中文名 | 濺渣護(hù)爐 | 外文名 | 1ndianaHabor |
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經(jīng)濟(jì)指標(biāo) | 爐齡 | 國????家 | 中國 |
材????料 | MgO |
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頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
本文介紹了某集團(tuán)濺渣護(hù)爐技術(shù)的健全與應(yīng)用,利用調(diào)節(jié)整合終渣成分、堿度,給轉(zhuǎn)爐的大面位置給予鐵塊實(shí)施填補(bǔ),冷卻凝固之后再進(jìn)行濺渣,進(jìn)而強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能與作業(yè)水平,縮減耐材成本,提升轉(zhuǎn)爐爐齡。
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
采用冷態(tài)模擬實(shí)驗(yàn) ,比較酒鋼 5 0t轉(zhuǎn)爐使用普通氧槍噴頭與旋流氧槍噴頭的濺渣護(hù)爐效果 ,結(jié)果是在氣體流量為 47.6Nm3/h(相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)流量 13 0 0 0Nm3/h) ,渣量為 12 % ,槍位為 2 47mm(相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)槍位 190 0mm) ,使用旋流噴頭濺到爐襯表面的濺渣密度約是普通噴頭的 2倍 ;考慮到在實(shí)際的濺渣過程是非等溫過程 ,對(duì)冷態(tài)實(shí)驗(yàn)得出的最佳濺渣槍位應(yīng)該予以修正 ,修正系數(shù)為 0 .85~ 0 .95 ,本實(shí)驗(yàn)取 0 .9。
利用轉(zhuǎn)爐爐役大修間隙對(duì)原有三座50t轉(zhuǎn)爐進(jìn)行了改造,爐容比大大改善,鋼產(chǎn)量得到大幅提高,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也得到了很大提高,特別是金屬噴濺的減少,提高了濺渣護(hù)爐的效果,降低了鋼鐵料的消耗,降低了吹損率,縮短了冶煉周期,提高了鋼水的質(zhì)量,延長了爐役時(shí)間,最長過26000爐,提高了與連鑄機(jī)的配備能力,降低了煉鋼成本 。
本書包括轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理、轉(zhuǎn)爐煉鋼用原料材、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝、耐火材料與爐襯、頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、鋼的分類與典型鋼種的生產(chǎn)、轉(zhuǎn)爐操作事故及處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝改進(jìn)技術(shù)、轉(zhuǎn)爐車間主要設(shè)備等內(nèi)容。書中收集了大量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),參閱并吸收了大量的近期資料和觀點(diǎn),既有基礎(chǔ)理論知識(shí),又有實(shí)際操作技能。
本書主要內(nèi)容包括:煉鋼用原材料、氣體射流及其與熔池的相互作用、轉(zhuǎn)爐煉鋼方法及其冶金特點(diǎn)、轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉工藝、轉(zhuǎn)爐爐襯與轉(zhuǎn)爐長壽技術(shù)、電弧爐煉鋼設(shè)備、電弧爐爐襯及維護(hù)、電弧爐煉鋼冶煉工藝、特種冶金、煉鋼二次資源的綜合利用。系統(tǒng)闡述了各種煉鋼方法的冶金特點(diǎn)、工藝制度,重點(diǎn)介紹了鐵水預(yù)處理、頂吹與復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝、濺渣護(hù)爐技術(shù)、現(xiàn)代電爐煉鋼工藝。書中突出了應(yīng)用性和新穎性的特點(diǎn),力求內(nèi)容全面、實(shí)用,注重理論與實(shí)際的結(jié)合,著力反映現(xiàn)代煉鋼新工藝。
本書可作為高等學(xué)校教材(本科、高職高專),也可供從事鋼鐵生產(chǎn)的工程技術(shù)人員及管理人員參考。