幾何量檢測1000問

1、什么叫互換性？具備互換性的條件是什么？

互換性是指實體不作改動即可替代另一實體以滿足同樣要求的能力。對機器，儀器零件而言，同一規(guī)格的一批零件，按規(guī)定的精度分別制造，在裝配或更換時，任取其中一件，不需做任何挑選，輔助加工或調(diào)整就能進行裝配，并能滿足機器或儀器使用性能要求的一種特性稱為零件的互換性。零件功能方面的互換性稱為功能互換性，尺寸方面的互換性稱為尺寸互換性。

要使零件具有互換性，不僅要求決定零件或部件特性參數(shù)的公稱值和制造公差相同，而且要求零件在裝配過程中應(yīng)同時具備三個條件，即①裝配前不需挑選；②裝配時不需修配和調(diào)整；③裝配后能滿足預(yù)定的使用要求。

2、互換性的重要性是什么？

從設(shè)計角度看，由于按互換性原則設(shè)計零件，可以簡化繪圖、計算等工作，而采用計算機進行輔助設(shè)計，縮短設(shè)計周期。這樣對發(fā)展系列產(chǎn)品、改進產(chǎn)品性能會起到重要作用。

從制造角度看，互換性是提高生產(chǎn)水平和進行文明生產(chǎn)的有利手段。便于組織生產(chǎn)協(xié)作，進行專業(yè)化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，促進生產(chǎn)發(fā)展。

從使用角度看，由于零件具有互換性，所以零件壞了可以以舊換新，維修方便。這樣不但可以延長機器的使用壽命，

而且還可以提高機器的使用價值。

零件有了互換性，不僅提高了勞動生產(chǎn)率，而且還能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本，獲取巨大的經(jīng)濟效益。所以說互換性是機械制造中的重要生產(chǎn)原則與有效的技術(shù)措施。

3、實現(xiàn)互換性的前提條件是什么？

互換性是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要技術(shù)經(jīng)濟原則。為滿足機械制造中零件所具有的互換性，要求生產(chǎn)零件尺寸應(yīng)在允許的公差范圍之內(nèi)。這就必須對一種零件的形式、尺寸、精度、性能等規(guī)定一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同類產(chǎn)品還需按照尺寸大小合理分擋，以減少產(chǎn)品的系列，這就是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。

零件標(biāo)準(zhǔn)化的目的，是為了統(tǒng)一零件的尺寸，而統(tǒng)一零件的尺寸，是為了保證實現(xiàn)零件的互換性。因此，產(chǎn)品零件的標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)互換性的前提條件。

4、為什么說幾何量檢測是實現(xiàn)互換性的技術(shù)保證？

零件標(biāo)準(zhǔn)化為保證零件具有互換性提供了可能性，而要把這種可能性變成現(xiàn)實性，則必須對零件進行檢測。

為了實現(xiàn)準(zhǔn)確的檢測，必須保證所用計量器具的準(zhǔn)確可靠。這就要求建立幾何量的標(biāo)準(zhǔn)，并把標(biāo)準(zhǔn)量值傳遞到計量器具直至零件，這就是所謂量值傳遞。而確保計量器具的準(zhǔn)確一致，正確使用量具，研究正確的測量方法真是幾何量檢測任務(wù)。統(tǒng)一計量器具量值是計量部門的職責(zé)，生產(chǎn)出的零件進行檢測是工廠檢測的工作。

對產(chǎn)品而言，機器零件與整部機器的尺寸、精度都要進行檢測，這樣才能保證機器的產(chǎn)品質(zhì)量。對于計量器具尤其如此。在工廠中檢測零件時，必須要求同一種計量器具任取一個測量結(jié)果，其差別應(yīng)不超過規(guī)定范圍，這實際上就是計量器具的自身互換性。可見產(chǎn)品互換性要求計量器具量值及檢測結(jié)果準(zhǔn)確一致。

這樣一來，為了實現(xiàn)互換性生產(chǎn)，必須提供足夠精確的加工設(shè)備（如車床等）、夾具（如卡盤等）、刀具（如車刀等）和量儀（如游標(biāo)卡尺、千分尺等），所有這些都需要依靠幾何量檢測使之達到精度要求。在機械加工中幾何量檢測的研究對象是零件幾何尺寸的互換性。所以說，在機械加工中幾何量檢測工作是實現(xiàn)零件具有互換性、提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的可靠性技術(shù)保證。

5、什么叫幾何量？有何特點？

表征幾何特性的量稱為幾何量。它包括長度、角度、幾何形狀、相互位置、表面粗糙度等。從物理學(xué)觀點看，稱之為幾何量是因為它所體現(xiàn)的量屬于幾何學(xué)中的空間位置、形狀和大小。

幾何量有以下特點：

(1)基本性。幾何量的基本參量是長度和角度。許多量如電磁量、能量、光通量、流量、容量等都與幾何量有關(guān)。長度單位“米”在國際單位制（SI）單位中被列為第一個基本單位，不少導(dǎo)出單位也都包含長度單位因子，因此導(dǎo)出單位計量基準(zhǔn)的準(zhǔn)確度，在很大程度上取決于長度計量單位量值的準(zhǔn)確度。

(2)多維性。物體的形狀和位置都可以用坐標(biāo)空間中的若干點來表示。由三個互相垂直的坐標(biāo)軸構(gòu)成的坐標(biāo)空間稱為三維空間。在幾何量中除了使用長度和角度兩個基本參量外，還引入了一些工程參量，如圓度，錐度、粗糙度、漸開線與螺旋線等，這些參量都是多維復(fù)合參量。

(3)廣泛性。幾何形體是客觀世界中最廣泛的物質(zhì)形態(tài)，絕大部分的物理量都是以幾何量信息的形式進行定量描述的。

6、幾何量分為幾類？各是什么？

幾何量主要分為長度量和角度量，由于它們衍生出許多復(fù)合量，稱之為工程參量。

工程參量可分為通用和專用兩類，通用類如直線度、平面度、圓度、表面粗糙度等，專用類如齒輪漸開線、螺旋線等。

幾何量按其對象來分，包括：

（1） 長度，如端度，軸孔直徑，坐標(biāo)尺寸，箱體尺寸等；

（2） 角度，如平面角、立體角、圓分度，錐度等；

（3） 表面形狀和位置；

（4） 表面粗糙度和濃度；

（5） 齒輪、螺紋、花鍵及各類加工道具等各種工程參量。

7、什么叫檢定？有何特點？

檢定是指為評定計量器具的計量性能，確定其是否符合法定要求所進行的全部工作。

檢定具有下列特點：

（1） 檢定的對象是計量器具和計量標(biāo)準(zhǔn)。

（2） 檢定的目的是確保量值的統(tǒng)一，體現(xiàn)量值的溯源性，評定計量器具的計量性能，確定其誤差大小，準(zhǔn)確程度、壽命和安全等。

（3） 檢定的結(jié)論是要確定該計量器具是否合格，即新制的可否出廠。使用中的可否繼續(xù)使用。

（4） 檢定具有法制性，檢定結(jié)果具有不同的法律地位和效力。

8、什么叫測量？測量有何重要意義？

測量是指以確定量值為目的的一組操作。

一個量的大小用量值表示，量值是通過測量獲得的，測量的目的是確定量值，測量對象是被測對象的量，測量本身是一個操作，它是利用一個已知的單位量與被測的同類量進行比較，其結(jié)果可以在一定準(zhǔn)確度內(nèi)重復(fù)實現(xiàn)。為此測量必須具有一定的手段和方法，其結(jié)果由具有確定單位的量值表達。

測量是科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)，科學(xué)從測量開始，每一種物質(zhì)和現(xiàn)象，只有通過測量才能被真正認識。測量是監(jiān)督生產(chǎn)過程的可靠手段，它對保證產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)零部件互換、改進工藝過程、提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化有重要作用。測量是揭示自然界物質(zhì)運動的規(guī)律，掌握物質(zhì)財富、動力資源的數(shù)量以及經(jīng)濟合理的使用這些財富，改造客觀世界的重要手段。測量還是人們生活不可缺少的重要環(huán)節(jié)，購物稱一稱重量，治病試一試體溫，裁衣量一量長短都是在為確定量值大小而進行測量。所以測量與國民經(jīng)濟，人民生活不但有密切關(guān)系而且還占有十分重要的地位。如果沒有測量，一切社會活動都是無法想象的。

9、什么叫測試？它的特點是什么？

所謂測試，就是具有實驗性質(zhì)的測量。也可以理解為測量和試驗的綜合。

測試有以下特點;

（1） 測試的目的往往是為了解決科研生產(chǎn)中的實際問題，如物質(zhì)、材料、儀器、設(shè)備的性能，生產(chǎn)環(huán)節(jié)最佳條件的確定，工藝過程最佳方案的選取，或解決某一質(zhì)量問題等，它并不只是為了單純的確定某一量值的大小。

（2） 測試具有一定的探索性，具有實驗研究的過程。往往是邊試驗、邊探索、邊測量。

（3） 測試的本質(zhì)是測量，只有通過測量手段、測量方法才能進行研究和試驗，在實際中往往經(jīng)過反復(fù)試驗、反復(fù)測量，才能拿出最后數(shù)據(jù)。

（4） 測試的范圍十分廣泛，因為測試本身具有實驗研究的性質(zhì)，因為它既包括定量測定，也可以包括定量分析，可用任意單位，可以單項測試，也可以進行綜合測試。

10、檢驗與測量有何區(qū)別？

檢驗是指為確定被測量值是否達到預(yù)期要求多進行的測量。

檢驗和測量的區(qū)別在于：檢驗只評定被測對象是否合格，而不能給出被測對象量值的大??；測量是通過被測對象與標(biāo)準(zhǔn)量的比較，得到被測對象具體量值，一次判別被測對象是否合格。如用光滑極限量規(guī)檢驗被測零件尺寸，可以直接判斷被檢尺寸是否在其極限尺寸范圍之內(nèi)，從而得到被檢零件是否合格的結(jié)論，然而它卻不能得出其實際尺寸。因此檢驗和測量的概念是明顯不同的。

一般說來，在大批量生產(chǎn)條件下，檢測精度要求不太高的零件時常采用檢驗，因為它效率高。而高精度、單件小批生產(chǎn)或需要進行加工精度分析時，多數(shù)采用測量。

11、校準(zhǔn)就是檢定，對嗎？

校準(zhǔn)是指在規(guī)定條件下，為確定計量器具示值誤差的一組操作。校準(zhǔn)有以下特點;

（1） 校準(zhǔn)結(jié)果，可用以給任何標(biāo)尺上的標(biāo)記賦值。

（2） 校準(zhǔn)也可用以確定其他計量性能。

（3） 校準(zhǔn)結(jié)果可記錄在校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報告中。

（4） 有時用校準(zhǔn)因數(shù)或取校準(zhǔn)曲線形式的一系列校準(zhǔn)因數(shù)來表示校準(zhǔn)來表示校正結(jié)果。

通常通過被校的計量器具與高一級的計量標(biāo)準(zhǔn)相比較確定計量器具的示值誤差（包括其他計量性能），有的計量器具僅需要確定其誤差以得到修正值，這就是一種校準(zhǔn)。校準(zhǔn)和檢定是兩個不同的概念，但有密切的聯(lián)系。如果校準(zhǔn)是檢定工作中

示值誤差的檢定內(nèi)容，則校準(zhǔn)就是檢定的一組部分；否則校準(zhǔn)就不是檢定。

12、比對和檢定的不同點在何處？

所謂比對，就是在規(guī)定條件下，對相同準(zhǔn)確度等級的同種計量基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或工作用計量器具之間的量值進行的比較。當(dāng)缺乏高一等級的計量標(biāo)準(zhǔn)時，往往通過比對來統(tǒng)一量值，如有時將同種基準(zhǔn)進行比對以確定并驗證基準(zhǔn)量值的變化。

比對和檢定不同之處是，比對是用同種準(zhǔn)確度的計量器具進行比較，其目的是考核其量值的一致性；檢定是用高一級準(zhǔn)確度等級的計量器具和低一級計量器具相比較（一般計量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確度應(yīng)為被檢計量器具準(zhǔn)確度的1/3~1/10），以全面評定被檢計量器具的計量性能是否合格。但是，有時在檢定過程中，為了取得準(zhǔn)確結(jié)果，對被檢計量器具之間也進行一些比對工作。

13、定度和分度是一個概念？

定度和分度不是一個概念，因此不能混為一談。定度是指在規(guī)定條件下，未確定計量器具的實際值或指示裝置所表達量值的一組操作。而分度則是指在規(guī)定條件下，為確定計量器具的標(biāo)尺所標(biāo)示量值的刻線位置或確定計量器具被測量與示值之間關(guān)系的一組操作。

定度是在不知道計量器具量值的情況下確定其量值；或者該計量器具已有刻線，但不知道刻線間量值的確切大小，通過定度來定出其大小，如測微器分劃板中刻線間量值的確定。分度是通過計量標(biāo)準(zhǔn)的量值來確定某計量器具上刻線的位置，如表盤示值的刻劃。簡單地說，確定其量值的刻度位置稱為分度，確定其刻線間的量值大小稱為定度。

14、什么是幾何量檢測？它的實質(zhì)是什么？

幾何量檢測就是對物體幾何量的檢定與測試。它的特點是使用計量器具對零件的幾何參量進行鑒定測試，并按規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)判斷零件幾何參量是否合格。從整體上講，幾何量檢測是兼有檢定和測試兩種特性的一個綜合鑒別過程。它是研究幾何量檢定與測試，保證量值統(tǒng)一及獲得必要準(zhǔn)確度方法的一門科學(xué)。

幾何量檢測的實質(zhì)是為確定物體幾何量的量值而進行的實驗過程，這種實驗過程是將被測幾何量與一個作為標(biāo)準(zhǔn)長度單位量相比較，而得出其比值。即

L=q·u

式中：L——被測幾何量；q——被測幾何量對長度單位量的比值；u——長度單位量。

15、幾何量檢測的范圍是什么？

幾何量檢測范圍，分為以下幾個方面：

（1） 從幾何量參量種類來看，可分為長度、角度、形狀與位置和粗糙度等。長度包括：兩點間的距離、兩平行直線間距離、兩平行直線間距離、兩平行平面間距離、軸徑和孔徑等；角度包括：平面角、立體角、錐度和圓分度等；形狀位置包括：直線度、平面度、圓度、平行度、垂直度；粗糙度包括：輪廓算術(shù)平均值偏差、微觀不平度十點高度等。

（2） 從被測的具體對象來說，分為計量器具的檢定，機械零部件、完整機器和儀器以及大型機械的安排、調(diào)整與測量。

計量器具通常分為標(biāo)準(zhǔn)量具、量儀，如量塊、線紋尺、光波干涉比較儀等；通用量具、量儀，如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、光學(xué)計等；專用量具、量儀，如水平儀、測齒儀等。

機械零部件常見的有軸、螺釘、螺母、絲杠、齒輪等，插齒刀，滾齒刀等刀具，對生產(chǎn)廠來說亦算為零件。對這些零部件幾何參量檢測正是工廠日常檢測工作的重要內(nèi)容，有些零部件精度要求非常高，如光學(xué)儀器中的線紋尺、單嚙儀中標(biāo)準(zhǔn)蝸桿等。

完整機器和儀器的檢測是為了保證整整機質(zhì)量，這種檢測對精密機床和測量儀器尤為重要。

（3） 從幾何量檢測項目來講，分為基準(zhǔn)檢定、量具量儀檢定和精密測試。

（4） 按現(xiàn)代計量學(xué)來分，幾何量檢測分為端度、線紋、平面、粗糙度和零部件工程參量測量。

16、幾何量檢測的內(nèi)容有哪些？

幾何量檢測的內(nèi)容包括長度（端度和線紋）檢測，角度檢測和工程參量（平直度、粗糙度）檢測。具體如下：

（1） 端度檢測。端度檢測是指對某一物體兩平面（如一根棒的兩端面）之間長度檢測，嚴格地說，應(yīng)該對任意兩點之間或一點到一個平面之間的距離檢測。端度檢測的標(biāo)準(zhǔn)是量塊，工廠一般用量塊檢定游標(biāo)卡尺等計量器具，用合格的計量器具檢測零件尺寸。

（2） 線紋檢測。線紋檢測是指用線紋尺所進行的測量，亦稱線值檢測，常用線紋尺有竹木尺、皮卷尺、鋼卷尺、線紋米尺、短標(biāo)尺等。

（3） 角度檢測。測量任意兩直線或兩平面相交組成的角稱為角度測量，常用角度標(biāo)準(zhǔn)器有多面棱體、度盤，檢測計量器具有角度塊，測角儀等。

（4） 平直度檢測。平直度對幾何量檢測而言是相當(dāng)重要的，因為任何幾何量檢測都要有檢測基面（或點、線），測得的是基面（點線）到另一面（點線）的距離，基面的平直度直接影響測量準(zhǔn)確度，平直度檢測常用量儀有刀口尺、水平儀、自準(zhǔn)直儀、平品、平面干涉儀等。

（5） 表面粗糙度檢測。粗糙度是指零件經(jīng)加工后，在表面上留下來的加工痕跡的形狀深淺程度參量。檢測粗糙度的儀器有光切顯微鏡、干涉顯微鏡、輪廓儀等。

（6） 精密測試。對各種機械幾何量的精密測試是幾何量檢測的重要內(nèi)容，由于被測參量多，技術(shù)復(fù)雜有稱它為綜合的幾何量檢測，這部分工作在工廠計量室中占有很大比重，如齒輪要檢測齒距、基節(jié)、齒厚、齒形等參量。精密測試常用儀器有光學(xué)儀、測長儀、工具顯微鏡、測齒儀、三坐標(biāo)測量機等。

17、幾何量檢測的任務(wù)是什么？

幾何量檢測有兩項基本任務(wù)：

（1） 量值傳遞任務(wù)，即建立基準(zhǔn)量和標(biāo)準(zhǔn)量，并能以最高精度復(fù)制和傳遞，保證量值統(tǒng)一、準(zhǔn)確、可靠。這就需要：

① 確定長度單位和以具體的基準(zhǔn)形式復(fù)制單位。如建立相應(yīng)的實物基礎(chǔ)：如量塊、線紋尺、多面棱體等。

② 建立量值傳遞系統(tǒng)和傳遞方法，以保證與國際和全國范圍內(nèi)量值的準(zhǔn)確一致。

（2） 檢定測試任務(wù)，即對工程上提出的各類幾何量進行檢測。特別是機械制造廠計量檢測部門，這是重要的工作內(nèi)容，因為零件幾何參量都需檢測合格后方能裝配，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。這就要求：

① 研究設(shè)計各種幾何參量的檢測方法，以及如何借助于各種原理的計量器具實現(xiàn)檢測。探討新的測量方法，應(yīng)用新技術(shù)。

② 正確選擇和使用計量器具，合理擬定測量方法。

③ 分析與計算測量方法的精度，分析誤差的性質(zhì)及產(chǎn)生的原因，并設(shè)法消除誤差，以提高它的進度。

18、幾何量檢測有何作用？

幾何量檢測在計量工作中所占的比重最大，涉及面很廣。無論是科學(xué)研究、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè)還是進出口貿(mào)易都離不開幾何量檢測。許多科學(xué)尖端技術(shù)的突破，都是由于依靠了檢測技術(shù)才得以實現(xiàn)的。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，是按照互換性原則組織生產(chǎn)的，必須對產(chǎn)品零件進行準(zhǔn)確的測量。只有對零件進行嚴格檢測，才可保證產(chǎn)品質(zhì)量。尤其在產(chǎn)品加工生產(chǎn)中通過測量還可減少廢品，提高經(jīng)濟效益。在產(chǎn)品加工過程中測出加工誤差并進行分析；查明加工誤差的來源，就可以采取相應(yīng)的措施，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

在計量工作中量具量儀的檢定工作對量值的統(tǒng)一起著重要作用，而量值的統(tǒng)一是整合檢測工作的生命線。如果量值的統(tǒng)一不能保證，則正確的幾何量檢測將無法進行，各種有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量就無法保證，有關(guān)科研工作將得不到正確的結(jié)果。

開展幾何量檢測工作，為保證互換性生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了技術(shù)保證。它有助于改進設(shè)計，改善工藝，獲取良好的經(jīng)濟效益。

隨著生產(chǎn)、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，幾何量檢測所包含的內(nèi)容將越來越廣泛，各種新技術(shù)在幾何量檢測中將得到越來越廣泛的應(yīng)用，幾何量檢測工作也必將顯示出越來越重要的技術(shù)基礎(chǔ)作用。

19、幾何量檢測發(fā)展經(jīng)歷了那幾個階段？

人類文明發(fā)展初期，人們知道利用人的肢體作為量具進行簡單的長度測量。

18世紀中葉之前，機械制造業(yè)中所用的測量工具是線紋尺，在軍工產(chǎn)品中使用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)。

19世紀初幾何量檢測技術(shù)得到了發(fā)展，1850年游標(biāo)卡尺問世，1867年出現(xiàn)了千分尺，1895年生產(chǎn)了量塊。采用量塊作為長度標(biāo)準(zhǔn)，大大地促進了比較測量的發(fā)展。

20世紀幾何量檢測技術(shù)得到了發(fā)展，1907年出現(xiàn)了米尼表，隨后出現(xiàn)百分表，測微儀等，1928年出現(xiàn)了氣動量儀，1930年起各種不同的電接觸式、電感式、電容式量儀相繼出現(xiàn)，為機械加工過程的自動檢測提供了新的裝置。1937年生產(chǎn)了扭簧比較儀。30年代人們運用光學(xué)原理設(shè)計了光學(xué)量儀，應(yīng)用光學(xué)顯微鏡、光學(xué)投影等技術(shù)制成了工具顯微鏡、測長儀、

投影儀。到50年代光學(xué)量儀已成系列，60年代應(yīng)用電子、光柵技術(shù)出現(xiàn)了光機、電結(jié)合的量儀，應(yīng)用激光等新技術(shù)研制出很多新穎量儀。我國研制的光電光波比長儀，激光量塊干涉儀，微電腦雙頻激光干涉儀，齒輪整體誤差測量機等，都達到了國際先進水平。三坐標(biāo)測量機、齒輪單面嚙合檢查儀等都配置了電子計算機，大大提高了測量速度和精度。

近年來，微型、大型、復(fù)雜形狀工件的自動檢測發(fā)展很快。利用激光衍射原理自動連續(xù)檢測0.01~0.1mm的細絲直徑精度達0.1μm；用對滾法采用光柵傳感器自動檢測大直徑，測量結(jié)果用數(shù)字顯示；利用射線、微波、超聲波檢測板塊、帶狀和薄壁筒工件厚度達到很高精度；對于復(fù)雜形狀工件采用多個測頭自動巡回測量，或利用工業(yè)電視掃描法與標(biāo)準(zhǔn)板塊作比較測量；工件內(nèi)形狀利用激光全息照相技術(shù)檢測，取得很好效果。

目前，坐標(biāo)測量機和數(shù)控機床中廣泛使用光柵、磁柵、感應(yīng)用步器和激光作為檢測元件，實現(xiàn)了由脈沖技數(shù)，數(shù)字顯示的自動檢測，提高了檢測準(zhǔn)確度和測量效率。這就使幾何量檢測技術(shù)有了飛速發(fā)展，檢測精度達到μm級，甚至nm級。例如1940年有了比較儀，檢測精度從3μm提高到1.5μm；到了1950年有了光電比較儀檢測檢測精度提高到0.2μm；到了1960年有了圓度儀，檢測精度達到0.1μm；到了1969年出現(xiàn)激光干涉儀，檢測精度達到0.01μm.幾何量檢測技術(shù)的發(fā)展使測量范圍由兩維到三維空間，測量尺寸由集成元件線條寬度到飛機機架。檢測自動化程度，從人工對準(zhǔn)刻度尺讀數(shù)到自動對準(zhǔn)，計算機處理數(shù)據(jù)，自動顯示打印打印測量結(jié)果，這就加快了工件在線加工、自動檢測的進程。國外在1985年加工間的25%實現(xiàn)了自動檢測，不需人力干預(yù)。到了1990年通過計算機閉合控制和自動檢測實現(xiàn)實現(xiàn)了質(zhì)量控制的全盤自動化。當(dāng)前幾何量檢測正由主動測量發(fā)展到動態(tài)過程測量。主動測量是將測量結(jié)果用控制加工工藝，決定是否繼續(xù)加工。動態(tài)過程測量將測量與加工組成一個整體，測量不僅用于糾正加工方法，而且是對工件參數(shù)的變化進行連續(xù)測量，并將這些參數(shù)變化反饋到加工，以保持被測參數(shù)在最佳要求范圍內(nèi)。

20、幾何量檢測發(fā)展的趨勢是什么？

生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機械零部件幾何量檢測提出了更高要求，歸納為：

（1） 提高長度基準(zhǔn)精度。

（2） 以新原理、新技術(shù)的綜合應(yīng)用，設(shè)計制造光學(xué)、機械、電子相結(jié)合的新型測量儀器，改進量儀測量系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)，提高儀器分辨率和穩(wěn)定性，縮短調(diào)整和操作時間，采用合理定位裝置，改進讀書裝置。如以光柵、感應(yīng)同步器，CCD器件等技術(shù)改造瞄準(zhǔn)定位精度，采用影屏讀數(shù)、自動記錄、自動打印、數(shù)字顯示，提高讀數(shù)準(zhǔn)確度。

（3） 研究新的測量方法，采用多尺寸測量裝置，應(yīng)用光電和電視技術(shù)，發(fā)展新的光干涉和光信息處理技術(shù)，大力采用激光、光柵技術(shù)，實現(xiàn)動態(tài)、主動測量，并根據(jù)測量信息反饋控制機床加工實現(xiàn)實時測量。

（4） 應(yīng)用電子計算機進行數(shù)字處理，采用自動打印、自動顯示測量結(jié)果，以提高檢測速度和精度。

（5） 加強在線測量、動態(tài)測量、主動測量，控制生產(chǎn)工藝流程，以提高效率，減少廢品，降低成本。

因此，幾何量測量總的發(fā)展趨勢是向精密、準(zhǔn)確、高分辨率、大量程、動態(tài)、自動、多功能、數(shù)字化方向發(fā)展。

《幾何量檢測1000問》分為上、下分冊，以問答方式、題解形式回答了幾何量檢測領(lǐng)域中所涉及的測量理論及與測量技術(shù)有關(guān)的問題，提供了解決工廠實際檢測問題的實用辦法。本書為上分冊，內(nèi)容包括：幾何量檢測概論，法定計量單位，公差與配合，測量誤差與數(shù)據(jù)處理，測量不確定度，檢測方法設(shè)計，量塊與線紋尺檢定，量具量儀檢測，量規(guī)檢測。

全書力求文字簡明、圖文并茂、表格實用、通俗易懂，可供工廠幾何量檢測人員學(xué)習(xí)使用，也可作為上述人員定級、升級考核命題及解答的依據(jù)，同時可作為工廠幾何量檢測短訓(xùn)班的學(xué)習(xí)教材和參考資料。問題較多，如發(fā)不全也可登陸好域安機械論壇下載全書的電子檔。

下冊·工程測量

十、軸孔測量

十一、尺寸測量

十二、角度、錐度、圓分度測量

十三、表面粗糙度測量

十四、形位誤差測量

十五、螺紋測量

十六、齒輪測量

十七、平臺測量

十八、新技術(shù)在幾何量檢測中的應(yīng)用2100433B

《互換性與零件幾何量檢測》采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，既注重基本知識的講解和標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，又突出了尺寸、形位誤差、表面粗糙度、圓錐、螺紋、齒輪的檢測能力的培養(yǎng)；設(shè)計了大量的檢測實訓(xùn)項目，便于開展理論與實踐一體化教學(xué)。《互換性與零件幾何量檢測》既可作為高職院校機械類各專業(yè)的教學(xué)用書，也可供機械行業(yè)工程技術(shù)人員及計量、檢驗人員參考。

第0章 緒論

0.1 課程簡介

0.2 互換性概述

0.2.1 互換性的含義

0.2.2 互換性的分類

0.2.3 互換性的技術(shù)經(jīng)濟意義

0.3 零件的加工誤差和公差

0.3.1 機械加工誤差

0.3.2 幾何量公差

0.4 標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)

0.4.1 標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)的含義

0.4.2 標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級

0.4.3 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

第1章 孔、軸結(jié)合的極限與配合及其尺寸檢測

1.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測

1.2 基礎(chǔ)知識

1.2.1 極限與配合的基本術(shù)語和定義

1.2.2 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)

1.2.3 配合和配合公差

1.2.4 線性尺寸的一般公差——未注公差

1.2.5 計量器具與測量方法簡介

1.2.6 車間條件下孔、軸尺寸的檢測

1.2.7 零件、計量器具的清潔和防銹處理

1.3 孔、軸尺寸檢測實訓(xùn)

1.3.1 階梯軸長度、直徑和鍵槽深度的檢測

1.3.2 用內(nèi)徑百分表測量孔徑

1.3.3 用機械比較儀(或者立式光學(xué)計)測量軸徑

1.4 拓展實訓(xùn)

1.5 實踐中常見問題解析

1.6 拓展知識

1.6.1 基準(zhǔn)制配合

1.6.2 國標(biāo)規(guī)定的公差帶與配合

1.6.3 極限與配合的選用

1.6.4 測量誤差及數(shù)據(jù)處理

1.6.5 計量器具的檢定

1.6.6 計量器具的維護和保養(yǎng)

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第2章 形位公差與形位誤差的檢測

2.1 齒輪軸形狀和位置誤差的檢測

2.2 基礎(chǔ)知識

2.2.1 概述

2.2.2 形位公差

2.2.3 形狀誤差的檢測原則

2.2.4 形狀誤差的評定

2.2.5 位置誤差的評定

2.3 形位誤差檢測實訓(xùn)

2.3.1 用框式水平儀測平板直線度誤差

2.3.2 用三點法測平板的平面度誤差

2.3.3 用兩點法、三點泫測圓度誤差

2.3.4 用指示表檢測鍵槽對稱度誤差

2.3.5 用偏擺檢測儀測軸的徑向和端面圓跳動

2.4 拓展實訓(xùn)

2.5 實踐中常見問題解析

2.6 拓展知識

2.6.1 公差原則

2.6.2 形狀和位置公差的選用

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第3章 表面粗糙度及其檢測

3.1 用粗糙度樣塊檢測軸套表面粗糙度

3.2 基礎(chǔ)知識

3.2.1 概述

3.2.2 表面粗糙度的評定

3.2.3 表面粗糙度的選用

3.2.4 表面粗糙度的圖形符號及其標(biāo)注

3.3 表面粗糙度檢測實訓(xùn)

3.3.1 比較法測量軸套的表面粗糙度

3.3.2 用手持式粗糙度儀測量表面粗糙度

3.4 拓展實訓(xùn)

3.5 實踐中常見問題解析

3.6 拓展知識

3.6.1 光切法測表面粗糙度簡介

3.6.2 干涉法測表面粗糙度簡介

3.6.3 GB/T131.1 993中表面粗糙度代號及其標(biāo)注簡介

3.7 本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第4章 圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測

4.1 用正弦規(guī)檢測錐度偏差的說明

4.2 基礎(chǔ)知識

4.2.1 概述

4.2.2 圓錐幾何參數(shù)偏差對圓錐互換性的影響

4.2.3 圓錐公差

4.3 角度和錐度檢測實訓(xùn)

4.3.1 用萬能角度尺測角度

4.3.2 用正弦規(guī)測圓錐塞規(guī)的錐度偏差

4.4 拓展實訓(xùn)

4.5 實踐中常見問題解析

4.6 采用比較法測量角度和錐度

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第5章 普通圓柱螺紋的公差及其檢測

5.1 用螺紋千分尺檢測單一中徑的檢測說明

5.2 基礎(chǔ)知識

5.2.1 螺紋的分類及普通螺紋的主要參數(shù)

5.2.2 螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響

5.2.3 普通螺紋的公差與配合

5.3 螺紋的檢測實訓(xùn)

5.3.1 用螺紋千分尺檢測外螺紋單一中徑

5.3.2 用三針法檢測螺紋單-巾徑

5.3.3 用工具顯微鏡測量螺紋塞規(guī)主要參數(shù)

5.4 拓展實訓(xùn)

5.5 實踐中常見問題解析

5.6 拓展知識

5.6.1 螺紋的綜合檢驗

本章小結(jié)

思考與練習(xí)

第6章 漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及其檢測

6.1 用齒距儀測齒距偏差的說明

6.2 基礎(chǔ)知識

6.2.1 齒輪的使用要求及誤差來源

6.2.2 現(xiàn)行國家齒輪標(biāo)準(zhǔn)簡介

6.2.3 漸開線圓柱齒輪輪齒同側(cè)齒面偏差

6.2.4 漸開線圓柱齒輪徑向綜合偏差與徑向跳動

6.2.5 漸開線圓柱齒輪的精度結(jié)構(gòu)

6.3 漸開線圓柱齒輪檢測實訓(xùn)

6.3.1 用齒距儀或萬能測齒儀測齒距偏差

6.3.2 用漸開線檢查儀測齒廓偏差

6.3.3 用齒輪徑向跳動測量儀(或偏擺檢查儀)測齒輪徑向跳動

6.4 拓展實訓(xùn)

6.5 實踐中常見問題解析

6.6 拓展知識

6.6.1 漸開線圓柱齒輪副的精度

6.6.2 齒厚的測量

6.6.3 公法線長度的測量

思考與練習(xí)

第7章 幾何量檢測新技術(shù)簡介

7.1 激光干涉儀

7.2 小角度測量儀器

7.2.1 光電自準(zhǔn)直儀

7.2.2 垂直度檢查儀

7.3 螺紋綜合掃描測量機

7.4 大尺寸及形位誤差測量設(shè)備

7.4.1 二維測量設(shè)備

7.4.2 三維測量設(shè)備

7.5 傳動件測量設(shè)備

附錄 關(guān)于對實訓(xùn)評價的建議

參考文獻

參考文獻