成本),而且技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達到可以滿足各種產(chǎn)品、涂料的噴涂要求。噴漆槍霧化噴嘴可以根據(jù)涂料,被涂物的不同進行選擇,比如TCN20金屬圓形噴嘴,適合噴涂透明漆,扇形噴嘴適合噴涂大平面的產(chǎn)品,帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等,噴嘴的選擇最好咨詢專業(yè)的技術(shù)人員,關(guān)于靜電發(fā)生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間,而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在0.4MPA左右。此外靜電噴漆設(shè)備根據(jù)功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆,原理都是一樣,靜電噴漆主要是安裝在自動化生產(chǎn)線上使用,如機器人,往復(fù)機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那么高,很多產(chǎn)品必須使用手動靜電噴漆才能達到噴涂要求。
四、靜電噴漆發(fā)展歷史 1876年法國發(fā)現(xiàn)靜電有使液體微?;淖饔?1903年美國發(fā)表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴涂基礎(chǔ)。1956年美國獲靜電涂裝裝置專利,爾后美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現(xiàn)各種靜電涂裝設(shè)備。50年代我國引進旋杯式靜電噴涂設(shè)備,70年代引進Ω式(即園盤式)靜電噴涂設(shè)備。
發(fā)音:jìng diàn pēn qī
目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式,被油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題困擾。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同,是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有效率高,浪費少,質(zhì)量好,有利于工人健康等優(yōu)點。圖是一種旋杯式靜電噴漆裝置示意圖。油漆通過輸漆管A進入高速旋轉(zhuǎn)的金屬 杯B,從噴杯噴出的油漆,由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60-120kV)而帶負電,互相排斥均勻散開,同時,在電場力的作用下,向接正高壓的工件C飛去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由于電場力作用范圍小,所以不會污染空氣.目前,靜電噴漆已廣泛應(yīng)用于機器部件, 列車車廂等加工上。
(一)靜電噴漆的優(yōu)點
1.漆膜均勻豐滿,附著力和裝飾性均良好。
2.生產(chǎn)效率高,勞動條件好,多臺靜電噴槍固定安裝,實現(xiàn)多臺同時噴涂,易于實現(xiàn)半自動化或自動化,與壓縮空氣噴漆相比,生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上,且徹底擺脫了手工噴漆(刷漆)的繁重勞動,尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。
3.提高了油漆的利用率,油漆材料利用率可達80~90%,一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右,減少漆霧飛散和污染,并改善了勞動衛(wèi)生條件。
4.漆膜質(zhì)量高,附著力好,尤其是漆膜均勻、光潔。
(二)靜電噴漆的缺點
1.對于形狀復(fù)雜的工件,凹孔處不易噴涂,凸尖部分則漆膜不均勻,往往需要工藝調(diào)整或手工修補。
2.需整套噴漆設(shè)備,投資大
3..靜電噴漆維護管理要求嚴格,操作不當或管理不善容易發(fā)生電擊,高壓擊穿放電,甚至造成火警事故。
注意事項
1.使用時電壓應(yīng)該控制在9萬伏以下,超過這個電壓,會對人體健康不利,另外短路電流要控制在0.7mA以下
2.為了盡快消除靜電荷,手工噴涂時,噴槍使用后要立即接觸地面,及時釋放殘留電荷,同時人體與地面不要絕緣,以盡快消除人體上的電荷
3.被涂工件和噴槍口之間的距離不要太近,要保持10cm以上,防止短路產(chǎn)生火花
4.在操作前一定要檢查各部分的線路連接是否正常,一定注意機殼、工件的正常接地,以避免高壓靜電
靜電噴涂漆一般是有強極性成分的涂料,可有多種形態(tài),和一般的涂料相差不大,有用稀料的靜電噴涂漆一般只是區(qū)分在靜電稀料上,一般靜電噴涂是快、省料、省工、污染少等,但是表面效果一般要比空氣噴涂的效果差。
靜電噴漆槍報價是106元,靜電噴漆槍在噴涂時的條件是要涂料具有一定的導(dǎo)電性 ,且所涂工件也要有導(dǎo)電性,才能發(fā)揮靜電效果及優(yōu)勢;靜電噴漆槍采用異性相吸的物理原理來設(shè)計,故它比傳統(tǒng)...
靜電噴涂,就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面,沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。
1 電氣:
靜電噴漆區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)置與噴漆無關(guān)的電氣設(shè)備。在進行靜電噴漆作業(yè)時,嚴禁在靜電噴漆區(qū)內(nèi)使用攜帶式燈具和其他移動式用電設(shè)備。
2 通風
在靜電噴漆時,應(yīng)保持送、排風狀態(tài)。送、排風未開啟時,噴涂設(shè)備不應(yīng)工作。噴漆工作結(jié)束后,送、排風應(yīng)持續(xù)進行5~10min后再關(guān)閉。
3 接地
3.1噴漆間內(nèi)所有金屬材料的導(dǎo)電性物質(zhì)(如涂料泵、涂料桶、溶劑桶、塌臺、滅火器等)要切實接地,且接地電阻小于10Ω。
3.2空氣軟管為專用的軟管,內(nèi)有金屬絲接地。
3.3保持軌道清潔,保證軌道內(nèi)存水,才能保證噴涂工件接地狀態(tài)良好。
3.4進入噴漆間和調(diào)漆間,應(yīng)觸摸導(dǎo)電球,以消除人體攜帶的靜電。
4 個人防護
4.1作業(yè)時應(yīng)戴專用導(dǎo)電手套,也可不戴手套,使手直接接觸槍柄金屬處,保證操作者接地。
4.2作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服,不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積聚靜電荷材料制成的內(nèi)衣。
4.3作業(yè)人員不應(yīng)佩戴孤立的金屬物體。
5 操作
5.1涂料電阻值為15~70MΩ
5.2常用涂料壓力0~0.3MPa
5.3常用空氣壓力0.05~0.4MPa
5.4噴嘴前端與工件距離150~200mm為宜。
5.5噴漆時不應(yīng)將噴槍對人,不應(yīng)將手放置在噴嘴上。
5.6噴漆前檢查涂料是否有泄漏,如有不應(yīng)進行噴涂作業(yè)。
5.7靜電噴涂作業(yè)中,請勿使噴槍頂端的高壓電極及其周邊部分接近或接觸被噴涂物及接地物品。
5.8中斷或完成噴涂作業(yè)時,務(wù)必先切斷控制電源,等待5秒鐘后,將噴槍頂端的電暈針與地線或接地的金屬物體接觸10秒鐘以上,使其放出殘留電荷。
5.9在噴漆作業(yè)中,不應(yīng)使絕緣物體碰觸工件和靜電噴槍。
5.10作業(yè)人員噴漆作業(yè)時,如果感覺到電擊,應(yīng)立即停止作業(yè)。
6 清洗
6.1清洗時關(guān)閉靜電噴槍電源。
6.2不可將槍體浸泡與溶劑中。要手持噴槍,用軟毛刷或抹布蘸溶劑清洗。
6.3噴嘴堵塞時,應(yīng)先以溶劑浸泡后,再用壓縮空氣吹,不可使用金屬刷。
6.4噴嘴在作業(yè)過程中也要經(jīng)常清洗,附在噴嘴部分的涂料會使微?;涣疾⒂绊戩o電效果。
6.5應(yīng)用金屬容器盛裝清洗溶劑,容器應(yīng)可靠接地。
6.6清洗溶劑的罐裝量不應(yīng)超過該容器容積的80%。
6.7應(yīng)在通風良好的區(qū)域內(nèi)清洗。
7 維修
7.1維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè),送排風繼續(xù)運行。
7.2維修時應(yīng)停止噴漆作業(yè)并確保風機繼續(xù)運行。
7.3靜電噴漆室嚴禁一切明火作業(yè)。如維修作業(yè)有可能產(chǎn)生火花時,維修單位的有關(guān)人員應(yīng)訂出可靠的消防安全方案,經(jīng)所在部門負責人同意,填寫"高危作業(yè)審批單",由維修部門負責人簽批,報安技科審核,安技科審核后,派人到現(xiàn)場檢查預(yù)防措施,確認預(yù)防措施完善后,方可作業(yè)。
8 其它
8.1不得在靜電噴漆區(qū)內(nèi)穿脫衣服、帽子或類似物。
8.2靜電噴漆室地面格柵應(yīng)定期清洗,防止漆渣積聚過多,表面絕緣,不要隨意向格柵上噴射油漆。
8.3噴漆間內(nèi)盡可能少的存放油漆和溶劑容器以及不必要的物品,空容器及時移除噴漆間。
8.4將涂料或溶劑從一個金屬容器倒入另一個金屬容器,應(yīng)將兩個金屬桶有效連接和接地。
8.5未穿導(dǎo)電鞋的人員不應(yīng)進入噴漆間,嚴禁接觸正在作業(yè)的人員。
8.6連接電纜要捆束離槍柄末端70cm左右。
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靜電噴漆自動線用于產(chǎn)品的噴漆。過去噴漆工序用手工操作,體力勞動強度大,效率低,作業(yè)環(huán)境差,噴什么色,工人就吐什么色的痰,影響職工身體健康。自動線建成后,實現(xiàn)了噴底漆、面漆自動化,減輕體力勞動,改善作業(yè)環(huán)境,有利于職工身體健康,可節(jié)約人員3~4人,勞動生產(chǎn)率大大提高,建線前三千多臺產(chǎn)品,需五個人干二十天,現(xiàn)在三千多臺產(chǎn)品,三個人七天就能完成。
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我廠早在1964年就首先在國內(nèi)試制成功并采用了旋杯式靜電噴漆工藝。十幾年來的使用經(jīng)驗證明,這種自動噴漆方式仍然有許多不足之處: 1.漆吐出量小,較大的工件須采用很多噴槍才能噴好,流水線速度難以提高,操作工況的調(diào)整也困難; 2.噴出的漆霧呈中空環(huán)形,難以控制漆膜厚度的均勻性; 3.漆品種適應(yīng)范圍小,如水性漆和玩具底板大量采用的縐紋漆等,長期未能用這種涂裝方式涂裝;
內(nèi)容簡介
《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴漆工藝安全(GB 12367-2006)》的全部內(nèi)容為強制性。本標準為《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列標準之四。本標準對應(yīng)于美國消防協(xié)會標準NFPA33:2000《易燃和可燃材料噴涂作業(yè)標準》,與NFPA33:2000一致性程度為非等效。本標準的附錄A是資料性附錄。本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
1、產(chǎn)品標準名稱及型號 單芯聚乙烯直流高壓電纜SL。Q312-93
2、用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
商品名稱:靜電噴漆直流高壓電纜
產(chǎn)品型號:GYVZ-50/75/100/125/150
產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
供應(yīng)
直流高壓電纜
商品名稱:靜電噴漆直流高壓電纜
產(chǎn)品型號:GYVZ-50/75/100/125/150
產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
產(chǎn)品特點:
1、產(chǎn)品標準名稱及型號 單芯聚乙烯直流高壓電纜SL。Q312-93
2、用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
商品名稱:靜電噴漆直流高壓電纜
產(chǎn)品型號:GYVZ-50/75/100/125/150
產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
產(chǎn)品特點:
1、產(chǎn)品標準名稱及型號 單芯聚乙烯直流高壓電纜SL。Q312-93
2、用途:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線
產(chǎn)品標準:國際標準/國家標準/企業(yè)標準
正常使用條件:本產(chǎn)品用于靜電噴漆,靜電選礦,靜植絨及其它弱電流高壓的直流裝置中,做電源引接線。
聚乙烯絕緣直流高壓電纜用于靜電噴涂、靜電選礦、
聚乙烯絕緣75KV直流高壓電纜
聚乙烯絕緣50KV直流高壓電纜
聚乙烯絕緣150KV直流高壓電纜
聚乙烯絕緣125KV直流高壓電纜
聚乙烯絕緣100KV直流高壓電纜