矯直器

校直器中使用量最大是調(diào)節(jié)輪，做為受力最大的導(dǎo)輪，浪費(fèi)度極高，需要定期更換

檢查鋼絲綜合質(zhì)量，過(guò)濾鋼絲表面裂紋、中心裂紋、夾雜物等一些質(zhì)量缺陷，俗稱過(guò)濾斷絲。

控制鋼絲平直度，通過(guò)改變校直器上調(diào)節(jié)輪的位置，可以改變鋼線的圈徑。

改變鋼絲表面殘余應(yīng)力，鋼絲拉拔后表面會(huì)有殘余拉應(yīng)力，通過(guò)校直器后可將拉應(yīng)力改壓應(yīng)力，從而使鋼絲成獲得更好的疲勞性能。

生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋼絲拉拔產(chǎn)生殘余的拉應(yīng)力，適量的壓應(yīng)力，而導(dǎo)致鋼線不穩(wěn)定，波動(dòng)大而出現(xiàn)大量斷絲現(xiàn)象。為了更好的過(guò)濾些問(wèn)題，研究發(fā)現(xiàn)了具有物量效應(yīng)的矯直器，極大有效的提高了鋼線的穩(wěn)定性，使得鋼線在終端切割過(guò)程中穩(wěn)定。

生產(chǎn)過(guò)程中的校直器從盤條生產(chǎn)的中拉到細(xì)拉，濕拉都有，根據(jù)線材粗細(xì)而定，圖例

國(guó)內(nèi)大多鋼材的企業(yè)或線材加工的企業(yè)都有使用，在鋼簾線，制繩鋼絲，不銹鋼絲，銅絲鋁——膠管鋼絲，胎圈鋼絲，切割鋼絲等產(chǎn)品成型過(guò)程中廣泛使用。

矯直輥是矯直機(jī)中的關(guān)鍵部件，其主要功能是對(duì)管材進(jìn)行矯直。矯直輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中管材一邊前進(jìn)，一邊在此過(guò)程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發(fā)生連續(xù)的塑性變形與彈性變形，從而達(dá)到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時(shí)對(duì)管子表面也起到了光潔和增加強(qiáng)度的作用。在此過(guò)程中，矯直輥曲面的形狀對(duì)矯直效果有直接影響。

矯直輥曲面是由矯直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線所確定的，具體來(lái)說(shuō)，在理想狀態(tài)下，矯直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線，以此曲線為母線繞矯直輥的軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為矯直輥輥型的曲面 。

輥矯直機(jī)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)是矯直輥腰部直徑，矯直輥輥身長(zhǎng)度，這兩個(gè)參數(shù)的確定是設(shè)計(jì)矯直輥的前提。矯直輥腰部直徑的大小，取決于管材對(duì)矯直輥的壓力，根據(jù)載荷特性的大小來(lái)確定。在轎直鋼管直徑范圍內(nèi)，直徑最小的管材剛性最差，而且轉(zhuǎn)動(dòng)速度最大，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用最小直徑管材參數(shù)來(lái)確定輥型 。