膠管成型設(shè)備與制造工藝

本書共分7章：第1章介紹了膠管的名稱、分類、規(guī)格表示與計量方法，膠管成型方法及其特點，膠管骨架層線材的包覆角，膠管成型前的準備工藝；第2章介紹了壓延機及壓延工藝；第3章介紹了擠出機及擠出工藝；第4、5章分別介紹了編織膠管、纏繞膠管的成型設(shè)備與制造工藝；第6章介紹了針織膠管、夾布膠管、吸引膠管的成型工藝；第7章介紹了膠管的硫化工藝方法，膠管接頭，膠管成品檢驗及膠管的常見質(zhì)量問題及改進措施。

本書適合高職高專院校高分子材料應(yīng)用技術(shù)、橡膠工程技術(shù)、高分子材料工程、橡膠加工工藝、橡膠加工工藝與檢測、高分子機械等專業(yè)的師生使用，還適合從事橡膠膠管、密封條等擠出制品生產(chǎn)和管理的人員參考。

1概述001

1.1膠管的用途和發(fā)展001

1.1.1膠管的用途001

1.1.2膠管的發(fā)展001

1.2膠管的名稱、分類、規(guī)格表示與計量方法002

1.2.1膠管的名稱002

1.2.2膠管的分類002

1.2.3膠管的規(guī)格表示方法002

1.2.4膠管的計量方法003

1.3膠管的成型方法003

1.4膠管骨架層線材的包覆角004

1.5膠管成型的工藝簡述005

1.5.1塑煉工藝005

1.5.2混煉工藝006

1.5.3膠層的制備工藝006

1.5.4膠漿的制備007

1.5.5膠布的裁斷與拼接007

1.5.6管芯的制備008

1.5.7編織線材的合股009

1.5.8纏繞鋼絲預(yù)定型009

2壓延機及壓延工藝011

2.1壓延機結(jié)構(gòu)種類012

2.1.1壓延機分類012

2.1.2壓延機基本結(jié)構(gòu)013

2.1.3壓延機傳動系統(tǒng)017

2.1.4壓延機規(guī)格表示019

2.2壓延機021

2.2.1輥筒021

2.2.2輥筒軸承023

2.2.3機架027

2.2.4輥距調(diào)節(jié)裝置028

2.2.5預(yù)負荷裝置030

2.2.6自動測厚裝置031

2.2.7輥筒軸交叉裝置033

2.2.8輥筒溫度控制系統(tǒng)036

2.2.9輥筒軸承潤滑系統(tǒng)037

2.2.10附屬裝置038

2.3壓延作業(yè)聯(lián)動線043

2.3.1紡織物簾布壓延聯(lián)動裝置044

2.3.2鋼絲簾布壓延聯(lián)動裝置048

2.4壓延機工作原理及主要工藝性能參數(shù)048

2.4.1工作原理048

2.4.2主要工藝性能參數(shù)050

2.4.3生產(chǎn)能力054

2.4.4主要性能參數(shù)055

2.5壓延工藝058

2.5.1壓延的基本原理058

2.5.2壓延工藝方法及工藝條件063

2.5.3壓延工藝的質(zhì)量問題及改進075

3擠出機及擠出工藝078

3.1擠出機發(fā)展簡介078

3.2擠出機的分類080

3.3擠出機的基本結(jié)構(gòu)與特點081

3.3.1結(jié)構(gòu)與特點081

3.3.2傳動裝置085

3.3.3布置形式087

3.4擠出機的主要部件087

3.4.1機筒087

3.4.2螺桿090

3.4.3機頭和口型094

3.4.4傳動裝置100

3.5主要性能參數(shù)100

3.5.1螺桿直徑與長徑比103

3.5.2螺桿轉(zhuǎn)速105

3.5.3擠出壓力與軸向力108

3.5.4生產(chǎn)能力109

3.5.5功率111

3.6安全操作111

3.7維護和保養(yǎng)112

3.7.1擠出機日常維護保養(yǎng)要點112

3.7.2潤滑規(guī)則113

3.7.3擠出機日檢、周檢和月檢要求113

3.7.4擠出機運行中常見故障和處理方法114

3.8擠出的基本原理114

3.8.1擠出機的基本結(jié)構(gòu)與擠出工藝的關(guān)系114

3.8.2膠料在擠出過程中的運動狀態(tài)116

3.8.3擠出變形118

3.9口型設(shè)計121

3.9.1口型設(shè)計的原則121

3.9.2口型設(shè)計的方法122

3.10擠出工藝方法及工藝條件124

3.10.1擠出前膠料的準備124

3.10.2擠出工藝方法125

3.11擠出后的工藝128

3.11.1冷卻128

3.11.2裁斷128

3.11.3稱量128

3.11.4停放128

3.12常用橡膠的擠出特性129

3.12.1天然橡膠129

3.12.2丁苯橡膠129

3.12.3順丁橡膠129

3.12.4氯丁橡膠129

3.12.5丁腈橡膠130

3.12.6丁基橡膠130

3.12.7乙丙橡膠130

3.13擠出工藝質(zhì)量問題及改進131

4編織膠管成型設(shè)備與制造工藝133

4.1膠管編織機133

4.1.1膠管編織機的用途與分類133

4.1.2膠管編織機的型號規(guī)格133

4.1.3膠管編織機的基本結(jié)構(gòu)134

4.1.4膠管編織機的工作原理137

4.1.5膠管編織機的主要技術(shù)參數(shù)139

4.1.6編織機錠子140

4.1.7膠管編織機的安裝141

4.1.8膠管編織機的調(diào)試143

4.1.9編織膠管成型機的維護和保養(yǎng)143

4.1.10膠管編織機的常見故障與排除方法144

4.1.11膠管編織機的檢修145

4.2線材合股機148

4.2.1纖維線材合股機148

4.2.2鋼絲線材合股機151

4.3編織成型聯(lián)動生產(chǎn)線152

4.3.1軟芯-冷凍法編織鋼絲編織膠管聯(lián)動裝置152

4.3.2無芯法編織纖維、鋼絲編織膠管聯(lián)動裝置153

4.3.3無芯-半硫化法編織鋼絲編織膠管聯(lián)動裝置154

4.4膠管編織機的選用155

4.4.1編織膠管成型機的可編參數(shù)155

4.4.2膠管編織機的選擇原則157

4.5編織膠管的結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)參數(shù)158

4.5.1編織膠管的基本結(jié)構(gòu)158

4.5.2編織膠管的結(jié)構(gòu)特點158

4.5.3編織膠管的結(jié)構(gòu)參數(shù)159

4.6編織膠管的耐壓強度160

4.6.1纖維編織膠管的耐壓強度160

4.6.2鋼絲編織膠管的耐壓強度161

4.7編織膠管成型工藝161

4.7.1編織膠管成型工藝流程161

4.7.2編織膠管成型工藝要點與工藝控制點標準165

4.7.3鋼絲編織工藝常見的質(zhì)量缺陷及預(yù)防168

5纏繞膠管成型設(shè)備與制造工藝169

5.1纏繞膠管成型機169

5.1.1纏繞膠管成型機的用途與分類169

5.1.2纏繞膠管成型機的型號規(guī)格表示169

5.1.3盤式纖維纏繞膠管成型機170

5.1.4盤式鋼絲纏繞膠管成型機172

5.1.5鼓式纖維纏繞膠管成型機177

5.2纖維纏繞膠管成型流水生產(chǎn)線179

5.3纏繞膠管成型機的選用182

5.3.1纏繞膠管成型機的特點比較與應(yīng)用182

5.3.2纏繞膠管成型機的選擇原則182

5.4纏繞膠管的結(jié)構(gòu)及特點184

5.4.1纏繞膠管的基本結(jié)構(gòu)184

5.4.2纏繞膠管的結(jié)構(gòu)特點185

5.5纏繞膠管的耐壓強度186

5.6纏繞膠管的成型工藝186

5.6.1纏繞膠管成型工藝方法與工藝流程186

5.6.2纏繞膠管成型工藝要點與工藝控制點標準187

6其他膠管簡介189

6.1針織膠管189

6.1.1針織膠管的結(jié)構(gòu)及特點189

6.1.2針織膠管的耐壓強度計算190

6.1.3針織膠管的成型設(shè)備、成型方法與工藝流程190

6.2夾布膠管190

6.2.1硬芯成型法190

6.2.2無芯成型法191

6.2.3軟芯成型法192

6.3吸引膠管193

7膠管硫化195

7.1硫化條件195

7.1.1硫化壓力195

7.1.2熱傳導和成品硫化時間195

7.2硫化方法196

7.2.1直接蒸汽硫化196

7.2.2裸硫化197

7.2.3水浴硫化197

7.2.4其他硫化方法197

7.3膠管接頭198

7.3.1膠管接頭的種類198

7.3.2膠管接頭的選用原則和設(shè)計依據(jù)200

7.3.3膠管接頭的主要類型200

7.3.4膠管接頭的連接形式和密封形式203

7.4儲運和保養(yǎng)204

7.4.1膠管的運輸204

7.4.2膠管儲存204

7.4.3膠管的使用、維護和保養(yǎng)205

7.5膠管成品檢驗206

7.5.1解剖試驗206

7.5.2整體使用性能試驗207

7.6膠管硫化的常見質(zhì)量問題及改進措施208

參考文獻211

耐油純膠管，純膠膠管的一種。制造工藝與普通純膠膠管柜同。

特性

耐油純膠管oil resistant tubbe- hose用丁睛橡膠等耐油膠料制 成，可耐動植物油脂及礦物油。用于輸送煤油、燃料油、機油或其他礦物油、石油氣及動植物油脂等: